CN204819077U - 一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，属于磁瓦磨加工生产技术领域。它包括砂轮驱动机构和磁瓦驱动机构，所述的砂轮驱动机构包括电机、传送带、磨头轴、磨头和砂轮，磨头轴的另一端与砂轮连接；所述的磁瓦驱动机构包括磁瓦夹具、磁瓦驱动轴、轴承箱和手柄，所述的磁瓦驱动轴的一端与磁瓦夹具连接，磁瓦驱动轴的另一端与手柄连接，磁瓦夹具为圆柱结构，磁瓦夹具外侧圆周面上设有插槽，插槽内设有磁瓦；所述的磨头轴和磁瓦驱动轴沿轴线方向相互平行，砂轮和磁瓦夹具相对应。本实用新型能方便的在磁瓦外弧两侧加工出台阶，每个台阶大小相同，重复加工性好，该装置效率高，降低生产成本，结构简单，易于操作。

Description

一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置

技术领域

本实用新型属于磁瓦磨加工生产技术领域，更具体地说，涉及一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置。

背景技术

磁瓦是一种弧形产品，广泛应用于各类永磁电机，在工业自动化、小型化方面有重要用途。目前瓦形磁体在机电行业被国内外广泛使用，随着电磁工业产品要求不断提高，对磁瓦的外形结构要求多种多样，同时要求瓦形磁体的精度和外形尺寸也越来越高，如在实际应用中要求磁瓦外弧两侧加工成台阶，便于装配时将磁瓦两侧卡住，在旋转过程中不能脱落，其具体结构如图1和图2所示。目前，还没有针对该种结构形式的加工装置，导致此种磁瓦的加工不仅操作员的劳动强度很大，耗费了工时，也降低了生产效率，提高了磁瓦的制造成本，同时存在一定安全隐患。

对于磁瓦边角磨制加工的装置，现有技术中已经有很多，如中国专利公开号为CN203650241U，公开日为2014年6月18日，公开了一种磁瓦通用靠磨工装，它包括定位板、侧挡板和底座，所述侧挡板通过连接螺钉与底座连接固定，在定位板底面开有2～4条U形槽，在底座上正对着U形槽的位置开有2～20个通孔，通过在U形槽不同位置插入螺钉连接不同的通孔以固定定位板和底座来改变定位板在底座上的位置、以调整定位板到砂轮的距离，实现调节磁瓦靠磨的长度。该方案可对各种规格大小的磁瓦长度进行磨削加工，但是其加工后磁瓦宽度不易保证，并且更重要的是它无法在磁瓦外弧两侧加工出台阶。

另外，磁瓦的倒角装置，目前也有很多，如中国专利公开号为CN202240776U，公开日为2012年5月30日，公开了一种磁瓦外弧自动倒角机，它包括机座，所述机座上部设有一个电机驱动的研磨装置，在所述的研磨装置一侧设置物料传输装置，所述的物料传输装置活动设置在机座上，所述物料传输装置包括一个传输磁瓦的轨道，轨道两侧设有挡板，在轨道靠近研磨装置的一端，与轨道相切的位置设有导辊，导辊的外径与磁瓦内弧相适配，机座上设有接料槽。由于采用在机座上设有左R弧形内磨面的左磨轮和右R弧形内磨面的右磨轮的磨轮组，以及配和磨轮组设置的物料传输装置，可对磁瓦外弧进行倒角，但是导辊不能够有效固定住磁瓦，研磨装置对磁瓦的倒角不精确，也不统一，同时，其更无法在磁瓦外弧两侧加工出台阶。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有磁瓦外弧两侧加工台阶的劳动强度很大，耗费工时，生产效率低和制造成本高的问题，本实用新型提供一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，能够方便快速的在磁瓦外弧两侧加工出台阶，每个台阶大小相同，可重复加工性好，该装置效率高，降低生产成本，结构简单，易于操作。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，包括砂轮驱动机构和磁瓦驱动机构，所述的砂轮驱动机构包括电机、传送带、磨头轴、磨头和砂轮；所述的磨头轴的一端设有小带轮，磨头轴的另一端与砂轮连接，砂轮为“工”字形结构，在“工”字形两内侧面上各设有一个沿砂轮周向的磨削面；所述的磨头轴转动设置在磨头中；所述的电机输出轴上设有大带轮，大带轮与小带轮通过传送带连接；

