CN104710195A - 一种垃圾发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾发酵处理系统,包括破碎装置和发酵池;其中所述破碎装置包括:筒体;设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗;安装在筒体内的绞龙;固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机;沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿。本发明破碎装置接收经过甩干和风干处理的垃圾有机物并对其进行破碎,因而可以大大加快破碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,特别涉及一种垃圾发酵设备。
背景技术
目前我国城市生活垃圾每年正以10%的速度递增,而实施简易处理的城市垃圾仅占总量的2.3%,目前我国历年垃圾堆存所占用耕地面积约为5亿平方米,直接经济损失达80亿元人民币。全国城市现已发展到660个,其中已有200个城市陷入垃圾包围之中。以城镇人口2.6亿,每人每年产生440公斤垃圾计算,产生垃圾量为1.14亿吨,可以使100万人口的城市覆盖1米。且每年还在以8-10%的速度在递增。中国已成为世界上垃圾包袱最重的国家,城市垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。
目前国内的垃圾的收集方法均为混合接收,垃圾中的厨余及浴脚类物质的量较高;水分及易腐烂物质较高;袋装不规范;原始垃圾几乎为“袋中袋”形式投放且袋内物质成分复杂无法分类;所以在环保工程领域内我们通称为“高湿混合垃圾”其具备以下特性:
1、混合接收成分复杂,袋装物含量高;
2、水分大,平均水分50%,极限水分高达70%;
3、厨余、渣土类含量较高,分离与脱水难度较大;
4、易腐败物质含量较高,处理不当造成严重的二次污染。
由此可见,国内垃圾资源化处理的核心技术在于垃圾的有效分选及深度脱水过程。
现有的垃圾的分选分类主要靠筛选及人工分拣,受垃圾成分及水分影响,滚筒筛在实际工作中经常堵孔,如果水分较大则干脆抱团成球,无法实现其良好的分类作用。
现有的将垃圾的深度脱水主要采用沥离和发酵相结合的方法,主要存在以下问题:
1、操作环境恶劣,二次污染严重:采用沥水及发酵蒸发的方法去除水分其周期长、恶嗅气体排放量大、垃圾渗滤液产生量大、渗滤液中COD、BOD含量极高处理成本大;
2、受垃圾水分变化影响,发酵产物的使用性能极不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种对经过甩干和风干处理后的有机物垃圾进行处理的垃圾发酵设备。
本发明的实现上述目的的一种垃圾发酵处理系统包括:
对垃圾进行甩干和风干处理的垃圾脱水处理设备;
从经过甩干和风干处理的垃圾分选出有机物的垃圾分选设备;
接收并发酵垃圾分选设备分选出的有机物的并包括破碎装置和发酵池的垃圾发酵设备;
其中,所述破碎装置包括:
筒体;
设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗;
安装在筒体内的绞龙;
固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机;
沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿。
优选地,所述破碎装置还包括:固定在筒体一端并转动连接绞龙转轴的第一轴承;固定在筒体另一端并转动连接驱动电机转轴的第二轴承;设置在筒体另一端下方并与筒体连通的出料口;用于支撑筒体的支撑架;设置在出料口下方的传送装置。
相对于现有技术,本发明的有益技术效果是,破碎装置接收经过甩干和风干处理的垃圾有机物并对其进行破碎,因而可以大大加快破碎效率。
附图说明
图1是本发明的垃圾发酵处理系统的示意图;
图2是本发明的垃圾脱水处理设备的示意图;
图3是本发明的垃圾脱水处理设备的滚筒的剖视图;
图4是本发明的垃圾脱水处理设备的风管连接架的示意图;
图5是本发明的垃圾发酵设备中的有机物破碎装置的示意图。
具体实施方式
图1显示了本发明的一种垃圾发酵处理系统,如图1所示,该垃圾发酵处理系统包括:
垃圾脱水处理设备,用于对垃圾进行甩干和风干处理;
接收经过甩干和风干处理的垃圾分选设备,用于将经过甩干和风干处理的垃圾分选出有机物、无机物和废品类;
接收并发酵垃圾分选设备分选出的有机物的垃圾发酵设备。
由于垃圾经过甩干和风干处理后,消除了垃圾的抱团成球现象,因此提高了垃圾分选设备对垃圾的分选作业,进而提高了发酵效率。
经过甩干和风干处理的垃圾进行分选,除去垃圾中的金属、玻璃、橡胶、塑料、木块和织物等不溶性杂物之后,得到包括植物和动物的有机物,然后将有机物粉碎,然后喷洒微生物菌群(例如EM微生物菌群),将喷洒了EM菌液的垃圾推进到垃圾发酵设备中,在厌氧环境中,厌氧发酵36-40小时;然后在好氧环境中,好氧发酵31-35小时后得到生物有机肥。
