CN204825063U

CN204825063U - 一种灭菌除味装置

Info

Publication number: CN204825063U
Application number: CN201520561716.9U
Authority: CN
Inventors: 杨婷婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2015-07-30
Publication date: 2015-12-02
Anticipated expiration: 2025-07-30

Abstract

本实用新型涉及一种灭菌除味装置，包括外壳，所述外壳内围成有用于装载液体的电解池、并设有与电解池连通的原水输入部和灭菌液输出部，电解池内设有分别与低压直流电源的正极和负极连接的第一电极和第二电极，第一电极和第二电极相互隔开。此款灭菌除味装置可实现对自来水进行低压电解，产生羟基自由基OH-、活性氧[O]、次氯酸HClO等具有较高氧化还原电位（ORP）的活性基团，对细菌、霉菌、酵母菌等病原微生物具有较强杀灭效果，同时对化学性质较活泼的可挥发性有机化合物等具有较强的分解能力。

Description

一种灭菌除味装置

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌技术，特别是一种采用微电解灭菌技术的灭菌除味装置。

背景技术

现代家庭，各类家用电器充斥其中——冰箱、酒柜、空调、净化器、饮水机等等不甚枚举，这类家电无疑给人类生活带来诸多便利，但是，微生物污染问题则同样一直相伴而生。

简单举例：长期未经清理的冰箱内部所滋生的大肠杆菌、霉菌、军团菌数量不亚于厕所的水平；空调、净化器滤网上的微生物含量经大量测试，也是达到10⁶cfu/cm2之多；洗衣机、饮水机管路中的细菌更是不必多说，已经达到令人惊叹的地步。

目前家电产品中，或多或少也搭载了部分灭菌部件，概括起来主要为：臭氧灭菌、离子灭菌、紫外灭菌等等。这类灭菌手段不可否认的在一定程度上对上述微生物污染具有一定的改善作用，然而，在不同的应用领域，各自的缺陷都表露无遗：臭氧对人体有害，一旦大剂量泄露，后果严重，且臭氧发生器成本相对较高；离子灭菌需要高压部件驱动，对整机电磁兼容、电气安全性存在一定风险；而紫外灭菌虽应用最为广泛，但功耗高，体积大，紫外光对人体皮肤、视力损伤大。

因而，发明一种灭菌、除味效果良好、成本低廉且环保的灭菌装置意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，能自来水进行低压电解，产生羟基自由基OH-、活性氧[O]、次氯酸HClO等具有较高氧化还原电位（ORP）的活性基团用作杀菌除臭的灭菌除味装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种灭菌除味装置，包括外壳，其特征是，所述外壳内围成有用于装载液体的电解池、并设有与电解池连通的原水输入部和灭菌液输出部，电解池内设有分别与低压直流电源的正极和负极连接的第一电极和第二电极，第一电极和第二电极相互隔开。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述第二电极为灭菌除味装置的外壳，其内部具有型腔，第一电极封装在型腔内、并与型腔内部之间围成所述电解池。

所述第二电极呈管状，第一电极插入第二电极内，第一电极的一端与第二电极的一端之间设有密封圈，第一电极的另一端与第二电极的另一端之间设有阻隔块，阻隔块设有连通第二电极内外两侧的通道；所述第二电极的一端设有所述灭菌液输出部，第二电极的另一端设有外接头，外接头设有原水输入部，原水输入部通过通道与第二电极内部连通。

所述第一电极为钛基体，第二电极为钢、铜或铅，但不限于上述金属材料。所述第一电极和第二电极之间的间距D为0.1mm-20mm。

所述低压直流电源的正极和负极之间电压为5V-30V。

作为更具体的另一种方案，所述外壳还设有雾化仓，雾化仓通过旁通管与电解池连通，雾化仓内设有超声波雾化器，所述灭菌液输出部与雾化仓连通。

所述雾化仓还设有进风口，进风口处或灭菌液输出部处设有风机。

所述旁通管中设有阀门，所述阀门可以接受控制外部控制器的指令进行打开和关闭动作。

作为更具体的又一种方案，所述灭菌除味装置还包括吸湿棉，所述外壳内部对应电解池上方设有风道，吸湿棉一部分插入电解池内，吸湿棉另一部分伸入风道中，风道壁对应吸湿棉处设有进风口，风道外端形成所述灭菌液输出部，灭菌液输出部与吸湿棉之间设有风机。

