CN204827208U - 一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其壳体由上接头和下接头组成，壳体的内腔中插设有悬挂轴，悬挂轴下端用于与工作阀相连，悬挂轴的中间部位与壳体之间装设有止推轴承和径向轴承，止推轴承的轴圈一端与悬挂轴上凸设的挡止结构相配合、另一端与径向轴承的内圈压紧配合，止推轴承的座圈一端与壳体的顶压面配合、另一端与径向轴承外圈压紧配合，径向轴承的内圈另一端与悬挂轴上凸设的顶压结构相配合，径向轴承的外圈的另一端与壳体上的定位台阶面相配合。本实用新型将工作阀设置在悬挂轴上，悬挂轴通过径向轴承与壳体转动装配，并通过止推轴承让壳体承受工作阀所受重力，工作阀的工作摩阻小，减少了工作阀的磨损，延长了工作寿命。

Description

一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构

技术领域

本实用新型涉及一种井下工具工作阀的悬挂机构，尤其涉及一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构。

背景技术

石油天然气钻探中，常使用井下液动冲击器进行钻井作业施工，井下液动冲击器包括工作阀、配流缸体、活塞，由工作阀控制液体的流向，使液体交替进入配流缸体的高低压腔从而驱动活塞往复运动。由于工作阀受其节流压差作用，承受液体推力大，再加上工作阀与配流缸体属于面接触，这就造成工作阀工作摩擦阻力大，工作阀易磨损。

申请号为：200720090025.0的中国专利说明书公开了一种钻井用液动冲击器，其本体内设置有配流缸体，在配流缸体上叠置有工作阀，在工作的时候，工作阀由液体驱动马达带动旋转进行配流使流体交替进入配流缸体的高低压腔，工作阀与配流缸体端面为面接触，并且工作阀所受的重力全部都由配流缸体承担，并且工作阀与配流缸体属于面接触，工作阀的工作摩阻大，工作阀磨损严重，寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构，以解决现有技术中因工作阀的重力由配流缸体承担并且其与配流缸体端面为面接触，而造成的工作阀工作摩阻大，工作阀磨损严重，寿命短的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构，包括具有贯通的内腔的壳体，壳体为分体式结构由固定装配在一起的上接头和下接头组成，所述的内腔中插设有内部具有通孔的悬挂轴，悬挂轴的上端用于与转动驱动机构相连、下端用于与工作阀相连，悬挂轴的中间部位与壳体之间装设有止推轴承和径向轴承，止推轴承的轴圈一端与悬挂轴上凸设的挡止结构相配合、另一端与径向轴承的内圈压紧配合，止推轴承的座圈一端与壳体上的顶压面相配合、另一端与径向轴承的外圈压紧配合，径向轴承的内圈的另一端与悬挂轴上凸设的顶压结构相配合，径向轴承的外圈的另一端与壳体上的定位台阶面相配合。

所述的止推轴承处在径向轴承的上方，止推轴承的轴圈与径向轴承的内圈之间通过调整垫片压紧配合，止推轴承的座圈与径向轴承的外圈之间通过调整垫片压紧配合。

所述的挡止结构为套设在所述悬挂轴上的调整套圈，所述的悬挂轴的上端头上设置有内部具有通孔的压紧接头，压紧接头的下端固定套设在悬挂轴上，压紧接头的通孔与悬挂轴的通孔连通，压紧接头的下端将调整套圈压紧在止推轴承的轴圈上，压紧接头的上端用于与转动驱动机构相连，悬挂轴通过压紧接头用于与转动驱动机构相连。

