CN204828328U - 一种安装轴承滚子的装置 - Google Patents

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向世超
董丽兰
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Abstract

本实用新型属于轴承装配器件制造技术领域,具体地说涉及一种安装轴承滚子的装置。在纺机类轴承安装滚子过程中,需先在外圈滚道面上涂油脂,再放入滚子,此类产品不能有油脂,须再用煤油将油脂洗净,成本高,效率低。本实用新型的装置,呈一体状,包括内外圈挡边、底部挡边、底盘,底盘的中部开有圆孔;内外圈挡边位于底盘的内外圈;内圈挡边的内径与底盘的圆孔内径相等,内圈挡边的圆柱壁上形成一长孔;内圈挡边的顶部边沿朝内侧形成一环形台阶;底部挡边的内径与内圈挡边的外壁相贴;内外圈挡边、底部挡边、处于底盘的同一侧面,且内圈挡边比底部挡边高。本实用新型降低了劳动强度,降低了成本,提高了生产效率,保证了产品的清洁度。

Description

一种安装轴承滚子的装置
技术领域
本实用新型属于轴承装配器件制造技术领域,具体地说涉及一种安装轴承滚子的装置。
背景技术
纺机注油轴承主要由外圈、滚子、内圈及挡圈等装配而成,在安装滚子过程中,由于没有保持架,为了可以使滚子与外圈贴合,需先在外圈内滚道面上涂一层油脂,再逐一放入滚子,再依次装入内圈及挡圈。由于此类产品要求不能有油脂,所以产品全部安装完毕后,须再进行煤油清洗,洗净轴承上的油脂,劳动强度大,油脂洗净费时费力,成本高,效率低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种安装轴承滚子的装置,采用本实用新型装置,可以降低人工劳动强度,提高生产效率。
本实用新型采取以下技术方案:一种安装轴承滚子的装置,呈一体状,包括外圈挡边、底部挡边、内圈挡边、底盘,底盘的中部开有圆孔;外圈挡边呈圆环状,位于底盘的外圈;内圈挡边呈中空的圆柱状,位于底盘的内圈,内圈挡边的内径与底盘的圆孔内径相等,内圈挡边的圆柱壁上形成一条竖向长孔;内圈挡边的顶部边沿朝内侧形成一环形台阶;底盘上形成所述的底部挡边,底部挡边的内径与内圈挡边的外壁相贴;外圈挡边、底部挡边、内圈挡边处于底盘的同一侧面,且内圈挡边比底部挡边高。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本发明还包括以下附加技术特征:
所述的内圈挡边比外圈挡边高,外圈挡边比底部挡边高。
所述装置选用塑料制成。
本实用新型安装轴承滚子的装置结构简单、合理、制造成本低,通过本实用新型安装轴承滚子的装置代替纯手工安装滚子,其降低了人工劳动强度,在安装前无须涂油脂,轴承安装完毕后,不需用煤油清洗油脂,减少了二道工序,同时减低了成本,提高了生产效率,并能有效地保证产品的清洁度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型与轴承外圈及滚子在装配中的结构示意图。
图3是图2的纵向剖视图。
图4是外圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-4所示,本实施例安装轴承滚子的装置1选用塑料制成,其具有成本低、耐磨、使用寿命长等优点,呈一体状,其主要包括外圈挡边101、底部挡边102、内圈挡边103、底盘106,底盘106的中部开有圆孔。外圈挡边101呈圆环状,位于底盘106的外圈。内圈挡边103呈中空的圆柱状结构,其位于底盘106的内圈,其内径与底盘106的圆孔内径相等。内圈挡边103的圆柱壁上形成一条竖向长孔105,长孔105的高度、宽度及形状与所需安装的滚子2相匹配。
内圈挡边103的顶部边沿朝内侧形成一环形台阶104,用于滚子轴承内圈的定位,其大小与滚子轴承内圈的外径相匹配。
底盘106上还形成底部挡边102,底部挡边102的内径与内圈挡边103的外壁贴。
外圈挡边101、底部挡边102、内圈挡边103处于底盘106的同一侧面,且底部挡边102、外圈挡边101、内圈挡边103的高度依次增高,即内圈挡边比外圈挡边高,外圈挡边比底部挡边高。
处于外圈挡边101与底部挡边102之间的空腔用于滚子轴承外圈3的安放,底部挡边102的平面上用于放置轴承的滚子2。外圈挡边101、底部挡边102及内圈挡边103形状与轴承外圈3相适配。
本实用新型使用时,将本装置1放置于水平的工作台上,然后将轴承的外圈3放置在底盘106上,将轴承的滚子2放置于长孔105处并转动装置1,滚子2的下端面一部分搁于底部挡边102的平面上,另一部分搁于轴承外圈3的内滚道台阶上,此时,完成了一个滚子2的安置。然后,同理依次放入滚子2,直至整排放满。当全部滚子2放置完成时,将轴承内圈装入中空的台阶104处并向下压,轴承内圈将轴承外圈3与滚子2压紧,同时将本装置1向下顶出,完成了整个轴承滚子2的装配。

Claims (3)

1.一种安装轴承滚子的装置,其特征是:所述的装置(1)呈一体状,包括外圈挡边(101)、底部挡边(102)、内圈挡边(103)、底盘(106),底盘(106)的中部开有圆孔;外圈挡边(101)呈圆环状,位于底盘(106)的外圈;内圈挡边(103)呈中空的圆柱状,位于底盘(106)的内圈,内圈挡边(103)的内径与底盘(106)的圆孔内径相等,内圈挡边(103)的圆柱壁上形成一条竖向长孔(105);内圈挡边(103)的顶部边沿朝内侧形成一环形台阶(104);底盘(106)上形成所述的底部挡边(102),底部挡边(102)的内径与内圈挡边(103)的外壁相贴;外圈挡边(101)、底部挡边(102)、内圈挡边(103)处于底盘(106)的同一侧面,且内圈挡边(103)比底部挡边(102)高。
2.如权利要求1所述的安装轴承滚子的装置,其特征是:所述的内圈挡边(103)比外圈挡边(101)高,外圈挡边(101)比底部挡边(102)高。
3.如权利要求1或2所述的安装轴承滚子的装置,其特征是:所述装置(1)选用塑料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111828488A (zh) * 2020-06-18 2020-10-27 上海市轴承技术研究所 一种滚子轴承滚子装配工装及装配方法

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Denomination of utility model: Device of installation bearing roller

Effective date of registration: 20161212

Granted publication date: 20151202

Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Xinchang, Zhejiang Province prospect Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2016330000094

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20191122

Granted publication date: 20151202

Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Xinchang, Zhejiang Province prospect Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2016330000094

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20151202

Termination date: 20190803