CN204818383U - 一种新型可调节喷嘴保护装置 - Google Patents

Abstract

一种新型可调节喷嘴保护装置，可调节喷嘴保护装置包括焊接喷嘴，焊接喷嘴外侧固定设置有喷嘴保护套，喷嘴保护套的内壁与焊接喷嘴的外壁之间设置有气腔，喷嘴保护套的上部在同一水平位置并均匀分布开设有四个螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔与焊接喷嘴外壁相抵，喷嘴保护套螺纹孔的下方设置有进气孔；所述喷嘴保护套的内壁设置有调节片，所述调节片与穿过喷嘴保护套下方开设的螺纹孔的调节螺栓相连，所述调节片与焊接喷嘴的外壁之间形成出气口。本实用新型所述的一种新型可调节喷嘴保护装置的优点在于，结构简单，操作方便，实用性强，在氩气体保护焊中能够提高氩气覆盖范围并能改变某一方向上的氩气保护强度和范围。

Description

一种新型可调节喷嘴保护装置

技术领域

本实用新型涉及气体保护焊接领域，特别涉及一种新型可调节喷嘴保护装置。

背景技术

使用惰性气体氩气作为保护气的焊接方法称为氩弧焊，即在电弧的周围覆盖上氩气来隔绝空气，以防止熔池及邻近热影响区的氧化。

焊枪喷嘴一般要求既绝缘又耐热，通常由陶瓷、纯铜或石英制成，其中陶瓷喷嘴使用最为广泛。目前，大多数的焊接喷嘴不带有保护套。在实际生产过程中，由于焊接喷嘴出气口的尺寸固定，导致焊接时经常出现以下几个问题：一、喷出的氩气的覆盖范围较小，有时无法充分的使氩气覆盖熔池及邻近的热影响区；二、在特殊的焊接环境下，如在有风状态，或者要求仰焊、横焊等不同的焊接位置时，会出现喷嘴喷出的氩气不是围绕喷嘴中心均匀分布。三、在一些结构件的特殊部位焊接时，需要在喷嘴的某一方向加强氩气保护或扩大保护范围。此前，为了提高氩气覆盖范围，有人采用更换喷嘴类型或更换成更大直径的焊接喷嘴方法，但是受所处环境的制约，若频繁更换焊接喷嘴会降低工作效率；设计成大口径气口的喷嘴，不仅有时会造成氩气不必要的浪费，又会与附近焊接部件产生冲突。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，实用性强，在氩气体保护焊中能够提高氩气覆盖范围并能改变某一方向上的氩气保护强度和范围的新型可调节喷嘴保护装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：可调节喷嘴保护装置包括焊接喷嘴，焊接喷嘴外侧固定设置有喷嘴保护套，喷嘴保护套的内壁与焊接喷嘴的外壁之间设置有气腔，喷嘴保护套的上部在同一水平位置并均匀分布开设有四个螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔与焊接喷嘴外壁相抵，喷嘴保护套螺纹孔的下方设置有进气孔；所述喷嘴保护套的内壁设置有调节片，所述调节片与穿过喷嘴保护套下方开设的螺纹孔的调节螺栓相连，所述调节片与焊接喷嘴的外壁之间形成出气口。

进一步的，所述调节片为内凹圆弧状。

进一步的，所述出气口直径大于焊接喷嘴的直径。

进一步的，所述进气孔的直径为8mm。

进一步的，所述出气口与焊接喷嘴的距离为1~1.5mm。

本实用新型所述的一种新型可调节喷嘴保护装置的优点在于，结构简单，操作方便，实用性强，在氩气体保护焊中能够提高氩气覆盖范围并能改变某一方向上的氩气保护强度和范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1A－A向剖视图。

1、焊接喷嘴，2、喷嘴保护套，3、螺栓，4、气腔，5、调节螺栓，6、出气口，7、调节片，8、进气孔。

具体实施方式

一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：可调节喷嘴保护装置包括焊接喷嘴1，焊接喷嘴1外侧固定设置有喷嘴保护套2，喷嘴保护套2的内壁与焊接喷嘴1的外壁之间设置有气腔4，喷嘴保护套2的上部在同一水平位置并均匀分布开设有四个螺纹孔，螺栓3穿过螺纹孔与焊接喷嘴1外壁相抵，喷嘴保护套2螺纹孔的下方设置有进气孔8；所述喷嘴保护套2的内壁设置有调节片7，所述调节片7与穿过喷嘴保护套2下方开设的螺纹孔的调节螺栓5相连，所述调节片7与焊接喷嘴1的外壁之间形成出气口6。

