CN204820250U - 一种注塑件脱模后冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑件脱模后冷却装置，该冷却装置可以有效解决注塑件脱模后导热不均匀和收缩率差别较大的问题。其结构包括一横向支架，所述的横向支架上水平设有第一卷辊和第二卷辊，第一卷辊和第二卷辊的两端分别通过转轴固定于横向支架上；所述的横向支架底部设有支腿，所述的支腿上横向固定有平板，所述的平板上设有电机，所述电机的电机轴与变速箱相连接，变速箱的一侧设有第一皮带轮，第一卷辊的一端设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带相连接。本实用新型的一种注塑件脱模后冷却装置，操作简单，使用方便，适用于多种注塑件的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是一种注塑件脱模后冷却装置。
背景技术
随着社会的进步，科技的发展，近年来，我国的注塑技术得到了快速的发展，注塑技术应用于社会中的各个领域，用途十分广泛。
而在注塑技术应用过程中，注塑件在脱离模具之后，由于注塑件的温度很高，因此需要对模具进行冷却。通常情况下，对注塑件冷却的时候，往往会出现堆积和叠压的现象，导致散热不均匀和收缩率差别较大，不利于对产品尺寸的控制，影响产品质量，且不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种注塑件脱模后冷却装置，该冷却装置可以有效解决注塑件脱模后导热不均匀和收缩率差别较大的问题，利于对产品尺寸的控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种注塑件脱模后冷却装置，其特征是，其结构包括一横向支架，所述的横向支架上水平设有第一卷辊和第二卷辊，第一卷辊和第二卷辊的两端分别通过转轴固定于横向支架上；
所述的横向支架底部设有支腿，所述的支腿上横向固定有平板，所述的平板上设有电机，所述的电机的电机轴与变速箱相连接，变速箱的一侧设有第一皮带轮，第一卷辊的一端设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带相连接；
所述的第一卷辊和第二卷辊上套置有传送带，所述的传送带的外表面均匀设有多个凸台；所述的传送带上设有若干网格；
所述的横向支架上竖向设有一支杆，所述的支杆顶部设有一横杆，所述的横杆上固定设有轴流风机。
优选的，所述的横向支架的左端设有斜面。
优选的，所述的支杆与横杆之间设有加强支架。
本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、由于所述的横向支架底部设有支腿，所述的支腿上横向固定有平板，所述的平板上设有电机，所述的电机的电机轴与变速箱相连接，变速箱的一侧设有第一皮带轮，第一卷辊的一端设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带相连接，因此，使用时，通过电机的带动，可以使得第一卷辊转动，从而为下一步注塑件的冷却做好准备，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。
2、由于所述的第一卷辊和第二卷辊上套置有传送带，所述的传送带的外表面均匀设有多个凸台；所述的传送带上设有若干网格，因此，使用时，每相邻的两个凸台之间可以放置一个注塑件，使得注塑件得到了均匀的分布，避免了堆积和叠压的问题，同时网格有利于注塑件底部的通风，进而有利于注塑件的冷却。
3、由于所述的横向支架上竖向设有一支杆，所述的支杆顶部设有一横杆，所述的横杆上固定设有轴流风机，因此，使用时，轴流风机可以从上往下对注塑件进行吹风冷却，进一步有利于注塑件的冷却。
4、由于所述的横向支架的左端设有斜面，因此，使用时，斜面有利于冷却完的注塑件的滑落，可以在斜面下方放置储放箱，便于注塑件的储放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中传送带的俯视结构示意图。
附图标记说明：1轴流风机，2横杆，3加强支架，4支杆，5横向支架，6支腿，7第二卷辊，8凸台，9传送带，10平板，11电机，12电机轴，13变速箱，14第一皮带轮，15三角带，16斜面，17第二皮带轮，18第一卷辊，19网格。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
如图1、图2所示，该种注塑件脱模后冷却装置，其结构包括一横向支架5，所述的横向支架5上水平设有第一卷辊18和第二卷辊7，第一卷辊18和第二卷辊7的两端分别通过转轴（图中未标注）固定于横向支架5上。
上述实施例中，具体的，所述的横向支架5底部设有支腿6，所述的支腿6上横向固定有平板10，所述的平板10上设有电机11，所述的电机11的电机轴12与变速箱13相连接，变速箱13的一侧设有第一皮带轮14，第一卷辊18的一端设有第二皮带轮17，第一皮带轮14和第二皮带轮17通过三角带15相连接；使用时，通过电机的带动，可以使得第一卷辊转动，从而为下一步注塑件的冷却做好准备。
上述实施例中，具体的，所述的第一卷辊18和第二卷辊7上套置有传送带9，所述的传送带9的外表面均匀设有多个凸台8；所述的传送带9上设有若干网格19。使用时，每相邻的两个凸台之间可以放置一个注塑件，使得注塑件得到了均匀的分布，避免了堆积和叠压的问题，同时网格有利于注塑件底部的通风，进而有利于注塑件的冷却。
上述实施例中，具体的，所述的横向支架5上竖向设有一支杆4，所述的支杆4顶部设有一横杆2，所述的横杆2上固定设有轴流风机1。使用时，轴流风机可以从上往下对注塑件进行吹风冷却，进一步有利于注塑件的冷却。本实施例中，轴流风机的数量为两个。
上述实施例中，更为具体的，所述的横向支架5的左端设有斜面16。使用时，斜面有利于冷却完的注塑件的滑落，可以在斜面下方放置储放箱，便于注塑件的储放。
上述实施例中，更为具体的，所述的支杆4与横杆2之间设有加强支架3。加强支架有利于增加横杆的稳定性，保证轴流风机的正常工作。
本实用新型的一种注塑件脱模后冷却装置，通过传送带、网格和轴流风机的配合，实现了注塑件脱离模具后的冷却，它操作简单，使用方便，适用于多种注塑件的冷却。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种注塑件脱模后冷却装置，其特征是，其结构包括一横向支架，所述的横向支架上水平设有第一卷辊和第二卷辊，第一卷辊和第二卷辊的两端分别通过转轴固定于横向支架上；
所述的横向支架底部设有支腿，所述的支腿上横向固定有平板，所述的平板上设有电机，所述电机的电机轴与变速箱相连接，变速箱的一侧设有第一皮带轮，第一卷辊的一端设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带相连接；
所述的第一卷辊和第二卷辊上套置有传送带，所述的传送带的外表面均匀设有多个凸台；所述的传送带上设有若干网格；
所述的横向支架上竖向设有一支杆，所述的支杆顶部设有一横杆，所述的横杆上固定设有轴流风机。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模后冷却装置，其特征是，所述的横向支架的左端设有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模后冷却装置，其特征是，所述的支杆与横杆之间设有加强支架。
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| CN201520620804.1U CN204820250U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种注塑件脱模后冷却装置 |
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| CN (1) | CN204820250U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538629A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-04 | 安徽宁国晨光精工股份有限公司 | 一种注塑手柄自动循环冷却整形设备 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201520620804.1U patent/CN204820250U/zh not_active Expired - Fee Related
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