所述灭菌液输出部设有T型导流板。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款灭菌除味装置可实现对自来水进行低压电解，产生羟基自由基OH-、活性氧[O]、次氯酸HClO等具有较高氧化还原电位（ORP）的活性基团，对细菌、霉菌、酵母菌等病原微生物具有较强杀灭效果，同时对化学性质较活泼的可挥发性有机化合物等具有较强的分解能力；

（2）本实用新型通过对灭菌液输出部的多种变化和改进，一方面可以对灭菌液进行雾化处理，对空间进行灭菌，较适用于冰箱、酒柜等产品门类，在灭菌的同时可以实现保鲜。另一方面，本实用新型最为直接的应用为：灭菌液直接对容易滋生细菌的管路或其他部件进行直接灭菌，效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例结构示意图。

图3为本实用新型又一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1所示，一种灭菌除味装置，特别是可用于动态水灭菌方面的应用模型，具体而言，以加湿器、饮水机等管路灭菌为例，这类产品因长期处于潮湿状态，各类细菌容易滋生，管路内壁附着大量细菌及其代谢废物、尸体等，极易致病并且产生异味。具体是：该装置包括外壳，所述外壳内围成有用于装载液体的电解池7、并设有与电解池7连通的原水输入部5和灭菌液输出部8，电解池7内设有分别与低压直流电源的正极和负极连接的第一电极1和第二电极3，第一电极1和第二电极3相互隔开。

所述第二电极3为灭菌除味装置的外壳，其内部具有型腔，第一电极1封装在型腔内、并与型腔内部之间围成所述电解池7。所述第二电极3呈管状，第一电极1插入第二电极3内，第一电极1的一端与第二电极3的一端之间设有密封圈9，第一电极1的另一端与第二电极3的另一端之间设有阻隔块6，阻隔块6设有连通第二电极3内外两侧的通道；所述第二电极3的一端设有所述灭菌液输出部8，第二电极3的另一端设有外接头4，外接头4设有原水输入部5，原水输入部5通过通道与第二电极3内部连通。所述第一电极1的一端外设有装饰盖2。

所述第一电极1为钛基体，第二电极3为钢、铜或铅（但不限于上述材料）；所述第一电极1和第二电极3之间的间距D为0.1mm-20mm。

所述低压直流电源的正极和负极之间电压为5V-30V。

其工作原理是：灭菌除味装置直接串联在管路中，液体的流向由原水输入部5流入，由灭菌液输出部8流出。

电解过程，第一电极1接低压直流电源正极，第二电极3接负极，电解过程中，原液流经电解池7，在流动过程中进行持续微电解，产生上述活性基团形成高效灭菌液，经灭菌液输出部8输出在整个管路中流动，从而对管路内壁的微生物进行杀灭，对管路内存留的有机化合物进行分解。

上述过程完成后，灭菌液内部的活性基团在发生反应后，通过得失电子而重新还原为中性水，完成灭菌使命，无任何化学残留。

实施例二，参见图2所示，为主要应用于冰箱、酒柜等灭菌、保鲜的，灭菌除味装置，包括外壳10，所述外壳10内围成有用于装载液体的电解池7、并设有与电解池7连通的原水输入部5和灭菌液输出部8，电解池7内设有分别与低压直流电源的正极和负极连接的第一电极1和第二电极3，第一电极1和第二电极3相互隔开。

所述外壳10还设有雾化仓14，雾化仓14通过旁通管11与电解池7连通，雾化仓14内设有超声波雾化器13，所述灭菌液输出部8与雾化仓14连通。

所述雾化仓14还设有进风口16，进风口16处设有风机15。所述旁通管11中设有阀门12。

所述低压直流电源的正极和负极之间电压为5V-30V。

其工作原理为，在第一电极1、第二电极3上输入直流低压，微电解过程开始，电解池7中的自来水产生上述具有高氧化还原电位的活性基团，电解完成后阀门12在外部控制信号驱动下，可进行开关控制，将灭菌液引入雾化仓14，超声波雾化器13经高频震荡后将电解液雾化为超微颗粒，在风机15的风压作用下，喷射到待灭菌空间。

以冰箱为例，富含活性基团的水雾弥散在空调的各功能区内，附着在浮游微生物表面，瞬间改变微生物表层电荷、对其细胞膜的通透性、遗传物质DNA碱基对的常规序列发生快速、明显的改变，对微生物进行杀灭，除此之外，这类活性基团具有强氧化还原电位，对于化学性质较活跃的有害气体具有较强的分解能力，从而实现对冰箱内部灭菌除味的效果。

