CN204828784U - 一种分集水器末端配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分集水器末端配件，包括三通本体、排水机构和排气机构，所述三通本体中间的接口连接分集水器，三通本体两侧的接口分别连接排水机构和排气机构，三通本体内部设置有球形阀芯，三通本体外部设置有与球形阀芯连接的开关机构。本实用新型三通本体、排水机构和排气机构三位一体将球形阀芯设置于三通本体内，结构简单，减少了使用材料，简化制造工艺和工序，减少了人工费用，降低了制造成本；减少了管路系统中的接头，有效的降低了泄漏的风险；采用球形阀芯式结构，装配简单，密封性能可靠。

Description

一种分集水器末端配件

技术领域

本实用新型涉及供暖、给水管路领域，更具体地，涉及一种分集水器末端配件。

背景技术

分集水器是用于供暖、给水管路的系统组件。分集水器在整个供暖系统起着“心脏”的作用，将热水分流，将回流冷水集中。因为水在运动的过程中不断地析出空气，若不将这些气体排出系统，就会在系统内形成“气堵”，降低地暖的制热和导热效果，浪费能源，影响水循环，导致循环泵烧坏。气体中的氧气会加剧管道锈蚀，降低分集水器的使用寿命，所以需要将这些气体排放出去。当系统前期安装时，需要向系统中注水打压，而当系统后期维护时，需要泄水和排污，这些都需要通过分集水器的末端配件来实现。

目前大多数的分集水器由铜材制造，为保证分集水器的使用寿命，配件材质需与主体材质一致。随着铜价和制造人工费用的飚升，在保证系统功能完整和安全的条件下，减少产品材料的用量和简化产品的制造工艺和工序就成了降低产品成本，提高产品竞争力的手段。而末端配件则与分集水组合，起到为管路系统排气，向管路中泄水、注水的作用。传统的末端配件由三通、球阀、泄水阀和排气阀四个部分组成，而排气阀和泄水阀也由多个零件组成，材料使用量大、零件众多、制造工艺复杂、工序繁多成本高；同时系统因接头多而泄漏的风险大。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的结构复杂、成本高、密封性差的缺陷，提供一种结构简单、成本低、密封性好的分集水器末端配件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种分集水器末端配件，所述分集水器末端配件包括三通本体、排水机构和排气机构，所述三通本体中间的接口用于连接分集水器，三通本体两侧的接口分别连接排水机构和排气机构，三通本体内部设置有球形阀芯，三通本体外部设置有与球形阀芯连接的开关机构。

在一种优选的方案中，所述排气机构包括浮筒、顶盖、吊杆、堵塞、弹簧、排气芯密封圈、排气芯和花帽密封圈，所述浮筒嵌入三通本体一侧的接口，顶盖与该接口连接，顶盖与该接口之间设置有顶盖密封圈，所述顶盖侧面设置有连接口，吊杆、堵塞、弹簧、排气芯密封圈、排气芯、花帽密封圈依次连接并嵌入所述筒形连接口，花帽与连接口连接。排气机构在安装时位于末端配件的最高处，实现排气功能。

在一种优选的方案中，所述排水机构包括水咀，所述水咀一端与三通本体一侧的接口连接。

在一种优选的方案中，所述水咀一端嵌入三通本体一侧的接口并通过锁帽进行固定，锁帽与该接口连接，锁帽与该接口之间设置有水咀密封圈。水咀密封圈保证了密封性的良好，防止漏水。

在一种优选的方案中，所述开关机构包括阀杆和手柄，球形阀芯上设置有凹槽，阀杆一端卡在所述凹槽中，手柄通过螺钉固定在阀杆的另一端，阀杆与三通本体之间设置有阀杆密封圈。手柄驱动球形阀芯转动而进行各功能的转换和启闭，操作快捷，使用方便，既保留了自闭阀和泄水阀的功能，又省用这2个组件。