所述的磁瓦驱动机构包括磁瓦夹具、磁瓦驱动轴、轴承箱和手柄；所述的磁瓦驱动轴的一端与磁瓦夹具连接，磁瓦驱动轴的另一端与手柄连接，磁瓦驱动轴转动设置在轴承箱中；所述的磁瓦夹具为圆柱结构，磁瓦夹具外侧圆周面上设有插槽，插槽内设有磁瓦；

所述的磨头轴和磁瓦驱动轴沿轴线方向相互平行，砂轮和磁瓦夹具相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述的磁瓦夹具的宽度小于磁瓦的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的磁瓦夹具的插槽形状与磁瓦形状相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述的磁瓦夹具的旋转中心与插槽圆弧中心重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的磁瓦夹具上插槽的顶部设有两个防止磁瓦从磁瓦夹具径向脱离的阻挡部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的砂轮为金刚石砂轮。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过磁瓦夹具夹持磁瓦，手柄驱动磁瓦夹具带动磁瓦转动，在砂轮上进行磨削，从而方便快速的在磁瓦两侧上加工出台阶，且磁瓦的夹装方便可靠，定位精度高，从而磨削出的台阶相同，可重复加工性好；

(2)本实用新型磁瓦夹具的宽度小于磁瓦的宽度，避免磁瓦磨削过程中磁瓦夹具也被误磨削，损坏磁瓦夹具；

(3)本实用新型磁瓦夹具的插槽形状与磁瓦形状相同，保证磁瓦很好的夹装定位；

(4)本实用新型磁瓦夹具的旋转中心与插槽圆弧中心重合，保证磁瓦磨削出的台阶深度均匀；

(5)本实用新型磁瓦夹具上插槽的顶部设有两个防止磁瓦从磁瓦夹具径向脱离的阻挡部，进一步保证磁瓦在磨削过程中不脱离磁瓦夹具；

(6)本实用新型采用金刚石砂轮，不但磨削效率高、精度高，而且磁瓦磨削出的台阶粗糙度好，砂轮消耗少、使用寿命长，同时也改善了劳动条件；

(7)本实用新型效率高，降低了生产成本，结构简单，易于操作。

附图说明

图1为外弧两侧带有台阶的磁瓦的主视图；

图2为外弧两侧带有台阶的磁瓦的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型砂轮工作状态示意图。

图中：1、电机；2、大带轮；3、传送带；4、小带轮；5、磨头轴；6、磨头；7、砂轮；8、磁瓦夹具；9、磁瓦驱动轴；10、轴承箱；11、手柄；12、磁瓦；13、阻挡部；14、磨削面。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图3和图4所示，本实施例的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，包括砂轮驱动机构和磁瓦驱动机构，其中，所述的砂轮驱动机构包括电机1、传送带3、磨头轴5、磨头6和砂轮7，磨头轴5的一端设有小带轮4，磨头轴5的另一端与砂轮7连接，该砂轮7是通过螺栓固定在磨头轴5上的，这样可以根据不同规格的磁瓦12，选择安装相应规格的砂轮7，且对于砂轮7的具体结构，其为“工”字形结构，在“工”字形两内侧面上各设有一个沿砂轮7周向的磨削面14，磨削面14的直径比砂轮7侧面直径小一些，这样能够保护砂轮7磨削工作面，在本实施例中，砂轮7采用金刚石砂轮，其不但磨削效率高、精度高，而且磁瓦12磨削出的台阶粗糙度好，砂轮7消耗少、使用寿命长，同时也改善了劳动条件；上述磨头轴5转动设置在磨头6中，在本实施例中，磨头6为一个圆柱状的轴承箱，内部两端分别装有两组高速轴承对磨头轴5的旋转运动起支撑作用，磨头6固定在磨头夹上，磨头夹安装在地面或者工作台上。所述的电机1输出轴上设有大带轮2，大带轮2与小带轮4通过传送带3传动连接，从而电机1通过传送带3驱动磨头轴5转动，带动砂轮7旋转运动。

