CN204820593U - 复合机 - Google Patents

Abstract

复合机。包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊，所述软料容置辊、硬料容置辊和加热辊相互平行、且均铰接在机架内，所述硬料引导辊组连接在机架内、且位于硬料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组连接在机架内、且位于软料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组包括至少一铰接在机架上的软料引导辊、一铰接在机架上的上胶螺杆和一固定连接在机架上的电子定位器；所述软料调节组件连接在机架内、且位于软料容置辊和软料引导辊组之间；所述加热辊的内部设有加热装置；本实用新型从整体上具有加工效率高、软料硬料的配合度高、废品率低、人工劳动强度低及操作安全性好的特点。

Description

复合机

技术领域

本实用新型涉及复合料加工设备领域。

背景技术

目前，现有技术中的复合机的结构大多如国家局于2014年9月17日公布的一份名为“一种三层铝塑复合设备及其复合工艺”、申请号为“201410284882.9”的中国专利文献所记载，该案中通过热压辊完成各片状原料的粘合。然而，针对类似于鞋底中包含的“一硬一软”两种材料的复合，热压前常需人工站在热压辊的两边，在软料进入热压辊的加工之前对软料进行括幅、定宽及涂胶，操作步骤极为繁琐，且劳动强度大、工作效率低、安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且自动化程度高，可针对“一硬一软”两种材料的有效复合的复合机。

本实用新型的技术方案为：所述复合机包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊，所述软料容置辊、硬料容置辊和加热辊相互平行、且均铰接在机架内，所述硬料引导辊组连接在机架内、且位于硬料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组连接在机架内、且位于软料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组包括至少一铰接在机架上的软料引导辊、一铰接在机架上的上胶螺杆和一固定连接在机架上的电子定位器；所述软料调节组件连接在机架内、且位于软料容置辊和软料引导辊组之间；所述加热辊的内部设有加热装置。

所述软料调节组件包括平移架、两组链轮装置、两组压轮组、架体驱动装置和链轮驱动装置，机架底部设有与软料容置辊的轴心平行的平移导轨，所述平移架滑动连接在平移导轨上，所述架体驱动装置连接在平移架和机架之间，使得平移架在架体驱动装置的驱动下做直线往复运动；两组所述链轮装置对称的连接在平移架的上部的两侧、且沿软料容置辊的径向设置，所述链轮装置包括一对链轮、一环状的链条和若干针板，一对所述链轮与软料容置辊平行设置、且均铰接在平移架的上部，所述链条绕设在一对链轮上，若干所述针板均固定连接在链条的同一侧、且针板背向链轮的端面上设有若干刺针；所述链轮驱动装置固定连接在平移架上、且与一链轮联动，两组链轮装置中的链轮相联动；两组所述压轮组对称的连接在平移架的顶部的两侧、且与链轮的轴心相平行，所述压轮组包括若干同向设置的压轮，所述压轮铰接在针板的上方、且压轮的外端面上均匀的设置有若干由柔性材料制成的摩擦柱；

所述复合机还包括防皱组件，所述防皱组件包括若干连接辊和一防皱压膜，若干连接辊铰接在机架中、且均与加热辊的轴心相平行，所述防皱压膜呈环状绕设在若干连接辊上、且防皱压膜的中部贴合在加热辊的表面上。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的生产过程中仅需在首次加工时由人工完成软料容置辊与软料调节组件之间的括幅、软料调节组件和软料引导辊组之间的牵引、软料引导辊组和加热辊之间的牵引、硬料调节组件和硬料引导辊组之间的牵引、硬料引导辊组和加热辊之间的牵引、复合机和滚切机的牵引，而其他以及后续的所有步骤均有设备自动化运行，具有着劳动强度低、安全性能好、自动化程度高及加工效率高的特点。

本实用新型的复合机在使用时，涂腹有胶料的软料与硬料将同时沿加热辊表面运行时，并通过加热装置对加热辊表面进行加热升温，从而进行热胶合处理，即完成复合料的成型。针对软硬料在热胶合过程中的人工对准难度大、起皱几率大的问题，本案提出了软料调节组件与防皱组件对上述问题进行了有效的解决。从整体上具有加工效率高、软料硬料的配合度高、废品率低、人工劳动强度低及操作安全性好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态参考图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的立体图，

图4是图2的A-A向剖视图；

图5是复合机中软料引导辊组的使用状态参考图，

图6是图5的立体图，

图7是图6的B处局部放大图；

图8是复合机中软料调节组件的结构示意图，

图9是图8的俯视图，

图10是图8的立体图，

图11是图9的C-C向剖视图，

图12是图11的D处局部放大图；

图13是复合机中防皱组件的结构示意图，

图14是图13的俯视图，

图15是图14的E-E向剖视图；

图中1是复合机，11是机架，110是平移导轨，12是软料容置辊；

13是软料调节组件，131是平移架，132是链轮装置，1321是链轮，1322是链条，1323是针板，13230是刺针，133是压轮组，1330是压轮，134是架体驱动装置，135是链轮驱动装置；