喷洒的EM菌液浓度为原液的1%,喷洒量与垃圾的重量比为:EM稀释液:垃圾二1:350。
此外,垃圾发酵设备包括有机物破碎装置和发酵池,发酵池可以是搅拌式发酵池,也可以是现有的旋转式塔,故省略对其详细说明。
图2和图3分别显示了本发明的垃圾脱水处理设备,如图2和图3所述,该垃圾脱水处理设备包括:其上分布有多个出水孔111的滚筒101;安装在所述滚筒101内的风管102,其上开有多个面向所述出水孔111的出风口121;连通所述滚筒101入口112的进料装置103;以及连接所述风管102一端的风机104;其中风管102的另一端为封闭端;滚筒101的出口安装有用来打开或封闭滚筒出口的舱门113。
为了便于脱水后的垃圾进入后续处理工序,本发明的垃圾脱水处理设备还设有用来衔接所述滚筒出口的出料槽105。
在垃圾脱水作业开始时,首先将舱门113关闭,然后通过进料装置103将垃圾装满滚筒101。接着使滚筒101快速旋转并向风管102供风,滚筒101快速旋转产生很大的离心力,使垃圾中的水分通过滚筒的出水孔甩出去,同时风管102通过出风口121向垃圾吹飞,风干垃圾。完成垃圾脱水处理后,打开舱门113,使脱水后的垃圾沿着出料槽105到达分选设备或焚烧设备。其中,出料槽105与安装在基座107的支架151相连接。
本发明通过滚筒的快速旋转将垃圾中所含水分从滚筒的出水孔中甩出,并通过风管向垃圾吹风风干垃圾,因此相对于现有技术,本发明可以快速除去垃圾中的水分。
此外,本发明的垃圾脱水处理设备还包括连接在所述滚筒101与基座107之间的轴承支架装置106。轴承支架装置106包括:安装在所述滚筒101上的轴承162;以及固定在基座107上并支撑所述轴承162的支架161。轴承162可以是滚珠轴承或含油轴承。
舱门113通过铰接机构连接所述滚筒101,舱门113可以连接在滚筒101下端的任意位置,比如图中所示的上端位置。可以电动或人工打开或关闭舱门113。
如图4所示,风管102通过风管连接架122安装在所述滚筒101内。风管连接架122包括:安装在所述风管102上的轴承123;固定连接所述滚筒101内壁并与所述轴承123连接的多个支撑杆124。
本发明的进料装置103包括:进料斗131;以及连接所述进料斗131并连通所述滚筒101的入口112的进料管132。
此外,本发明的垃圾脱水处理设备还包括用来驱动滚筒旋转的驱动装置108,包括电机181;连接电机181转轴的主动齿轮182;固定连接所述滚筒前端并与所述主动齿轮182啮合的被动齿圈183。
此外,本发明的滚筒10倾斜放置,其与水平线的夹角最好为10~40度。
由于本发明对垃圾同时进行甩干和风干处理,从而大大加速了垃圾的脱水过程,有利于垃圾的后续处理。
图5显示本发明的垃圾发酵设备中的有机物破碎装置,如图5所示该有机物破碎装置包括:筒体,设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗401;安装在筒体内的绞龙402;固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机404;固定在筒体一端并转动连接绞龙转轴的第一轴承403;固定在筒体另一端并转动连接驱动电机转轴的第二轴承409;沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿405;设置在筒体另一端下方并与筒体连通的出料口406;用于支撑筒体的支撑架407;设置在出料口下方的传送装置408。
如图5所示,绞龙402沿轴向安装于机体内部中心位置,驱动电机404转动带动绞龙402转动。垃圾由进料斗401进入,由高速转动的搅拢402将垃圾带向出料口406位置运动,垃圾在破碎齿405和搅龙叶片的共同作用下被绞碎。绞碎的垃圾由出料口406进入传送装置,送入发酵池进行发酵处理。
本发明的破碎装置可以快速有机物进行破碎,提高了垃圾有机物破碎效率。
尽管上文对本发明进行了详细说明,但是本发明不限于此,本技术领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此,凡按照本发明原理所作的修改,都应当理解为落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种垃圾发酵设备,包括:破碎装置和发酵池;其特征在于,所述破碎装置包括:
筒体;
设置在筒体一端上部并与筒体连通的进料斗(401);
安装在筒体内的绞龙(402);
固定在筒体上其转轴连接绞龙的驱动电机(404);
沿轴向分布在筒体内壁上的多个破碎齿(405)。
2.根据权利要求1所述的垃圾发酵设备,其特征在于,所述破碎装置还包括:
固定在筒体一端并转动连接绞龙转轴的第一轴承(403);
固定在筒体另一端并转动连接驱动电机转轴的第二轴承(409);
设置在筒体另一端下方并与筒体连通的出料口(406);
用于支撑筒体的支撑架(407);以及
设置在出料口下方的传送装置(408)。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150617 |