CN204819848U - 一种树脂和木炭联产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂和木炭联产装置,包括热风炉、加料斗、干燥机、旋风分离器和制棒机,所述热风炉、加料斗、干燥机和旋风分离器依次连接,加料斗置于热风炉与干燥机接口处的上方,旋风分离器的出气口通过管道依次连接有风机、冷却器和油水分离器;旋风分离器的出料口连接有制棒机,制棒机出料端依次设有集棒箱、输送机和炭化炉;所述制棒机包括机体、电机、进料斗、螺旋推进器、成型套筒和主轴;所述电机安装在机体上,电机连接第一带轮,第一带轮通过皮带连接第二带轮;本实用新型的节能、省工时、减少一套干燥设备,减轻了劳动强度,节省了电能,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,具体是一种树脂和木炭联产装置。
背景技术
在一些制炭厂,由制棒机制成的棒材一般较长,不能供用户直接使用,需要对棒材进行切割,切割棒材一般通过人工操作切割机来完成,该方法不仅费时费力,难以实现流水线作业,效率极低,消耗多余能源,而且很难得到均长的短棒,得到的产品美观度不够,亟待改进,传统的产品利用率低,木材中的树脂常常被浪费,而且木炭中的树脂含量高,也会影响木炭燃烧质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂和木炭联产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂和木炭联产装置,包括热风炉、加料斗、干燥机、旋风分离器和制棒机,所述热风炉、加料斗、干燥机和旋风分离器依次连接,加料斗置于热风炉与干燥机接口处的上方,旋风分离器的出气口通过管道依次连接有风机、冷却器和油水分离器;旋风分离器的出料口连接有制棒机,制棒机出料端依次设有集棒箱、输送机和炭化炉;所述制棒机包括机体、电机、进料斗、螺旋推进器、成型套筒和主轴;所述电机安装在机体上,电机连接第一带轮,第一带轮通过皮带连接第二带轮;第二带轮与主轴驱动连接,螺旋推进器插装在主轴内,主轴安装在机体上;进料斗上端连接旋风分离器,进料斗下端和机体相连接,进料斗另一端和成型套筒相连接,套筒外部安有加热器;所述成型套筒后端设有断棒装置,断棒装置包括挡板和转轮,固定转轮周缘的至少一个硬质凸起。
进一步的,所述的热风炉为导热油热风炉。
进一步的,所述的干燥机为气流式滚筒干燥机。
进一步的,所述的螺旋推进器采用变距螺杆,螺距前端小、后端大。
与现有技术相比,本实用新型的节省了安装场地和减少了操作人员,降低了生产成本,原料的干燥工序合一,节能、省工时、减少一套干燥设备,在不拆卸套筒、加热器的情况下可更换螺旋推进器,缩短了修复时间,推进器在不拆卸套筒的情况下,可前后调节到最佳出棒的位置,减轻了劳动强度,节省了电能,提高了生产效率。
附图说明
图1为树脂和木炭联产装置的结构示意图。
图2为树脂和木炭联产装置中制棒机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种树脂和木炭联产装置,包括热风炉1、加料斗2、干燥机3、旋风分离器4和制棒机5,所述热风炉1、加料斗2、干燥机3和旋风分离器4依次连接,加料斗2置于热风炉1与干燥机3接口处的上方,旋风分离器4的出气口通过管道依次连接有风机7、冷却器71和油水分离器72;旋风分离器4的出料口连接有制棒机5,制棒机5出料端依次设有集棒箱6、输送机8和炭化炉10;所述制棒机5包括机体51、电机52、进料斗55、螺旋推进器56、成型套筒57和主轴58;所述电机52安装在机体51上,电机52连接第一带轮53,第一带轮53通过皮带连接第二带轮54;第二带轮54与主轴驱动连接,螺旋推进器56插装在主轴58内,主轴58安装在机体51上;进料斗55上端连接旋风分离器4,进料斗55下端和机体51相连接,进料斗55另一端和成型套筒57相连接,套筒外部安有加热器;在工作过程中,电机52带动第一带轮53、第二带轮54运动;第二带轮54把运动传递给主轴58,进一步带动螺旋推进器56运动;最终把木屑送进成型套筒57,成型结束;所述成型套筒57后端设有断棒装置9,断棒装置9包括挡板91和转轮92,固定转轮92周缘的至少一个硬质凸起93;棒材被螺旋推进器56推动向前,其表面与转轮92摩擦,转轮92受摩擦力转动;当转至硬质凸起93接触棒材时,棒材将与硬质凸起93发生挤压,其对面受挡板91限位使棒材无法弯折,终被压断,由于转轮92与棒材同步运行,棒材将被截断成若干长度一致的短棒,短棒长度与转轮92周长相等;使用时,先开启导热油热风炉1和开动该热风炉外的风机7,向气流式滚筒干燥机3鼓入热风的同时,向加料斗2加入木屑,并向冷却器71的冷凝管外灌入冷却水,开启油水分离器72的出料口阀门,木屑经气流式滚筒干燥机3干燥后,热气流和干燥木屑在风机7作用下进入旋风分离器4内,下沉的木屑经带有电热丝的制棒机5制成长约40cm的中空或实心的木屑棒后,下落至集棒箱6,通过输送机8送至炭化炉10烧制成机制炭出炉;经旋风分离器4分离出来的热气流是一种包含有水蒸汽、木精油和木焦油的混合热气流,鼓入冷凝管内冷凝成液态,流入油水分离器72,按油脂与水的不同比重,自然分离出上层的树脂和下层的水,从出料口放流作各自的收集,完成了两产品的联产过程。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种树脂和木炭联产装置,包括热风炉、加料斗、干燥机、旋风分离器和制棒机,其特征在于,所述热风炉、加料斗、干燥机和旋风分离器依次连接,加料斗置于热风炉与干燥机接口处的上方,旋风分离器的出气口通过管道依次连接有风机、冷却器和油水分离器;旋风分离器的出料口连接有制棒机,制棒机出料端依次设有集棒箱、输送机和炭化炉;所述制棒机包括机体、电机、进料斗、螺旋推进器、成型套筒和主轴;所述电机安装在机体上,电机连接第一带轮,第一带轮通过皮带连接第二带轮;第二带轮与主轴驱动连接,螺旋推进器插装在主轴内,主轴安装在机体上;进料斗上端连接旋风分离器,进料斗下端和机体相连接,进料斗另一端和成型套筒相连接,套筒外部安有加热器;所述成型套筒后端设有断棒装置,断棒装置包括挡板和转轮,固定转轮周缘的至少一个硬质凸起。
2.根据权利要求1所述的树脂和木炭联产装置,其特征在于,所述的热风炉为导热油热风炉。
3.根据权利要求1所述的树脂和木炭联产装置,其特征在于,所述的干燥机为气流式滚筒干燥机。
4.根据权利要求1所述的树脂和木炭联产装置,其特征在于,所述的螺旋推进器采用变距螺杆,螺距前端小、后端大。
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CN201520468422.1U CN204819848U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种树脂和木炭联产装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104942955A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-30 | 施婷婷 | 一种树脂和木炭联产装置 |
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2015
- 2015-06-24 CN CN201520468422.1U patent/CN204819848U/zh not_active Expired - Fee Related
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