CN204822943U - 一种塑料薄膜片回收输送装置 - Google Patents

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黄晓路
朱桂元
黄威
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Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜片技术领域,特别涉及一种塑料薄膜片回收输送装置,包括回收塑料薄膜室、安装于回收塑料薄膜室一侧的输送机壳;所述输送机壳内部两侧设置有传动轮;所述两传动轮之间设置有传送带;所述传动带上设置有若干等间距分布的压紧装置;所述压紧装置包括挡条、活动座和压紧弹簧片;所述挡条两侧设置有活动座;所述活动座呈圆柱状且中心固定在挡条两端,所述活动座一内侧各设置有活动支臂,所述活动支臂通过焊接的方式与活动座固定连接。本实用新型通过压紧装置,使得废塑料薄膜在传送过程中能够被稳定的压置在传送带上,不易散落,能够较好的适用于水平或向高处上料传送,输送速度快,效果好,有效地提高了生产加工效率。<b />

Description

一种塑料薄膜片回收输送装置
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜片技术领域,特别涉及一种塑料薄膜片回收输送装置。
背景技术
薄膜在包装及覆膜层领域应用广泛,给生产、生活带来诸多便利。废塑料产品回收造粒可用于生产薄膜产品,这些废塑料产品在加工过程中首先需要使用传送装置进行传输。而现有的传送装置结构不够合理,不能较好的适用于废塑料薄膜的传送操作,废塑料薄膜在传送过程中容易从传送带上散落,尤其是上料传送时,不易将废塑料薄膜向高处运输,输送效率较低,影响生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种热封机加热条的张紧装置。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种塑料薄膜片回收输送装置,包括回收塑料薄膜室、安装于回收塑料薄膜室一侧的输送机壳;所述输送机壳内部两侧设置有传动轮;所述两传动轮之间设置有传送带;所述传动带上设置有若干等间距分布的压紧装置;所述压紧装置包括挡条、活动座和压紧弹簧片;所述挡条两侧设置有活动座;所述活动座呈圆柱状且中心固定在挡条两端,所述活动座一内侧各设置有活动支臂,所述活动支臂通过焊接的方式与活动座固定连接。
进一步地,所述回收塑料薄膜室呈长方体状且有金属材料制成;所述回收塑料薄膜室下侧设置有支撑脚。
进一步地,所述输送机壳上端两侧设置有边护杆;所述边护杆由金属材料制成。
进一步地,所述压紧弹簧片一端通过弹簧底座固定在传送带上;所述压紧弹簧片另一端与活动支臂。
进一步地,所述活动座两侧固定设置有限位装置,所述限位装置保持活动支臂与传动带之间小于80°的活动角度。
进一步地,所述活动支臂之间固定设置有若干均匀排列的压料杆,所述活动支臂之间的若干压料杆可采用压料网罩替代。
有益效果:本实用新型的一种塑料薄膜片回收输送装置,通过压紧装置,使得废塑料薄膜在传送过程中能够被稳定的压置在传送带上,不易散落,能够较好的适用于水平或向高处上料传送,输送速度快,效果好,有效地提高了生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料薄膜片回收输送装置主示图;
图2为本实用新型一种塑料薄膜片回收输送装置传送带结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料薄膜片回收输送装置压紧装置整体结构示意图;
附图标记说明:回收塑料薄膜室1,传动轮2,传送带3,边护杆4,输送机壳5,支撑脚6,压紧装置7,挡条8,活动座9,限位装置10,弹簧底座11,压紧弹簧片12,压料杆13,活动支臂14。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图3所示的一种塑料薄膜片回收输送装置,包括回收塑料薄膜室1、安装于回收塑料薄膜室1一侧的输送机壳5;所述输送机壳5内部两侧设置有传动轮2;所述两传动轮2之间设置有传送带3;所述传动带3上设置有若干等间距分布的压紧装置7;所述压紧装置7包括挡条8、活动座9和压紧弹簧片12;所述挡条8两侧设置有活动座9;所述活动座9呈圆柱状且中心固定在挡条8两端,所述活动座9一内侧各设置有活动支臂14,所述活动支臂14通过焊接的方式与活动座9固定连接。
所述回收塑料薄膜室1呈长方体状且有金属材料制成;所述回收塑料薄膜室1下侧设置有支撑脚6。
所述输送机壳5上端两侧设置有边护杆4;所述边护杆4由金属材料制成。
所述压紧弹簧片12一端通过弹簧底座11固定在传送带3上;所述压紧弹簧片12另一端与活动支臂14。
所述活动座9两侧固定设置有限位装置10,所述限位装置10保持活动支臂14与传动带3之间小于80°的活动角度。
所述活动支臂14之间固定设置有若干均匀排列的压料杆13,所述活动支臂14之间的若干压料杆13可采用压料网罩替代。
需要强调的是,使用时,回收塑料薄膜室1内的回收塑料薄膜片进入到输送机壳5上方,通过传送轮2带动传送带3转动,同时通过传送带3上设置的若干等间距分布的压紧装置7进行夹紧固定,夹紧时,通过搬动活动支臂14使回收塑料薄膜压在传送带3上,并通过压紧弹簧片12进行相关的压紧处理,并通过限位装置10给活动支臂14进行限位,所述限位装置10保持活动支臂14与传动带3之间小于80°的活动角度,这样避免活动支臂14活动较大时,造成压紧弹簧片12损坏的现象。
值得注意的是,本实用新型中的回收塑料薄膜室1呈长方体状且有金属材料制成,同时所述边护杆4由金属材料制成提高了工作时的稳定性,而且结实耐用,而且通过压紧装置,使得废塑料薄膜在传送过程中能够被稳定的压置在传送带上,不易散落,能够较好的适用于水平或向高处上料传送,输送速度快,效果好,有效地提高了生产加工效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜片回收输送装置,其特征在于:包括回收塑料薄膜室(1)、安装于回收塑料薄膜室(1)一侧的输送机壳(5);所述输送机壳(5)内部两侧设置有传动轮(2);所述两传动轮(2)之间设置有传送带(3);所述传动带(3)上设置有若干等间距分布的压紧装置(7);所述压紧装置(7)包括挡条(8)、活动座(9)和压紧弹簧片(12);所述挡条(8)两侧设置有活动座(9);所述活动座(9)呈圆柱状且中心固定在挡条(8)两端,所述活动座(9)一内侧各设置有活动支臂(14),所述活动支臂(14)通过焊接的方式与活动座(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜片回收输送装置,其特征在于:所述回收塑料薄膜室(1)呈长方体状且有金属材料制成;所述回收塑料薄膜室(1)下侧设置有支撑脚(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜片回收输送装置,其特征在于:所述输送机壳(5)上端两侧设置有边护杆(4);所述边护杆(4)由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜片回收输送装置,其特征在于:所述压紧弹簧片(12)一端通过弹簧底座(11)固定在传送带(3)上;所述压紧弹簧片(12)另一端与活动支臂(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜片回收输送装置,其特征在于:所述活动座(9)两侧固定设置有限位装置(10),所述限位装置(10)保持活动支臂(14)与传动带(3)之间小于80°的活动角度。
6.根据权利要求1或4所述的一种塑料薄膜片回收输送装置,其特征在于:所述活动支臂(14)之间固定设置有若干均匀排列的压料杆(13),所述活动支臂(14)之间的若干压料杆(13)可采用压料网罩替代。
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