CN204827490U - 液压支架销轴安装托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压支架销轴安装托架，包括两个与液压支架销轴侧面相抵的第一托架和至少一个用于支撑托起液压支架销轴的第二托架；两个第一托架两端分别通过第一连接杆和第二连接杆相连；第一托架通过第二连接杆连接一端向下弯折形成第一卡爪；第二托架设置于两个第一托架之间，两端分别与第一连接杆和第二连接杆相连，第二托架中通过第一连接杆连接一端向上弯折，第二托架与第二连接杆的一端向下弯折形成第二卡爪；第一卡爪与第二卡爪形成第一间隙，第一间隙与侧护板上的限位孔相卡接。本实用新型通过第一间隙与限位孔相卡接、第一托架和第二托架与液压支架销轴相抵接，稳定的将液压支架销轴放置在安装托架上，有效降低了人工的劳动程度。

Description

液压支架销轴安装托架

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架销轴安装托架，属于机械配件技术领域。

背景技术

随着科学技术的进步，机械行业的不断发展，液压设备和液压支架的应用越来越广泛，其中，液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构件，由于工作条件的需要，支架典型的特征是大而笨重；同时为了满足支架升降灵活的需求，支架各个部件之间的连接都是通过大型的液压支架销轴进行铰接(如图1所示)。

由于液压支架销轴外形的特殊性，在安装液压支架销轴时，现有技术中均是人工进行液压支架销轴的安装，并且由于支架整体结构都比较高大，部分液压支架销轴需要在高处安装，这样还需要通过人工进行上下搬运、安装。

在实施本技术方案的过程中，发明人发现，现有技术存在以下缺陷：通过人工进行搬运、安装，不仅劳动强度大，而且安装效率低，存在较高的危险性。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压支架销轴安装托架，用于解决现有技术中的通过人工进行搬运、安装，不仅劳动强度大，而且安装效率低，存在较高的危险性的问题。

本实用新型是为了提供一种液压支架销轴安装托架，包括两个与液压支架销轴侧面相抵的第一托架和至少一个用于支撑托起液压支架液压支架销轴的第二托架；

两个第一托架的一端通过第一连接杆连接，另一端通过第二连接杆相连接，所述第一托架通过第二连接杆连接的一端向下弯折形成第一卡爪；

所述第二托架设置于所述两个第一托架之间，且两端分别与所述第一连接杆和第二连接杆相连接，所述第二托架中通过所述第一连接杆连接的一端向上弯折，所述第二托架通过所述第二连接杆连接的一端向下弯折形成第二卡爪；

所述第一卡爪与第二卡爪之间形成第一间隙，所述第一间隙与侧护板上的限位孔相卡接以固定液压支架销轴安装托架的位置。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第二托架的个数为两个，两个第二托架对称设置在两个第一托架之间。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第一托架的长度尺寸小于所述第二托架的长度尺寸。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第一连接杆位于所述第一托架的上端，其与液压支架销轴的端部相抵接。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第二连接杆位于所述第一托架和第二托架的下端。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第一间隙与侧护板的厚度相匹配。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第一托架整体呈倒“L”型结构。

如上所述的液压支架销轴安装托架，所述第二托架整体呈类“N”型结构。

本实用新型提供的液压支架销轴安装托架，结构简单，容易制造，通过第一间隙将安装托架固定在液压支架上侧护板的限位孔处，并通过第一托架和第二托架分别与液压支架销轴的侧面和底端相抵接，可以稳定的将液压支架销轴放置在安装托架上，然后在进行液压支架销轴的安装，有效的降低了人工的劳动程度，节约了时间成本和人工成本，有效的提高了安装效率，降低了安装过程中的危险程度，进而提高了装置的实用性，有利于市场的推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型所给出的现有技术中的液压支架与液压支架销轴的安装结构示意图；

图2为本实用新型所给出的液压支架销轴安装托架与液压支架销轴的安装结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型所给出液压支架销轴安装托架的使用状态图。

图中：

1、液压支架销轴；2、侧护板；

3、第一托架；4、第二托架；

5、第一连接杆；6、第二连接杆；

7、第一卡爪；8、第二卡爪；

9、液压支架销轴安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型中，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有技术中的液压支架与液压支架销轴的安装结构示意图，参考附图1可知，现有技术中，由于支架工作原理的需求，支架的各个连接部位都会安装有侧护板2或者护板，因此，为了简化工作强度、使液压支架销轴安装更加的轻松方便，需要设计一套液压支架销轴安装托架。

