CN204824423U - 一种用于钢管清洗的污水循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域公开了一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，包括过滤室、除油室和储存室，所述过滤室一端设有污水进水管，所述过滤室内部设有支撑架且，所述支撑架顶部设有过滤网，所述过滤网下方设有电机且所述电机的转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述过滤室另一端通过第一出水管连接除油室内部的除油器，所述除油器底部设有出油管和出水管，所述出油管连接储油箱且所述出水管连接储水箱，所述储水箱通过第二出水管连接储存室。本实用新型所达到的有益效果是：通过搅拌轴搅拌产生离心力，使油加快速度向上运动聚集在一起，增快了除油器除油效率，缩短了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水循环利用装置，特别涉及一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，属于污水处理技术领域。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在钢管生产过程中需要对钢管进行冲洗钢管上的油，因此会产生大量的污水，如果直接排放会直接造成污染，并会造成水资源和油资源的浪费，而且钢管上残留的钢渣也会浪费。
因此，针对上述中的问题需要设计一种用于钢管清洗的污水循环利用装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钢管清洗的污水循环利用装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，包括过滤室、除油室和储存室，所述过滤室一端设有污水进水管，所述过滤室内部设有支撑架且，所述支撑架顶部设有过滤网，所述过滤网下方设有电机且所述电机的转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述过滤室另一端通过第一出水管连接除油室内部的除油器，所述除油器底部设有出油管和出水管，所述出油管连接储油箱且所述出水管连接储水箱，所述储水箱通过第二出水管连接储存室。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网上的网孔直径小于钢管上残留粉末的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片有2-4个，且所述叶片与搅拌轴之间的角度为75度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出水管上设有水位感应阀，所述水位感应阀通过探头连接储存室。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述探头数量为1-3个。
本实用新型所达到的有益效果是：污水通过过滤网第一次过滤，把污水中的钢渣过滤出来，可以重新利用，防止钢铁资源的浪费；通过搅拌轴搅拌产生离心力，使油加快速度向上运动聚集在一起，增快了除油器除油效率，缩短了工作时间；通过水位感应阀和探头可以感应储存室内水位高低，实现了自动补水，无需人工补水。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种用于钢管清洗的污水循环利用装置；
图中标号：1、过滤室；2、除油室过滤网；3、储存室；4、污水进水管；5、支撑架；6、过滤网；7、电机；8、搅拌轴；9、叶片；10、第一出水管；11、除油器；111、出油管；112、出水管；12、储油箱；13、储水箱14、第二出水管；15、水位感应阀；16、探头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，包括过滤室1、除油室2和储存室3，所述过滤室1一端设有污水进水管4，所述过滤室4内部设有支撑架5且所述支撑架5顶部设有过滤网6，所述过滤网6下方设有电机7且所述电机7的转轴连接搅拌轴8，所述搅拌轴8上设有叶片9，所述过滤室1另一端通过第一出水管10连接除油室2内部的除油器11，所述除油器11底部设有出油管111和出水管112，所述出油管111连接储油箱12且所述出水管112连接储水箱13，所述储水箱13通过第二出水管14连接储存室3。所述过滤网6上的网孔直径小于钢管上残留粉末的直径。所述叶片9有2-4个，且所述叶片9与搅拌轴8之间的角度为75度。所述第二出水管14上设有水位感应阀15，所述水位感应阀15通过探头16连接储存室3。所述探头16数量为1-3个。
过滤网6上的网孔直径小于钢管上残留粉末的直径，可以收集钢渣，当收集过多时，可以把过滤网6从支撑架5上拿下来及时清理。
叶片9有2-4个，可以使污水产生较大的离心力，使油向上运动，叶片9与搅拌轴8之间的角度为75度，减小了搅拌轴8旋转时的阻力。
工作过程，污水从污水进水管4进入过滤室1中进行第一次过滤，把钢渣过滤出来，在通过第一出水管10进入除油室2中的除油器11中，油从出油管111进入储油箱13中保存下来，水从出水管112进入储水箱14中储存，当水位感应阀15通过探头16感应储存室3中的水量较少时，会及时补水。
污水通过过滤网6第一次过滤，把污水中的钢渣过滤出来，可以重新利用，防止钢铁资源的浪费；通过搅拌轴8搅拌产生离心力，使油加快速度向上运动聚集在一起，增快了除油器11除油效率，缩短了工作时间；通过水位感应阀15和探头16可以感应储存室3内水位高低，实现了自动补水，无需人工补水。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内 。
Claims (5)
1.一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，包括过滤室（1）、除油室（2）和储存室（3），其特征在于，所述过滤室（1）一端设有污水进水管（4），所述过滤室（4）内部设有支撑架（5）且所述支撑架（5）顶部设有过滤网（6），所述过滤网（6）下方设有电机（7）且所述电机（7）的转轴连接搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）上设有叶片（9），所述过滤室（1）另一端通过第一出水管（10）连接除油室（2）内部的除油器（11），所述除油器（11）底部设有出油管（111）和出水管（112），所述出油管（111）连接储油箱（12）且所述出水管（112）连接储水箱（13），所述储水箱（13）通过第二出水管（14）连接储存室（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，其特征在于，所述过滤网（6）上的网孔直径小于钢管上残留粉末的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，其特征在于，所述叶片（9）有2-4个，且所述叶片（9）与搅拌轴（8）之间的角度为75度。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，其特征在于，所述第二出水管（14）上设有水位感应阀（15），所述水位感应阀（15）通过探头（16）连接储存室（3）。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢管清洗的污水循环利用装置，其特征在于，所述探头（16）数量为1-3个。
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