CN204824642U - 一种垃圾发酵处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾发酵处理装置，包括：对垃圾进行离心除水和干燥的脱水处理机构；从经过离心除水和干燥的垃圾分选出有机物的分选机构；接收并发酵分选机构分选出的有机物并包括破碎机构和发酵池的发酵机构；破碎机构包括：筒体；设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗；安装在筒体内的绞龙；固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机；沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿。本实用新型对垃圾同时进行离心除水和干燥，从而大大加速了垃圾的脱水过程，有利于垃圾的后续处理。

Description

一种垃圾发酵处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种垃圾发酵处理装置。

背景技术

目前我国城市生活垃圾每年正以10％的速度递增，而实施简易处理的城市垃圾仅占总量的2.3％，目前我国历年垃圾堆存所占用耕地面积约为5亿平方米，直接经济损失达80亿元人民币。全国城市现已发展到660个，其中已有200个城市陷入垃圾包围之中。以城镇人口2.6亿，每人每年产生440公斤垃圾计算，产生垃圾量为1.14亿吨，可以使100万人口的城市覆盖1米。且每年还在以8-10％的速度在递增。中国已成为世界上垃圾包袱最重的国家，城市垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。

目前国内的垃圾的收集方法均为混合接收，垃圾中的厨余及浴脚类物质的量较高；水分及易腐烂物质较高；袋装不规范；原始垃圾几乎为“袋中袋”形式投放且袋内物质成分复杂无法分类；所以在环保工程领域内我们通称为“高湿混合垃圾”其具备以下特性：

1、混合接收成分复杂，袋装物含量高；

2、水分大，平均水分50％，极限水分高达70％；

3、厨余、渣土类含量较高，分离与脱水难度较大；

4、易腐败物质含量较高，处理不当造成严重的二次污染。

由此可见，国内垃圾资源化处理的核心技术在于垃圾的有效分选及深度脱水过程。

现有的垃圾的分选分类主要靠筛选及人工分拣，受垃圾成分及水分影响，旋转器筛在实际工作中经常堵孔，如果水分较大则干脆抱团成球，无法实现其良好的分类作用。

现有的将垃圾的深度脱水主要采用沥离和发酵相结合的方法，主要存在以下问题：

1、操作环境恶劣，二次污染严重：采用沥水及发酵蒸发的方法去除水分其周期长、恶嗅气体排放量大、垃圾渗滤液产生量大、渗滤液中COD、BOD含量极高处理成本大；

2、受垃圾水分变化影响，发酵产物的使用性能极不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对经过离心除水和干燥后的有机物垃圾进行处理的垃圾发酵处理装置。

本实用新型的实现上述目的一种垃圾发酵处理装置包括：

一种垃圾发酵处理装置，其特征在于，包括：

对垃圾进行离心除水和干燥的脱水处理机构；从经过离心除水和干燥的垃圾分选出有机物的分选机构；发酵从分选机构分选出的有机物的发酵机构；所述发酵机构包括破碎机构和发酵池；

其中，所述破碎机构包括：筒体；设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗；安装在筒体内的绞龙；固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机；沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿；固定在筒体一端并转动连接绞龙转轴的第一轴承；固定在筒体另一端并转动连接驱动电机转轴的第二轴承；设置在筒体另一端下方并与筒体连通的出料口；用于支撑筒体的支撑架；以及设置在出料口下方的传送装置；

所述脱水处理机构包括：其上分布有多个出水孔的旋转器；安装在所述旋转器内的风道，其上开有多个面向所述出水孔的出风口；连通所述旋转器入口的进料装置；以及连接所述风道一端的风机；其中，所述风道的另一端为封闭端；连接所述风道一端的鼓风机，所述的鼓风机连接有风量控制机构，用于使鼓风机产生脉冲式或渐变式的鼓风；其中，所述旋转器的出口安装有用来打开或封闭旋转器出口的舱门，所述的旋转器连接有可变速变向驱动装置。

优选地，本实用新型的脱水处理机构还包括用来衔接所述旋转器出口的出料槽。

优选地，本实用新型的脱水处理机构还包括连接在所述旋转器与基座之间的轴承支架装置。

优选地，所述轴承支架装置包括：

安装在所述旋转器上的轴承；以及

固定在基座上并支撑所述轴承的支架。

优选地，所述舱门通过铰接机构连接所述旋转器。

优选地，在所述出料槽与安装在基座的支架相连接。

优选地，所述风道通过风道连接架安装在所述旋转器内。

优选地，所述风道连接架包括：

安装在所述风道上的轴承；以及

固定连接所述旋转器内壁并与所述轴承连接的多个支撑杆。

优选地，所述进料装置包括：进料斗；以及连接所述进料斗并连通所述旋转器的入口的进料管。

优选地，本实用新型的脱水处理机构还包括用来驱动旋转器旋转的驱动装置，包括电机；连接电机转轴的主动齿轮；固定连接所述旋转器前端并与所述主动齿轮啮合的被动齿圈。

相对于现有技术，本实用新型的有益技术效果是，通过旋转器的快速旋转可以垃圾中所含水滴从旋转器的出水孔中甩出，通过风道向垃圾吹风可以快速风干垃圾，因此本实用新型可以快速除去垃圾中的水分，以便于后续的垃圾处理。

