CN204820292U - 用于挤塑生产的喷淋冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于挤塑生产的喷淋冷却装置，包括喷头、导轮、箱体、支架，丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述支架上设有箱体，总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆，该箱体两端通透，箱体内壁4个方向设有个喷头，喷头朝向箱体的中心处，箱体的内腔设有导轮、丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆。本实用新型采用冷却装置，在箱体相对封闭的空间内喷淋，节水效率好，且可对冷却水循环利用，喷淋后箱体空间内的气味喷淋水溶，有效降低生产过程中的塑胶味，且冷却效果好。

Description

用于挤塑生产的喷淋冷却装置

技术领域

本实用新型涉及用于挤塑生产的喷淋冷却装置。

背景技术

用于挤塑生产的喷淋冷却装置通常设在机头后方，对加热塑熔定型后的挤塑品进行冷却定型，因此需要进行快速的冷却，冷却过慢会导致产品变形，从而影响产品质量，目前市场厂通常的沉浸式冷却装置后期冷却速度慢，导致产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、冷却效果好、生产高效的用于挤塑生产的喷淋冷却装置。

本实用新型采用的主要技术方案是：用于挤塑生产的喷淋冷却装置，包括喷头、导轮、箱体、支架，丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述支架上设有箱体，总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆，该箱体两端通透，箱体内壁4个方向设有个喷头，喷头朝向箱体的中心处，箱体的内腔设有导轮、丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆。

本实用新型所述箱体的下方设有出水口，该出水口下方对应集水槽。

本实用新型所述支架的下端四个角面设有滚轮，方便移动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型采用冷却装置，在箱体相对封闭的空间内喷淋，节水效率好，且可对冷却水循环利用，喷淋后箱体空间内的气味喷淋水溶，有效降低生产过程中的塑胶味，且冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述喷淋冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述喷淋冷却装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

参见图1至图2，本实用新型所述用于挤塑生产的喷淋冷却装置，包括喷头1、导轮2、箱体3、支架4，丝杆5、支撑杆6、推杆7、总杆8，所述支架4上设有箱体3，总杆8上安装导轮2，支撑杆6两端分别与总杆8、箱体3转动连接，推杆7一端与支撑杆6转动连接，另一端连接丝杆5，该箱体3两端通透，箱体3内壁4个方向设有个喷头1，喷头1朝向箱体3的中心处，箱体3的内腔设有导轮2、丝杆5、支撑杆6、推杆7、总杆8，所述总杆8上安装导轮2，支撑杆6两端分别与总杆8、箱体3转动连接，推杆7一端与支撑杆6转动连接，另一端连接丝杆5。

本实用新型所述箱体的下方设有出水口10，该出水口10下方对应集水槽11，喷淋冷却后的水可集中收集，处理后再循环利用，节水环保。

本实用新型所述支架4的下端四个角面设有滚轮9，方便移动。

操作过程，当注塑件进入箱体3后，喷头1开始喷水，内部喷头有多组，每20cm设置一组喷头，因此整个喷淋过程都在箱体3内一组都在进行，喷淋的冷却水经集水槽11收集再利用，导轮2可在箱体3内升降调节，丝杆5转动推动推杆7，推杆7作用于支撑杆6、支撑杆6带动总杆8。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.用于挤塑生产的喷淋冷却装置，包括喷头、导轮、箱体、支架，丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述支架上设有箱体，总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆，该箱体两端通透，箱体内壁4个方向设有个喷头，喷头朝向箱体的中心处，箱体的内腔设有导轮、丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆。

2.根据权利要求1所述的用于挤塑生产的喷淋冷却装置，其特征在于：所述箱体的下方设有出水口，该出水口下方对应集水槽。

3.根据权利要求1所述的用于挤塑生产的喷淋冷却装置，其特征在于：所述支架的下端四个角面设有滚轮。