与此同时，由于雾化过程产生的微小液滴弥漫在冰箱内部空间，储存其中的果蔬表面可以均匀的吸收水分，保鲜时间持续更长。

实施例三，参见图3所示，为车载灭菌除味装置，包括外壳18，所述外壳18内围成有用于装载液体的电解池7、并设有与电解池7连通的原水输入部5和灭菌液输出部8，电解池7内设有分别与低压直流电源的正极和负极连接的第一电极1和第二电极3，第一电极1和第二电极3相互隔开。

所述车载灭菌除味装置还包括吸湿棉17，所述外壳18内部对应电解池7上方设有风道20，吸湿棉17一部分插入电解池7内，吸湿棉17另一部分伸入风道20中，风道20壁对应吸湿棉17处设有进风口16，风道20外端形成所述灭菌液输出部8，灭菌液输出部8与吸湿棉20之间设有风机15。

所述灭菌液输出部8设有T型导流板19，以形成环形的灭菌液输出部8。

所述低压直流电源的正极和负极之间电压为5V-30V。

其主要工作原理为：工作时，同样产生上述有效灭菌物质，随着风机15的转动，周边气流由外壳18上的进风口16进入，通过吸湿棉17，吸湿棉上吸附的灭菌液则在气流的作用进入风道20，最后经灭菌液输出部8释放到车内空间。

同样原理，活性基团将对汽车内部微生物进行杀灭，对有害气体进行分解，以净化车内空气。

Claims

1.一种灭菌除味装置，包括外壳，其特征是，所述外壳内围成有用于装载液体的电解池（7）、并设有与电解池（7）连通的原水输入部（5）和灭菌液输出部（8），电解池（7）内设有分别与低压直流电源的正极和负极连接的第一电极（1）和第二电极（3），第一电极（1）和第二电极（3）相互隔开。

2.根据权利要求1所述灭菌除味装置，其特征是，所述第二电极（3）为灭菌除味装置的外壳，其内部具有型腔，第一电极（1）封装在型腔内、并与型腔内部之间围成所述电解池（7）。

3.根据权利要求2所述灭菌除味装置，其特征是，所述第二电极（3）呈管状，第一电极（1）插入第二电极（3）内，第一电极（1）的一端与第二电极（3）的一端之间设有密封圈（9），第一电极（1）的另一端与第二电极（3）的另一端之间设有阻隔块（6），阻隔块（6）设有连通第二电极（3）内外两侧的通道；

所述第二电极（3）的一端设有所述灭菌液输出部（8），第二电极（3）的另一端设有外接头（4），外接头（4）设有原水输入部（5），原水输入部（5）通过通道与第二电极（3）内部连通。

4.根据权利要求1所述灭菌除味装置，其特征是，所述外壳还设有雾化仓（14），雾化仓（14）通过旁通管（11）与电解池（7）连通，雾化仓（14）内设有超声波雾化器（13），所述灭菌液输出部（8）与雾化仓（14）连通。

5.根据权利要求4所述灭菌除味装置，其特征是，所述雾化仓（14）还设有进风口（16），进风口（16）处或灭菌液输出部（8）处设有风机（15）。

6.根据权利要求4或5所述灭菌除味装置，其特征是，所述旁通管（11）中设有阀门（12）。

7.根据权利要求1所述灭菌除味装置，其特征是，还包括吸湿棉（17），所述外壳内部对应电解池（7）上方设有风道（20），吸湿棉（17）一部分插入电解池（7）内，吸湿棉（17）另一部分伸入风道（20）中，风道（20）壁对应吸湿棉（17）处设有进风口（16），风道（20）外端形成所述灭菌液输出部（8），灭菌液输出部（8）与吸湿棉（20）之间设有风机（15）。

8.根据权利要求7所述灭菌除味装置，其特征是，所述灭菌液输出部（8）设有T型导流板（19）。

9.根据权利要求1所述灭菌除味装置，其特征是，所述第一电极（1）为钛基体。

10.根据权利要求1所述灭菌除味装置，其特征是，所述第二电极（3）为钢、铜或铅；所述第一电极（1）和第二电极（3）之间的间距D为0.1mm-20mm；低压直流电源的正极和负极之间电压为5V-30V。