附图说明

图1是本实用新型的垃圾发酵处理装置的示意图；

图2是本实用新型的脱水处理机构的示意图；

图3是本实用新型的脱水处理机构的旋转器的剖视图；

图4是本实用新型的脱水处理机构的风道连接架的示意图；

图5是本实用新型的发酵机构中的有机物破碎机构的示意图。

具体实施方式

图1显示了本实用新型的一种垃圾发酵处理装置，如图1所示，该垃圾发酵处理装置包括：

脱水处理机构，用于对垃圾进行离心除水和干燥；

接收经过离心除水和干燥的分选机构，用于将经过离心除水和干燥的垃圾分选出有机物、无机物和废品类；

接收并发酵分选机构分选出的有机物的发酵机构。

由于垃圾经过离心除水和干燥后，消除了垃圾的抱团成球现象，因此提高了分选机构对垃圾的分选作业，进而提高了发酵效率。

经过离心除水和干燥的垃圾进行分选，除去垃圾中的金属、玻璃、橡胶、塑料、木块和织物等不溶性杂物之后，得到包括植物和动物的有机物，然后将有机物粉碎，然后喷洒微生物菌群(例如EM微生物菌群)，将喷洒了EM菌液的垃圾推进到发酵机构中，在厌氧环境中，厌氧发酵36-40小时；然后在好氧环境中，好氧发酵31-35小时后得到生物有机肥。

喷洒的EM菌液浓度为原液的1％，喷洒量与垃圾的重量比为：EM稀释液：垃圾二1:350。

此外，发酵机构包括有机物破碎机构和发酵池，发酵池可以是搅拌式发酵池，也可以是现有的旋转式塔，故省略对其详细说明。

图2和图3分别显示了本实用新型的脱水处理机构，如图2和图3所述，该脱水处理机构包括：其上分布有多个出水孔111的旋转器101；安装在所述旋转器101内的风道102，其上开有多个面向所述出水孔111的出风口121；连通所述旋转器101入口112的进料装置103；以及连接所述风道102一端的风机104；其中风道102的另一端为封闭端；旋转器101的出口安装有用来打开或封闭旋转器出口的舱门113。

所述的旋转器101为中空的筒形，其中间部分的内径大于两端的内径；安装在所述旋转器1011内的风道102，其上开有多个面向所述水出口11的吹风孔21，所述风道为中空的筒形，其中间部分的外径大于两端的外径，并与旋转器101中间部分的内径相适应；如果旋转器101为规则的圆筒形，由于旋转器101为倾斜设置，在进行旋转离心脱水时，投入的垃圾极容易很快的堆积在出口处，既不利于除水，又容易使该处的水出口11堵塞，而旋转器101前端和中部的空间没有得到有效利用，通过本实用新型创造性的将旋转器101中间部分的内径设置大于两端的内径，并通过将风道102的外径进行适应性设置，使得旋转器101内部的离心除水空间有一段构造为拱形，这样，投入的垃圾在进行旋转离心脱水时，前进时首先碰到风道102中部的拱形部分，并在倾斜的重力和旋转离心力共同作用下，向上通过该拱形区域，随后到达旋转器101后端，从而使进行脱水的垃圾以均匀的逐步前进的方式进行，使脱水空间得到了有效利用，并避免了在出口处堆积；

为了便于脱水后的垃圾进入后续处理工序，本实用新型的脱水处理机构还设有用来衔接所述旋转器101出口的出料槽105。

在垃圾脱水作业开始时，首先将舱门113关闭，然后通过进料装置103将垃圾装满旋转器101。接着使旋转器101快速旋转并向风道102供风，旋转器101快速旋转产生很大的离心力，使垃圾中的水分通过旋转器的出水孔甩出去，同时风道102通过出风口121向垃圾吹飞，风干垃圾。由于所述的旋转器101连接有可变速变向驱动装置；同时鼓风机能实现脉冲式或渐变式鼓风，所以在实际旋转脱水时，当旋转器101变速变向旋转时，已充分脱水干燥的，紧贴在旋转器101内表面的外层垃圾将会落下，使得内层的还未充分脱水的垃圾在反向旋转作用力下除水风干。反之，如果没有上述变速变向旋转和脉冲式或渐变式鼓风功能，则在实际脱水时，容易造成外层的垃圾一直紧贴在旋转器101内表面，造成内层的垃圾脱水不充分，形成外干内湿的现象。因此相对于现有技术，本实用新型可以快速除去垃圾中的水分。

