CN204827060U - 具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材 - Google Patents
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Abstract
一种具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,它包括型材外立面和型材内立面,在型材外立面外侧设置有中空的室外凸起,在室外凸起内部并列设置有若干n字形加强肋;在型材外立面内侧与室外凸起对应位置设置有外立面腹腔梁,在外立面腹腔梁两侧设置有外侧隔热腔室;在型材内立面的内侧设置有中空的内立面腹腔梁;在型材内部设置有至少24个网格化排列的三角形腔室组成的密闭三角形腔室群,每个三角形腔室的断面为三角形,1.6mm≤三角形腔室壁厚≤2mm;在外立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有独立的外立面隔热腔室;在内立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有独立的内立面隔热腔室。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑门窗技术领域,尤其涉及一种具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材。
背景技术
目前国内门窗型材为PVC、U-PVC塑钢共挤型材、隔热断桥铝合金型材、铝木复合型材、铝塑复合隔热断桥型材等等。这些型材从断面结构上基本上属于三腔、四腔或多腔构造(小于20腔)。由于其结构强度、变形性能等存在缺陷,只能采用腔内复合U型、L型等各种形状的型钢板以补强和控制整体变形。PVC本身导热系数0.17W/(m·K),这类型材一般传热系数大于1.8W/(m2·K)以上,对于70系列以上系列的门窗型材来说,结构性能、保温性能都达不到被动式低能耗建筑的技术要求。申请号为201120346145的中国实用新型公开了一种铝塑复合型材,由用于室外的铝型材和的用于室内的塑料型材镶嵌复合组成,所述塑料型材的内腔是一种蜂窝结构,该蜂窝与型材本体是一次挤压成型的整体结构,其优点在于塑料型材的蜂窝状多腔体结构,增加了塑料型材部分的强度和刚性,改善了型材的隔音、隔热节能效果,并能有效的提高产品的工艺性。申请号为200720305286的中国实用新型专利说明书公开了一种具有蜂窝型腔室的塑料型材,在外壁中间的腔室内加入蜂窝形塑料的内层,每个蜂窝单元的对边距离为7-18mm,蜂窝的壁厚为0.8-1.6mm,内层材料刚度较高,外壁材料抗老化性能较高,本实用新型具有结构简单,加工方便,重量轻,成本低的有益效果。
发明内容
本实用新型提供一种具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,具体涉及到被动式建筑的超低能耗门窗,尤其涉及70系列以上塑料门窗型材的断面构造。
一种具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,它包括型材外立面和型材内立面,在型材外立面外侧设置有中空的室外凸起,在室外凸起内部并列设置有若干n字形加强肋;在型材外立面内侧与室外凸起对应位置设置有外立面腹腔梁,在外立面腹腔梁两侧设置有外侧隔热腔室;在型材内立面的内侧设置有中空的内立面腹腔梁;在型材内部设置有至少24个网格化排列的三角形腔室组成的密闭三角形腔室群,每个三角形腔室的断面为三角形,1.6mm≤三角形腔室壁厚≤2mm;在外立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有独立的外立面隔热腔室;在内立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有独立的内立面隔热腔室。
本方案的具体特点还有,门窗中挺型材的腔室总数大于40个。在塑料门窗中挺型材的中部设置有中央加强筋。10毫米<n字形加强肋的高度≤20毫米。
沿塑料门窗中挺型材的中轴线设置有连贯的室外凸起、外立面腹腔梁、三角形腔室群、内立面腹腔梁和中央加强筋。从塑料门窗中挺型材的横断面看,中央加强筋两侧构造对称布置。同时分别设置了与开启扇对应的三级橡胶密封条。在内立面腹腔梁的左右两端分别设置了标准五金件卡槽。四周边部肋厚≤2.0mm,其余肋的厚度≤1.5mm,腔体总数大于40个腔室。