进一步的，所述调节片7为内凹圆弧状。

进一步的，所述出气口6直径大于焊接喷嘴的直径。

进一步的，所述进气孔8的直径为8mm。

进一步的，所述出气口6与焊接喷嘴1的距离为1~1.5mm。

具体实施时，该喷嘴保护套夹装于焊接喷嘴外侧，喷嘴保护套的内壁与焊接喷嘴的外壁之间形成气腔；该喷嘴保护套的上部开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔位于同一水平面上，并且沿喷嘴保护套间隔均匀分布，螺纹孔内设有螺栓，螺栓旋入螺纹孔内并能与焊接喷嘴的外壁相抵紧，起到连接喷嘴保护套和焊接喷嘴的作用，螺纹孔的孔径优先选用4mm；喷嘴保护套的侧壁在螺纹孔所在平面的下方位置还设置有连接氩气的进气孔，进气孔的螺纹直径与进气管的尺寸相匹配，优选8mm；喷嘴保护套底部开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔位于同一水平位置，并且沿喷嘴保护套周向均匀间隔分布，螺纹孔内设有螺栓，螺纹孔的孔径优先选择3mm。喷嘴内侧设置有四个调节片，四个调节片位于同一水平高度，沿喷嘴保护套间隔均布并且在圆周的方向上与四个调节螺纹孔的位置相对应。四个调节片在调节螺栓旋紧呈闭合状态时，底部形成一个圆，该圆与焊接喷嘴的距离为1～1.5mm之间，并且在空间形成一个倒梯形圆柱，该圆柱上部圆的直径为喷嘴内径。

为了保证保护套内壁的调节片在调节时不相互干涉，且起到良好的调节效果，调节片沿焊接喷嘴均匀分布，每个调节片呈内凹圆弧状，在完全闭合时底部应形成一个闭合的圆形出气孔，该圆形出气口的直径应大于焊接喷嘴的直径。应保证与调节片连接的调节螺栓在旋进最大限度时能够使调节片闭合成空间倒梯形圆柱。通过调节螺栓的调节可以改变焊接喷嘴外侧的氩气覆盖范围，同时也可以改变不同方向上的氩气保护强度。除了能更加有效的将焊接过程中的空气隔离在覆盖范围之外，还能改善在某些环境下氩气分布不均匀的现象，从而提高焊接质量。

焊接时，氩气通过外接气管持续进入气腔内，气腔内的氩气通过出气口喷出，覆盖在焊接件表面。通过调节螺栓的旋进与旋出，可以选择性的扩大或缩小氩气在某一方向的喷出量和覆盖范围，从而提高焊接质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

综上所述，本实用新型所述的一种新型可调节喷嘴保护装置的优点在于，结构简单，操作方便，实用性强，在氩气体保护焊中能够提高氩气覆盖范围并能改变某一方向上的氩气保护强度和范围。

Claims (5)

1.一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：可调节喷嘴保护装置包括焊接喷嘴（1），焊接喷嘴（1）外侧固定设置有喷嘴保护套（2），喷嘴保护套（2）的内壁与焊接喷嘴（1）的外壁之间设置有气腔（4），喷嘴保护套（2）的上部在同一水平位置并均匀分布开设有四个螺纹孔，螺栓（3）穿过螺纹孔与焊接喷嘴（1）外壁相抵，喷嘴保护套（2）螺纹孔的下方设置有进气孔（8）；所述喷嘴保护套（2）的内壁设置有调节片（7），所述调节片（7）与穿过喷嘴保护套（2）下方开设的螺纹孔的调节螺栓（5）相连，所述调节片（7）与焊接喷嘴（1）的外壁之间形成出气口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：所述调节片（7）为内凹圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：所述出气口（6）直径大于焊接喷嘴的直径。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：所述进气孔（8）的直径为8mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型可调节喷嘴保护装置，其特征在于：所述出气口（6）与焊接喷嘴（1）的距离为1~1.5mm。