在一种优选的方案中，所述凹槽为矩形凹槽。

在一种优选的方案中，所述球形阀芯由2个圆环状的密封座夹持并通过嵌入三通本体中间接口的压帽压紧，压帽与该接口的缝隙用密封胶密封。

在一种优选的方案中，所述三通本体中间接口上还安装有用于密封与分集水器的连接的有本体密封圈。本体密封圈23保证了密封性的良好，防止漏水。

在一种优选的方案中，所述三通本体为铜材热锻成型结构。热锻成型即减少了产品的用材量，又简化了生产制造的工艺和工序，节省人工费用，有效的降低了成本，提高了经济效益。

在一种优选的方案中，所述三通本体中间的接口为焊接接口、插接接口、螺纹接口或者法兰接口。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型分集水器末端配件包括三通本体、排水机构和排气机构，所述三通本体中间的接口用于连接分集水器，三通本体两侧的接口分别连接排水机构和排气机构，三通本体内部设置有球形阀芯，三通本体外部设置有与球形阀芯连接的开关机构。本实用新型三通本体、排水机构和排气机构三位一体，将球形阀芯设置于三通本体内，结构简单，减少了使用材料，简化制造工艺和工序，减少了人工费用，降低了制造成本；减少了管路系统中的接头，有效的降低了泄漏的风险；采用球形阀芯式结构，装配简单，密封性能可靠。

附图说明

图1为分集水器末端配件的爆炸示意图。

图2为分集水器末端配件的正视剖视图。

图3为分集水器末端配件的仰视剖视图。

图4为分集水器末端配件的工作状态示意图。

其中：1、吊杆；2、堵塞；3、花帽；4、花帽密封圈；5、排气芯密封圈；6、排气芯；7、弹簧；8、顶盖；9、顶盖密封圈；10、浮筒；11、三通本体；12、密封座；13、球形阀芯；14、锁帽；15、水咀密封圈；16、水咀；17、手柄；18、螺钉；19、阀杆；20、阀杆密封圈；21、密封座；22、压帽；23、本体密封圈。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

一种分集水器末端配件，如图1-3所示，所述分集水器末端配件包括三通本体11、排水机构和排气机构，所述三通本体11中间的接口用于连接分集水器，三通本体11两侧的接口分别连接排水机构和排气机构，三通本体11内部设置有球形阀芯13，三通本体11外部设置有与球形阀芯13连接的开关机构。

在具体实施过程中，所述排气机构包括浮筒10、顶盖8、吊杆1、堵塞2、弹簧7、排气芯密封圈5、排气芯6、花帽密封圈4，所述浮筒10嵌入三通本体11一侧的接口，顶盖8与该接口螺纹连接，顶盖8与该接口之间设置有顶盖密封圈9，所述顶盖8侧面设置有筒形连接口，吊杆1、堵塞2、弹簧7、排气芯密封圈5、排气芯6、花帽密封圈4依次连接并嵌入所述筒形连接口，花帽3与筒形连接口螺纹连接。排气机构在安装时位于末端配件的最高处，实现排气功能。

在具体实施过程中，所述排水机构包括水咀16，所述水咀16一端与三通本体11一侧的接口连接。

在具体实施过程中，所述水咀16一端嵌入三通本体11一侧的接口并通过锁帽14进行固定，锁帽14与该接口螺纹连接，锁帽14与该接口之间设置有水咀密封圈15。水咀密封圈15保证了密封性的良好，防止漏水。

在具体实施过程中，所述开关机构包括阀杆19和手柄17，球形阀芯13上设置有矩形的凹槽，阀杆19一端卡在所述凹槽中，手柄17通过螺钉18固定在阀杆19的另一端，阀杆19与三通本体11之间设置有阀杆密封圈20。手柄17驱动球形阀芯13转动而进行各功能的转换和启闭，操作快捷，使用方便，既保留了自闭阀和泄水阀的功能，又省用这2个组件。

在具体实施过程中，所述球形阀芯13由2个圆环状的密封座21夹持并通过嵌入三通本体11中间接口的压帽22压紧，压帽22与该接口的缝隙用密封胶密封，该接口上还安装有用于密封与分集水器的连接的本体密封圈23。本体密封圈23保证了密封性的良好，防止漏水。

在具体实施过程中，所述三通本体11为铜材热锻成型结构。热锻成型即减少了产品的用材量，又简化了生产制造的工艺和工序，节省人工费用，有效的降低了成本，提高了经济效益。