图2为液压支架销轴安装托架与液压支架销轴的安装结构示意图，参考附图2可知，本实用新型提供了一种液压支架销轴安装托架，包括两个与液压支架销轴1侧面相抵的第一托架3和至少一个用于支撑托起液压支架销轴1的第二托架4，使得第二托架4与液压支架销轴1的底端相抵接。

其中，两个第一托架3的两端分别通过第一连接杆5和第二连接杆6相连接，即两个第一托架3的一端通过第一连接杆5相连接，另一端通过第二连接杆6相连接，第一托架3通过第二连接杆6连接向下弯折形成第一卡爪8，并且第一卡爪8与第二连接杆6相垂直；其中，对于第一连接杆5和第二连接杆6的尺寸不做具体限定，只要能够使得两个第一托架3的两端稳定连接即可，此外，对于两个第一托架3优选为平行对称连接方式，不仅外形美观，并且实用性较高，便于使用。

第二托架4设置于两个第一托架3之间，并且第二托架4的两端分别与第一连接杆5和第二连接杆6相连接，第二托架4中通过第一连接杆5连接的一端向上弯折，第二托架4通过第二连接杆6连接的一端向下弯折形成第二卡爪8，第二卡爪8与第二连接杆6相垂直；其中，第二托架4通过与第一连接杆5和第二连接杆6相连接来实现与第一托架3相连接，使得第一托架3和第二托架4构成一个整体结构，提高了装置使用的稳定性和可靠性。

第一卡爪7与第二卡爪8之间形成第一间隙，第一间隙与侧护板上的限位孔相卡接以固定液压支架销轴安装托架的位置；其中，侧护板为液压支架的一部分，上述过程使得安装托架通过第一间隙固定在液压支架上；其中，对于第一卡爪7和第二卡爪8之间的相对位置关系不做具体限定，可以设置为第一卡爪7位于第二卡爪8的前端，或第二卡爪8位于第一卡爪7的前端，只要能够使得第一卡爪7和第二卡爪8之间形成间隙即可，在此不再赘述。

本实用新型提供的液压支架销轴安装托架，结构简单，容易制造，通过第一间隙将安装托架固定在液压支架上的限位孔处，并通过第一托架3和第二托架4分别与液压支架销轴1的侧面和底端相抵接，可以稳定的将液压支架销轴1放置在安装托架上，然后在进行液压支架销轴1的安装，有效的降低了人工的劳动程度，节约了时间成本和人工成本，有效的提高了安装效率，降低了安装过程中的危险程度，进而提高了装置的实用性，有利于市场的推广与应用。

在上述实施例的基础上，图3为图2的俯视图，继续参考附图2-3可知，对于第二托架4的具体个数不做限定，本领域技术人员可以根据具体的施工需求设定第二托架4的个数，优选的，将第二托架4的个数为两个，两个第二托架4对称设置在两个第一托架3之间。

采用两个第二托架4为较佳的技术方案，不仅可以有效的实现对液压支架销轴1的支撑效果，并且还可以节约材料，结构均匀、稳定，因此，进一步提高了装置的市场竞争力。

在上述实施例的基础上，继续参考附图2-3可知，本领域技术人员可以根据具体的施工需求设置第一托架3和第二托架4的相对长度，即，可以设置为第一托架3的长度大于第二托架4的长度，或第二托架4的长度大于第一托架3的长度，优选的为，将第一托架3的长度尺寸设置为小于第二托架4的长度尺寸，这样使得第一托架3和第二托架4之间形成了一个与液压支架销轴1相匹配的液压支架销轴放置区。

由于液压支架销轴1为圆柱体结构，并且长度较长，当具体使用时，需要将液压支架销轴1横向放置在安装托架上，为了更好起到对液压支架销轴1的支撑效果，并且结合液压支架销轴1的特点，将第一托架3的长度尺寸设置为小于第二托架4的长度尺寸为较佳方式，但是，第一托架3和第二托架4的长度尺寸均需要大于2/3倍的液压支架销轴1的长度尺寸，这样，不仅可以保证对液压支架销轴1侧面和底端的稳定支撑，并且还有效的节约了生产材料，降低了生产成本。