上述的磁瓦驱动机构包括磁瓦夹具8、磁瓦驱动轴9、轴承箱10和手柄11；所述的磁瓦驱动轴9的一端与磁瓦夹具8连接，磁瓦夹具8是通过螺栓固定在磁瓦驱动轴9上，方便根据磨削的磁瓦12规格更换相应的磁瓦夹具8，磁瓦驱动轴9的另一端与手柄11连接，手柄11为“Z”形结构，用来驱动，磁瓦驱动轴9的转动，从而带动磁瓦夹具8的转动，磁瓦驱动轴9转动设置在轴承箱10中，轴承箱10固定在地面或者工作台上；在本实施例中，磁瓦夹具8为圆柱结构，磁瓦夹具8外侧圆周面上设有插槽，插槽内设有磁瓦12，为防止磁瓦12在转动过程中沿径向脱离磁瓦夹具8，磁瓦夹具8上插槽的顶部设有两个阻挡部13，能够牢牢的将磁瓦12定位，这样也能保证磁瓦12磨削加工质量。

为了能够使砂轮7对磁瓦12进行磨削加工，磨头轴5和磁瓦驱动轴9的旋转轴线相互平行，砂轮7和磁瓦夹具8相对应。

在本实施例中，为保证磨削精度要求，对相应部件细节进行了控制，主要包括：磁瓦夹具8的宽度小于磁瓦12的宽度，保证磁瓦夹具8旋转过程中不会被磨削到；磁瓦夹具8的插槽形状与磁瓦12形状相同，能够更好的对磁瓦12进行固定摆放；磁瓦夹具8的旋转中心与插槽圆弧中心重合，使得磁瓦12上加工出的台阶深度均匀；砂轮7上磨削面14的宽度大于磁瓦12需要磨削出的台阶的宽度。

本实施例的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置操作非常简单，先将磁瓦12从磁瓦夹具8的插槽侧面插入，调整磁瓦12在插槽中的位置，然后启动电机1驱动砂轮7顺时针转动，此时，顺时针转动手柄11驱动磁瓦夹具8带动磁瓦12转动，磁瓦12外弧两侧与砂轮7的磨削面14接触，沿磁瓦12外弧面圆周方向会被逐渐的磨削出相应的台阶，加工后效果即如图1和图2所示。

实施例2

与实施例1基本相同，不同之处在于：轴承箱10上设有腰型槽，其中安装有螺栓，螺栓将轴承箱10固定在地面或工作台上，通过此腰型槽可以调节磁瓦夹具8回转中心距离砂轮7回转中心的具体，这样可以调节磨削磁瓦12台阶的深度，也能适应不同规格磁瓦12的磨削加工需求，扩大了该装置的使用范围。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，包括砂轮驱动机构和磁瓦驱动机构，其特征在于：所述的砂轮驱动机构包括电机(1)、传送带(3)、磨头轴(5)、磨头(6)和砂轮(7)；所述的磨头轴(5)的一端设有小带轮(4)，磨头轴(5)的另一端与砂轮(7)连接，砂轮(7)为“工”字形结构，在“工”字形两内侧面上各设有一个沿砂轮(7)旋转方向的磨削面(14)；所述的磨头轴(5)转动设置在磨头(6)中；所述的电机(1)输出轴上设有大带轮(2)，大带轮(2)与小带轮(4)通过传送带(3)连接；

所述的磁瓦驱动机构包括磁瓦夹具(8)、磁瓦驱动轴(9)、轴承箱(10)和手柄(11)；所述的磁瓦驱动轴(9)的一端与磁瓦夹具(8)连接，磁瓦驱动轴(9)的另一端与手柄(11)连接，磁瓦驱动轴(9)转动设置在轴承箱(10)中；所述的磁瓦夹具(8)为圆柱结构，磁瓦夹具(8)外侧圆周面上设有插槽，插槽内设有磁瓦(12)；

所述的磨头轴(5)和磁瓦驱动轴(9)沿轴线方向相互平行，砂轮(7)和磁瓦夹具(8)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，其特征在于：所述的磁瓦夹具(8)的宽度小于磁瓦(12)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，其特征在于：所述的磁瓦夹具(8)的插槽形状与磁瓦(12)形状相同。

4.根据权利要求3所述的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，其特征在于：所述的磁瓦夹具(8)的旋转中心与插槽圆弧中心重合。

5.根据权利要求1所述的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，其特征在于：所述的磁瓦夹具(8)上插槽的顶部设有两个防止磁瓦(12)从磁瓦夹具(8)径向脱离的阻挡部(13)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种磁瓦外弧台阶手动磨削装置，其特征在于：所述的砂轮(7)为金刚石砂轮。