在具体实施过程中，所述三通本体11中间的接口为焊接接口、插接接口、螺纹接口或者法兰接口。

本实用新型分集水器末端配件包括三通本体11、排水机构和排气机构，所述三通本体11中间的接口连接分集水器，三通本体11两侧的接口分别连接排水机构和排气机构，三通本体11内部设置有球形阀芯，三通本体11外部设置有与球形阀芯13连接的开关机构。本实用新型三通本体11、排水机构和排气机构三位一体，将球形阀芯13设置于三通本体11内，结构简单，减少了使用材料，简化制造工艺和工序，减少了人工费用，降低了制造成本；减少了管路系统中的接头，有效地降低了泄漏的风险；采用球形阀芯式结构，装配简单，密封性能可靠。

本实施例分集水器末端配件的组装方式包括以下工序：

A.将堵塞2装入吊杆1，将排气芯密封圈5装入排气芯6，然后用弹簧7将其组装连接成一体；

B.将花帽密封圈4装入花帽3；

C.将顶盖密封圈9装入顶盖8；

D.将阀杆密封圈20装入阀杆19；

E.将完成D工序的阀杆装入三通本体11，然后依次装入密封座12和球形阀芯13，再装入压帽22，压帽22和三通本体11间用密封胶密封，待密封胶干后，进行压力和气密测试，以保证密封性完好，防止漏水；

F.将A工序产品装入C工序产品中，同时装入浮筒10，然后组装到E工序的产品上，进行性能检测；

G.将B工序产品装入F工序产品；

H.将水咀密封圈15装入水咀16再装入锁帽14，然后装入G工序产品。

I.将手柄17装入H工序产品，并用螺钉18紧固。

本实施例分集水器末端配件的使用方法为：

将本实施例分集水器末端配件装到分集水器上，三通本体11的中间接口和分集水器螺纹连接，通过本体密封圈23进行密封，排气机构位于管路系统的最高处，水咀16垂直指向地面；

当末端配件的手柄处于水平位置时，如图4a所示，排气机构与整个系统连通，行使排气功能，此为整个末端配件在系统运行时的常态。

当手柄顺时针旋转90°时，如图4b所示，末端配件的泄（注）水功能开启，可进行泄（注）水工作。

系统运行中，当水中的杂质导致排气功能不良需要清理时，不需要将整个系统关停，只需将手柄逆时针旋转90°，如图4c所示，就切断了排气阀和系统的连接，然后将顶盖8拧开，进行清理后再组装回去，将手柄旋转至图4a的位置，排气机构就可在系统工作时继续正常排气。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分集水器末端配件，其特征在于，所述分集水器末端配件包括三通本体、排水机构和排气机构，所述三通本体中间的接口用于连接分集水器，三通本体两侧的接口分别连接排水机构和排气机构，三通本体内部设置有球形阀芯，三通本体外部设置有与球形阀芯连接的开关机构。

2.根据权利要求1所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述排气机构包括浮筒、顶盖、吊杆、堵塞、弹簧、排气芯密封圈、排气芯和花帽密封圈，所述浮筒嵌入三通本体一侧的接口，顶盖与该接口连接，顶盖与该接口之间设置有顶盖密封圈，所述顶盖侧面设置有连接口，吊杆、堵塞、弹簧、排气芯密封圈、排气芯、花帽密封圈依次连接并嵌入所述连接口，花帽与筒形连接口连接。

3.根据权利要求1所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述排水机构包括水咀，所述水咀一端与三通本体一侧的接口连接。

4.根据权利要求3所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述水咀一端嵌入三通本体一侧的接口并通过锁帽进行固定，锁帽与该接口连接，锁帽与该接口之间设置有水咀密封圈。

5.根据权利要求1所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述开关机构包括阀杆和手柄，球形阀芯上设置有凹槽，阀杆一端卡在所述凹槽中，手柄通过螺钉固定在阀杆的另一端，阀杆与三通本体之间设置有阀杆密封圈。

6.根据权利要求5所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述凹槽为矩形凹槽。

7.根据权利要求1所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述球形阀芯由2个圆环状的密封座夹持并通过嵌入三通本体中间接口的压帽压紧，压帽与该接口的缝隙用密封胶密封。

8.根据权利要求7所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述三通本体中间接口上还安装有用于密封与分集水器的连接的有本体密封圈。

9.根据权利要求1所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述三通本体为铜材热锻成型结构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的分集水器末端配件，其特征在于，所述三通本体中间的接口为焊接接口、插接接口、螺纹接口或者法兰接口。