14是软料引导辊组，141是软料引导滚组，142是上胶螺杆，143是电子定位器；

15是硬料容置辊，16是硬料引导滚组，17是加热辊，

18是防皱组件，181是连接辊，182是防皱压膜。

具体实施方式

本实用新型如图1-15所示，所述复合机1包括机架11、软料容置辊12、软料调节组件13、软料引导辊组14、硬料容置辊15、硬料引导辊组16和加热辊17，所述软料容置辊12、硬料容置辊15和加热辊17相互平行、且均铰接在机架11内，所述硬料引导辊16组连接在机架11内、且位于硬料容置辊15和加热辊17之间；从而使得硬料在传输过程中保持紧绷状态，硬料引导辊组为常规零部件因此不再赘述；所述软料引导辊组14连接在机架11内、且位于软料容置辊12和加热辊17之间，从而使得软料在传输过程中保持紧绷状态，硬软引导辊组为常规零部件因此不再赘述；所述软料引导辊组14包括至少一铰接在机架11上的软料引导辊141、一铰接在机架11上的上胶螺杆142和一固定连接在机架11上的电子定位器143；使用时可通过若干软料引导辊确保软料的紧绷状态，通过上胶螺杆完成软料的底面的胶料的涂覆，通过电子定位器在软料进行胶合前判断软料的横向位置；所述软料调节组件13连接在机架11内、且位于软料容置辊12和软料引导辊组14之间；

所述软料调节组件13包括平移架131、两组链轮装置132、两组压轮组133、架体驱动装置134和链轮驱动装置135，机架11底部设有与软料容置辊12的轴心平行的平移导轨110，所述平移架131滑动连接在平移导轨110上，所述架体驱动装置134连接在平移架131和机架11之间，使得平移架131在架体驱动装置134的驱动下做直线往复运动；这样，一旦电子定位器监测到软料产生横向的偏移，即可通过架体驱动装置对平移架的位置进行调整，从而对软料进行“纠偏”；两组所述链轮装置132对称的连接在平移架131的上部的两侧、且沿软料容置辊12的径向设置，所述链轮装置132包括一对链轮1321、一环状的链条1322和若干针板1323，一对所述链轮1321与软料容置辊12平行设置、且均铰接在平移架131的上部，所述链条1322绕设在一对链轮1321上，若干所述针板1323均固定连接在链条1322的同一侧(实际使用时可于链条的每一个连接上固定连接一针板)、且针板1323背向链轮1321的端面上设有若干刺针13230；所述链轮驱动装置132固定连接在平移架131上、且与一链轮1321联动，两组链轮装置132中的链轮1321相联动；两组所述压轮组133对称的连接在平移架131的顶部的两侧、且与链轮1321的轴心相平行，所述压轮组133包括若干同向设置的压轮1330，所述压轮1330铰接在针板1323的上方、且压轮1330的外端面上均匀的设置有若干由柔性材料制成的摩擦柱(可使压轮在自上而下压住软料的同时，使刺针可自由的刺入、拔出摩擦柱)；使用时，可通过两组链轮装置中的刺针穿刺在软料的宽度方向的两侧的边缘处，并通过与两组压轮组的配合，在软料括幅后(首次进料时由人工进行括幅)在软料的运输过程中进行定宽处理；

所述加热辊17的内部设有加热装置；这样，当涂腹有胶料的软料与硬料同时沿加热辊表面运行时，通过加热装置对加热辊表面进行加热升温，从而进行热胶合处理，即完成复合料的成型；从整体上具有加工效率高、软料硬料的配合度高、废品率低、人工劳动强度低及操作安全性好的特点。

此外，人们在实际加工时还发现：由于软料和硬料在加热辊表面进行热胶合时需呈绷紧状态，因此软料极易因受力产生褶皱，进而大幅降低了设备的加工效果，并带来了极高的废品率；对此，所述复合机1还包括防皱组件18，所述防皱组件18包括若干连接辊181和一防皱压膜182，若干连接辊181铰接在机架11中、且均与加热辊17的轴心相平行，所述防皱压膜182呈环状绕设在若干连接辊181上、且防皱压膜182的中部贴合在加热辊17的表面上。这样，当软料和硬料在加热辊表面热胶合时，通过防皱压膜的不断压合，即可有效的避免因软料收力而产生褶皱进而产生软、硬料错位及复合料表面平整度差等问题，从而有效保证了复合料的加工效果，并大幅降低了废品率。

Claims (3)

1.复合机，其特征在于，所述复合机包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊，所述软料容置辊、硬料容置辊和加热辊相互平行、且均铰接在机架内，所述硬料引导辊组连接在机架内、且位于硬料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组连接在机架内、且位于软料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组包括至少一铰接在机架上的软料引导辊、一铰接在机架上的上胶螺杆和一固定连接在机架上的电子定位器；所述软料调节组件连接在机架内、且位于软料容置辊和软料引导辊组之间；所述加热辊的内部设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述软料调节组件包括平移架、两组链轮装置、两组压轮组、架体驱动装置和链轮驱动装置，机架底部设有与软料容置辊的轴心平行的平移导轨，所述平移架滑动连接在平移导轨上，所述架体驱动装置连接在平移架和机架之间，使得平移架在架体驱动装置的驱动下做直线往复运动；两组所述链轮装置对称的连接在平移架的上部的两侧、且沿软料容置辊的径向设置，所述链轮装置包括一对链轮、一环状的链条和若干针板，一对所述链轮与软料容置辊平行设置、且均铰接在平移架的上部，所述链条绕设在一对链轮上，若干所述针板均固定连接在链条的同一侧、且针板背向链轮的端面上设有若干刺针；所述链轮驱动装置固定连接在平移架上、且与一链轮联动，两组链轮装置中的链轮相联动；两组所述压轮组对称的连接在平移架的顶部的两侧、且与链轮的轴心相平行，所述压轮组包括若干同向设置的压轮，所述压轮铰接在针板的上方、且压轮的外端面上均匀的设置有若干由柔性材料制成的摩擦柱。

3.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述复合机还包括防皱组件，所述防皱组件包括若干连接辊和一防皱压膜，若干连接辊铰接在机架中、且均与加热辊的轴心相平行，所述防皱压膜呈环状绕设在若干连接辊上、且防皱压膜的中部贴合在加热辊的表面上。