本实用新型的有益效果是:在塑料门窗的断面中设计有三角形腔室群结构,并在型材的内外立面分别设有内立面腹腔梁和外立面腹腔梁,在型材外立面外侧设置有n字形加强肋,同时增加了中挺的断面厚度,断面构造从根本上提高了型材的刚度和抗弯能力,同时在中挺中心位置设置中央加强筋,以加强中挺型材内外立面的连接,进一步提高中挺结构刚度。并采用多密闭空腔结构与型材壳体一次性共同挤出工艺,显著提高了型材物理力学性能,无须任何钢衬就可以达到被动式建筑的超低能耗门窗的力学性能要求。三角形多密闭空腔结构有效延长了热量传递的路径,大幅度降低了门窗框的传热系数和门窗的传热系数,采用掺有改性膨胀玻化微珠的PVC或UPVC材料生产的门窗框的K值小于1.0W/(m2·K),门窗的K值小于0.8W/(m2·K);同时提高了门窗的结构性能,提高了抗风荷载能力,在型材三角形多密闭空腔内不需要复合U型、口型或L型等各种形状的型钢衬板补强的前提下,就能够满足相关国家产品标准要求。在窗扇与边框以及中挺之间设计三道密封,有效提高了门窗的气密性能,可达到国家标准8级以上。满足被动式房屋门窗要求。
附图说明
图1是中挺-开启扇断面构造示意图。
图中:1—中挺;2—室外凸起;3—n字形加强肋;4—外立面腹腔梁;5—外立面隔热腔室;6—密闭三角形腔室群;7—橡胶密封条;8—标准五金件槽;9--三角形腔室;10—内立面腹腔梁;11—内立面隔热腔室;12—中央加强筋;13-外侧隔热腔室;14-室内侧。
具体实施方式
如图1所示,一种具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,它包括型材外立面和型材内立面,在型材外立面外侧设置有中空的室外凸起2,在室外凸起2内部并列设置有若干n字形加强肋3;在型材外立面内侧与室外凸起2对应位置设置有外立面腹腔梁4,在外立面腹腔梁4两侧设置有外侧隔热腔室13;在型材内立面的内侧设置有中空的内立面腹腔梁10;在型材内部设置有至少24个网格化排列的密闭三角形腔室群6,每个三角形腔室9的断面为三角形,1.6mm≤三角形腔室9壁厚≤2mm;在外立面腹腔梁4和三角形腔室群6之间设置有独立的外立面隔热腔室5;在内立面腹腔梁10和三角形腔室群6之间设置有独立的内立面隔热腔室11。
在塑料门窗中挺型材的中轴线设置有连贯的室外凸起2、外立面腹腔梁4、三角形腔室群6和内立面腹腔梁10,在型材断面的中央设置有中央加强筋12。从塑料门窗中挺型材的横断面看,中央加强筋12两侧构造对称布置。同时分别设置了与开启扇对应的三级橡胶密封条7。在内立面腹腔梁10的左右两端分别设置了标准五金件卡槽8。四周边部肋厚≤2.0mm,其余肋的厚度≤1.5mm,腔室总数大于40个腔室。10毫米<n字形加强肋的高度≤20毫米。
Claims (4)
1.一种具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,它包括型材外立面和型材内立面,其特征是在型材外立面外侧设置有中空的室外凸起,在室外凸起内部并列设置有若干n字形加强肋;在型材外立面内侧与室外凸起对应位置设置有外立面腹腔梁,在外立面腹腔梁两侧设置有外侧隔热腔室;在型材内立面的内侧设置有中空的内立面腹腔梁;在型材内部设置有至少24个网格化排列的三角形腔室组成的密闭三角形腔室群,每个三角形腔室的断面为三角形,1.6mm≤三角形腔室壁厚≤2mm;在外立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有独立的外立面隔热腔室;在内立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有独立的内立面隔热腔室。
2.根据权利要求1所述的具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,其特征是门窗中挺型材的腔室总数大于40个。
3.根据权利要求1所述的具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,其特征是在塑料门窗中挺型材的中部设置有中央加强筋。
4.根据权利要求1所述的具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材,其特征是10毫米<n字形加强肋的高度≤20毫米。
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Cited By (2)
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CN105134013A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-09 | 山东省建筑科学研究院 | 具有三角形腔室的塑料门窗中挺型材及所用复合材料 |
CN110295825A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-01 | 欧阳东飞 | 一种提供整体隔音效果的平面多腔体型材 |
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