所述的顶压结构为设置在悬挂轴上的朝向上端的台阶面。

所述的上接头的下段固定插入所述下接头的上段内。

所述的顶压面为所述上接头的下端面。

所述的上接头的下端面与止推轴承的座圈之间设置有调整垫片。

所述的定位台阶面为设置在下接头内壁上的朝向上端的台阶面。

本实用新型将工作阀设置在悬挂轴上，悬挂轴通过径向轴承与壳体转动装配，并通过止推轴承让壳体承受工作阀所受的重力，避免了原有工作阀通过自身承重面与下一级配流组件相接触的问题，工作阀的工作摩阻小，减少了工作阀的磨损，延长了工作寿命。止推轴承与径向轴承起到了径向对中和轴向止推作用的作用，可保证工作阀的径向和轴向无位移，提高了工作精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构的实施例，在图1中，其壳体具有贯通的内腔，壳体为分体式的结构，由两部分组成，上面的部分为上接头1，下面的部分为下接头7，上接头1的下部分的外侧面上具有朝向下端的台阶面，上接头1的下段插入下接头7的上段内，下接头7的上端面与上接头1的朝向下端的台阶面配合，上接头1与下接头7固定在一起。在壳体的内腔中插设有悬挂轴3，悬挂轴3内部具有通孔，也就是说悬挂轴为一个筒状体。悬挂轴3与壳体内腔的腔壁不接触，在悬挂轴3的下端有连接有工作阀11。在悬挂轴3中间部位由上至下依次设置有止推轴承6和径向轴承10，止推轴承6和径向轴承10均装配在悬挂轴4与下接头7之间。悬挂轴3的下部具有朝向上端的台阶面，径向轴承10的内圈的下端与该台阶面顶压配合，实现径向轴承的内圈的下端定位，径向轴承10的内圈的上端面与止推轴承6的轴圈的下端面之间设置有第二调整垫圈8，径向轴承10的内圈与止推轴承6的轴圈之间通过第二调整垫圈压紧配合，在悬挂轴3的上端头上设置有压紧接头2，压紧接头2的内部具有通孔，压紧接头也是一个筒状体。压紧接头2的上端与旋转驱动机构相连，这里的旋转驱动机构为液压马达。压紧接头2的下端固定套设在悬挂轴3上，压紧接头的通孔与悬挂轴的通孔连通。在悬挂轴3上于压紧接头2和止推轴承6之间还套设有调整套圈4，压紧接头2将调整套圈4压紧在止推轴承6的轴圈上，实现止推轴承的轴圈的上端定位。下接头7下部的内腔壁上设置有朝向上端的台阶面，该台阶面与径向轴承10的外圈的下端面顶压配合，实现径向轴承10的外圈的下端定位。在径向轴承10的外圈的上端面与止推轴承6的座圈的下端面之间设置有第三调整垫圈9，径向轴承10的外圈与止推轴承6的座圈之间通过第三调整垫圈压紧配合，止推轴承6的座圈的上端与上接头1的下端面之间设置有第一调整垫圈5，上接头1将第一调整垫圈压紧在止推轴承6的上端，从而实现止推轴承6的上端定位。

本实施例中的止推轴承设置在径向轴承的上方，也可以设置在径向轴承的下方，如果这样设置，与悬挂轴上设置的朝向上端的台阶面相配和的就是止推轴承的轴圈的下端，那么与调整套圈4压紧配合的就是径向轴承10的内圈的上端；同样的道理，与下接头7的内壁上设置的朝向上端的台阶面配合的就是止推轴承的座圈的下端，通过调整套圈与上接头1的下端面顶压的就是径向轴承的外圈。

本实施例给出了挡止结构、定压面、顶压结构以及定位台阶面的具体形式，这些结构也可以是本领域的技术人员所公知的、能实现相应功能的其它结构。

在工作的时候，液压马达通过压紧接头带动悬挂轴转动，在悬挂轴上的工作阀也一起转动，径向轴承使得悬挂轴与上接头以及下接头之间的摩擦为滚动摩擦，消耗的能量较小，止推轴承将悬挂轴与工作阀的重力转移到了上接头与下接头上，使得工作阀与下级机构之间的压力变小，工作阀的工作摩阻小，工作阀的磨损小，工作寿命长。

Claims (9)

1.一种液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：包括具有贯通的内腔的壳体，壳体为分体式结构由固定装配在一起的上接头和下接头组成，所述的内腔中插设有内部具有通孔的悬挂轴，悬挂轴的上端用于与转动驱动机构相连、下端用于与工作阀相连，悬挂轴的中间部位与壳体之间装设有止推轴承和径向轴承，止推轴承的轴圈一端与悬挂轴上凸设的挡止结构相配合、另一端与径向轴承的内圈压紧配合，止推轴承的座圈一端与壳体上的顶压面相配合、另一端与径向轴承的外圈压紧配合，径向轴承的内圈的另一端与悬挂轴上凸设的顶压结构相配合，径向轴承的外圈的另一端与壳体上的定位台阶面相配合。

2.根据权利要求1所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的止推轴承处在径向轴承的上方，止推轴承的轴圈与径向轴承的内圈之间通过调整垫片压紧配合，止推轴承的座圈与径向轴承的外圈之间通过调整垫片压紧配合。

3.根据权利要求2所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的挡止结构为套设在所述悬挂轴上的调整套圈，所述的悬挂轴的上端头上设置有内部具有通孔的压紧接头，压紧接头的下端固定套设在悬挂轴上，压紧接头的通孔与悬挂轴的通孔连通，压紧接头的下端将调整套圈压紧在止推轴承的轴圈上，压紧接头的上端用于与转动驱动机构相连，悬挂轴通过压紧接头用于与转动驱动机构相连。

4.根据权利要求3所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的顶压结构为设置在悬挂轴上的朝向上端的台阶面。

5.根据权利要求4所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的上接头的下段固定插入所述下接头的上段内。

6.根据权利要求5所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的上接头的外壁面上具有朝向下端并与下接头的上端面配合的台阶面。

7.根据权利要求6所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的顶压面为所述上接头的下端面。

8.根据权利要求7所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的上接头的下端面与止推轴承的座圈之间设置有调整垫片。

9.根据权利要求8所述的液动冲击器的工作阀的悬挂机构，其特征在于：所述的定位台阶面为设置在下接头内壁上的朝向上端的台阶面。