完成垃圾脱水处理后，打开舱门113，使脱水后的垃圾沿着出料槽105到达分选设备或焚烧设备。其中，出料槽105与安装在基座107的支架151相连接。

此外，本实用新型的脱水处理机构还包括连接在所述旋转器101与基座107之间的轴承支架装置106。轴承支架装置106包括：安装在所述旋转器101上的轴承162；以及固定在基座107上并支撑所述轴承162的支架161。轴承162可以是滚珠轴承或含油轴承。

舱门113通过铰接机构连接所述旋转器101，舱门113可以连接在旋转器101下端的任意位置，比如图中所示的上端位置。可以电动或人工打开或关闭舱门113。

如图4所示，风道102通过风道连接架122安装在所述旋转器101内。风道连接架122包括：安装在所述风道102上的轴承123；固定连接所述旋转器101内壁并与所述轴承123连接的多个支撑杆124。

本实用新型的进料装置103包括：进料斗131；以及连接所述进料斗131并连通所述旋转器101的入口112的进料管132。

此外，本实用新型的脱水处理机构还包括用来驱动旋转器旋转的驱动装置108，包括电机181；连接电机181转轴的主动齿轮182；固定连接所述旋转器前端并与所述主动齿轮182啮合的被动齿圈183。

此外，本实用新型的旋转器10倾斜放置，其与水平线的夹角最好为10～40度。

由于本实用新型对垃圾同时进行离心除水和干燥，从而大大加速了垃圾的脱水过程，有利于垃圾的后续处理。

图5显示本实用新型的发酵机构中的有机物破碎机构，如图5所示该有机物破碎机构包括：筒体，设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗401；安装在筒体内的绞龙402；固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机404；固定在筒体一端并转动连接绞龙转轴的第一轴承403；固定在筒体另一端并转动连接驱动电机转轴的第二轴承409；沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿405；设置在筒体另一端下方并与筒体连通的出料口406；用于支撑筒体的支撑架407；设置在出料口下方的传送装置408。

如图5所示，绞龙402沿轴向安装于机体内部中心位置，驱动电机404转动带动绞龙402转动。垃圾由进料斗401进入，由高速转动的搅拢402将垃圾带向出料口406位置运动，垃圾在破碎齿405和搅龙叶片的共同作用下被绞碎。绞碎的垃圾由出料口406进入传送装置，送入发酵池进行发酵处理。

本实用新型的破碎机构可以快速有机物进行破碎，提高了垃圾有机物破碎效率。

尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本技术领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种垃圾发酵处理装置，其特征在于，包括：

对垃圾进行离心除水和干燥的脱水处理机构；从经过离心除水和干燥的垃圾分选出有机物的分选机构；发酵从分选机构分选出的有机物的发酵机构；所述发酵机构包括破碎机构和发酵池；

其中，所述破碎机构包括：筒体；设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗(401)；安装在筒体内的绞龙(402)；固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机(404)；沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿(405)；固定在筒体一端并转动连接绞龙转轴的第一轴承(403)；固定在筒体另一端并转动连接驱动电机转轴的第二轴承(409)；设置在筒体另一端下方并与筒体连通的出料口(406)；用于支撑筒体的支撑架(407)；以及设置在出料口下方的传送装置(408)；

所述脱水处理机构包括：其上分布有多个出水孔(111)的旋转器(101)；安装在所述旋转器(101)内的风道(102)，其上开有多个面向所述出水孔(111)的出风口(121)；连通所述旋转器(101)入口(112)的进料装置(103)；以及连接所述风道(102)一端的风机(104)；其中，所述风道(102)的另一端为封闭端；连接所述风道(2)一端的鼓风机(4)，所述的鼓风机连接有风量控制机构；其中，所述旋转器(101)的出口安装有用来打开或封闭旋转器出口的舱门(113)，所述的旋转器(101)连接有可变速变向驱动装置；

还包括用来衔接所述旋转器出口的出料槽(105)；

所述脱水处理机构包括还包括连接在所述旋转器(101)与基座(107)之间的轴承支架装置(106)；

所述舱门(113)通过铰接机构连接所述旋转器(101)。

2.根据权利要求1所述的垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述轴承支架装置(106)包括：

安装在所述旋转器(101)上的轴承(162)；以及

固定在基座(107)上并支撑所述轴承(162)的支架(161)。

3.根据权利要求1所述的垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述风道(102)通过风道连接架(122)安装在所述旋转器(101)内。

4.根据权利要求3所述的垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述风道连接架(122)包括：安装在所述风道(102)上的轴承(123)；以及固定连接所述旋转器(101)内壁并与所述轴承(123)连接的多个支撑杆(124)。

5.根据权利要求1所述的垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述进料装置(103)包括：进料斗(131)；以及连接所述进料斗(131)并连通所述旋转器(101)的入口(112)的进料管(132)。