本领域技术人员可以根据第一托架3和第二托架4的具体形状结构以及施工需求来设置第一卡爪7与第二卡爪8的相对位置关系，优选的，第一卡爪7相比于第二卡爪8更靠近第二连接杆6，即第二卡爪8位于第一卡爪7的前端，并且将第一卡爪7设置为与第二卡爪8相平行；由于第一卡爪7设置在第一托架3上，第二卡爪8设置在第二托架4上，而第二托架4所在水平面位于第一托架3所在水平面的下端，并且第二托架4的长度尺寸大于第一托架3的长度尺寸，因此，将第二卡爪8设置位于第一卡爪7的前端，便于操作和控制，使得装置整体更加稳定，增加了装置使用的安全可靠性。

在上述实施例的基础上，继续参考附图2-3可知，在具体操作时，本领域技术人员可以根据具体的施工要求选择第一连接杆5和第二连接杆6与第一托架3的连接方式，优选的，在第一托架3通过第一连接杆5进行连接时，将第一连接杆5设置位于第一托架3的上端，进而使得，在对液压支架销轴1进行支撑时，第一连接杆5与液压支架销轴1的一端相抵接，这样不仅使得对液压支架销轴1的侧面和底端具有支撑和抵挡的部件，还从液压支架销轴的端部对液压支架销轴1具有阻挡的部件，有效的防止液压支架销轴1在安装托架上滑落现象的产生，提高了装置使用的稳定性和可靠性。

在上述实施例的基础上，继续参考附图2-3可知，在具体操作时，本领域技术人员可以根据具体的施工要求选择第二连接杆6与第二托架4的连接方式，优选的，将第二连接杆6设置位于第一托架3和第二托架4的下端，由于第二托架4用于与液压支架销轴1底端相抵，用于支撑起液压支架销轴1，因此，将第二托架4设置于第二连接杆6的上端，便于与液压支架销轴1直接支撑接触，可以保证支撑效果的稳定性和可靠性，如将第二连接杆6设置于第二托架4的上端，则会出现液压支架销轴1与第二连接杆6进行接触，第二托架4则不能与液压支架销轴1进行直接接触，使得支撑稳定性较差，并且装置整体的承压强度较高，因此，将第二连接杆6设置位于第一托架3和第二托架4的下端，保证了对液压支架销轴1支撑的稳定性和可靠性，并且变向的延长了装置的使用寿命，便于市场的推广与应用。

在上述实施例的基础上，继续参考附图1-3可知，现有技术中，液压支架上设有侧护板2，第一间隙与侧护板2的厚度相匹配，安装托架通过第一间隙与侧护板2的配合固定在液压支架上。

对于现有技术中的液压支架而言，通过第一间隙与侧护板2的限位孔相配合将安装托架固定在液压支架上，安装方式简单、方便，便于实现，并且固定的稳定性较高，不仅有助于对液压支架销轴1的安装操作使用，也便于对液压支架销轴1的拆卸操作使用，进而提高了装置的实用性，扩大了装置的适用范围。

在上述实施例的基础上，继续参考附图2-3可知，本领域技术人员可以根据具体的施工需求设置第一托架3和第二托架4的形状结构，优选的，将第一托架3整体设置为呈倒“L”型结构；第二托架4整体呈类“N”型结构；其中，类“N”型结构的具体结构包括很多中，但是优选的，将“N”形结构内所存在的两个锐角结构设置为两个直角结构，这样不仅便于整体结构的配合和应用，并且便于安装和拆卸；采用上述两种结构，外形美观大方，结构稳定可靠，并且实用性较强，便于维护、管理和应用。

图4为液压支架销轴安装托架的使用状态图，参考附图4可知，具体应用时，首先，安装液压支架销轴安装托架，将预先准备好的两个第一托架3通过第一连接杆5和第二连接杆6进行相连，连接方式为平行对称连接，然后将准备好的第二托架4放置在两个第一托架3的内部，分别与第一连接杆5和第二连接杆6相连接，再次整体对液压支架销轴安装托架的安装位置和连接点进行检查，确认连接稳定即可，即完成了液压支架销轴安装托架的安装过程。

在安装液压支架销轴1时，将预安装的液压支架销轴1放置在第二托架4的上端，使得第一托架3与液压支架销轴1的侧面相抵，第二托架4与液压支架销轴1的底端相抵，第一连接杆5与液压支架销轴1的端部相抵即可，即完成了液压支架销轴1的放置过程，然后将液压支架销轴安装托架连同液压支架销轴1一起移动到预设的安装位置处，移动的方式可以采用机械手吊起安装托架进行移动，然后通过第一卡爪7和第二卡爪8所形成的第一间隙，使得液压支架外侧的侧护板2通过限位孔卡在第一间隙中，进而使得第一卡爪7和第二卡爪8与液压支架的稳定卡接，由于第一卡爪7和第二卡爪8均与第二连接杆6相垂直，因此，使得放置液压支架销轴1的区域平稳的固定在预设的安装位置处，然后人工将液压支架销轴安装托架上的液压支架销轴1推入到预设的液压支架销轴安装孔9内，检查安装的稳定可靠性，进而实现了通过液压支架销轴安装托架对液压支架销轴1的安装过程。

当需要对液压支架销轴1进行拆卸时，也可以利用液压支架销轴安装托架进行拆卸，具体操作过程为：首先，将液压支架销轴安装托架通过第一间隙和侧护板2的限位孔相配合以固定在液压支架上，然后使得液压支架销轴安装托架固定在液压支架销轴安装孔9处，然后人工将液压支架销轴安装孔9内的液压支架销轴1推出至液压支架销轴安装托架上，使得液压支架销轴1固定在第二托架4和第一托架3所构成的区域内部，进而使得液压支架销轴1稳定的固定在液压支架销轴安装支架上，然后将液压支架销轴安装支架与侧护板2进行拆解，将液压支架销轴安装支架与液压支架进行分离，然后同时将液压支架销轴安装支架和液压支架销轴安装支架上端的液压支架销轴1取下，放置到预先设置的位置处，即完成了液压支架销轴1的拆卸过程。

本实用新型提供的液压支架销轴安装托架，结构简单，容易制造，生产成本低，并且通过第一间隙将安装托架固定在液压支架上的液压支架销轴安装孔9处，并通过第一托架3和第二托架4分别与液压支架销轴1的侧面和底端相抵接，可以稳定的将液压支架销轴1放置在安装托架上，然后在进行液压支架销轴1的安装；此外，利用本装置，还可以实现对液压支架销轴1的拆卸过程，无论是对液压支架销轴1的安装过程，还是拆卸过程，相对于现有技术而言，均能够有效的降低了人工的劳动程度，优化了液压支架销轴1的安装工序，实现了机械化、简单化，节约了时间成本和人工成本，有效的提高了安装效率，降低了安装过程中的危险程度(尤其是进行高空作业时)，进而提高了装置的实用性，扩大了装置的适用范围，有利于市场的推广与应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种液压支架销轴安装托架，其特征在于，包括两个与液压支架销轴侧面相抵的第一托架和至少一个用于支撑托起液压支架销轴的第二托架；

两个第一托架液压支架销轴的一端通过第一连接杆连接，另一端通过第二连接杆相连接；所述第一托架通过所述第二连接杆连接的一端向下弯折形成第一卡爪；

所述第二托架设置于所述两个第一托架之间，且两端分别与所述第一连接杆和第二连接杆相连接，所述第二托架中通过所述第一连接杆连接的一端向上弯折，所述第二托架通过所述第二连接杆连接的一端向下弯折形成第二卡爪；

所述第一卡爪与第二卡爪之间形成第一间隙，所述第一间隙与侧护板上的限位孔相卡接以固定液压支架销轴安装托架的位置。

2.根据权利要求1所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第二托架的个数为两个，两个第二托架对称设置在两个第一托架之间。

3.根据权利要求2所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第一托架的长度尺寸小于所述第二托架的长度尺寸。

4.根据权利要求3所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第一连接杆位于所述第一托架的上端，且与液压支架销轴的端部相抵接。

5.根据权利要求3所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第二连接杆位于所述第一托架和第二托架的下端。

6.根据权利要求1所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第一间隙与侧护板的厚度相匹配。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第一托架整体呈倒“L”型结构。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的液压支架销轴安装托架，其特征在于，所述第二托架整体呈类“N”型结构。