CN204818024U - 利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置 - Google Patents

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CN204818024U CN201520626376.3U CN201520626376U CN204818024U CN 204818024 U CN204818024 U CN 204818024U CN 201520626376 U CN201520626376 U CN 201520626376U CN 204818024 U CN204818024 U CN 204818024U
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王明浩
孙开强
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Abstract

一种利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置,包括底板、设置在底板上的滚动传送带、加热舱、加热装置,所述加热装置包括送风管道、导流腔、热电偶、温控器,所述送风管道的一端与提供压缩空气的空压站的散热口连接,另一端与导流腔的进风口连接,所述导流腔的底面与加热舱的顶壁之间设置出风风管,所述出风风管的一端与导流腔的底面的出风通孔连接,另一端与加热舱的顶壁的进风通孔连接,通过加热装置将空压站排出的热量收集起来,通过送风管道送到加热舱中,为砂箱及砂箱中的砂型加热,因为砂箱的填砂或移动就在滚动传送带上面进行,而在滚动传送带上加设加热舱及加热装置,方便操作,设备简单,砂箱加热效果好。

Description

利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置
技术领域
本实用新型属于砂型铸造技术领域,尤其涉及一种利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置。
背景技术
砂型铸造中,利用砂箱对石英砂造型时,因为加入固化剂和粘接剂可以大大缩短砂型的成型时间,为了使石英砂快速成型,在加入固化剂和粘接剂时需要先将石英砂保持在25°~30°的温度,而在砂箱造型完成后砂箱一般放置在外界环境中容易冷却,尤其在冬季生产时,室温温度非常低,石英砂的温度降低的很快,导致固化剂和粘接剂的作用时间拉长,而使用单独的加热设备对砂箱进行加热,必然会增加新的生产工序,造成设备成本或人工成本的增加。
发明内容
有必要提出一种在砂箱传送过程中就能实现对砂箱加热的、结构简单的利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置。
一种利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置,包括底板、设置在底板上的滚动传送带、加热舱、加热装置,所述滚动传送带包括设置在底板上的辊子、及辊子上水平放置的滑动板,在底板的上表面上设置固定轴套,所述辊子的两端设置与固定轴套相配合的转动轴,以将辊子通过转动轴插入固定轴套的方式与所述底板相对固定,并且辊子相对于底板能够转动,所述辊子为多个,所述固定轴套与辊子的数量相对应,多个辊子与固定轴套之间通过转动轴插入固定轴套的方式沿着底板的长度方向平行设置,所述辊子与辊子之间不接触,所述滑动板水平放置在辊子的上表面上,以通过滚动传送带带动滑动板及滑动板上的砂箱移动,所述加热舱为内部设置空腔的长方体,所述长方体的底部为开口设置,将所述长方体固定设置在底板的上表面上,以使长方体的底部的开口与滚动传送带相正对,所述长方体的宽度大于滚动传送带的宽度,所述长方体的长度小于滚动传送带的长度,所述长方体的前侧壁和后侧壁分别焊接在所述滚动传送带两侧的底板上,长方体的左侧壁和右侧壁与底板之间不连接,左侧壁和右侧壁到底板的距离大于辊子的上端面到底板的距离,以使滚动传送带沿着长方体的长度方向从加热舱的左侧壁和右侧壁与底板之间的间隔中穿过,在左侧壁和右侧壁上分别设置舱门,用于滑动板及滑动板上放置的砂箱通过加热舱的通道,所述加热装置与加热舱连接,通过加热装置对加热舱内放置的砂箱进行加热。
优选的,在加热舱的顶壁上开设进风通孔,所述加热装置包括送风管道、导流腔、热电偶、温控器,所述送风管道的一端与提供压缩空气的空压站的散热口连接,所述导流腔是由斜面侧壁和底面围成的封闭腔体,在斜面侧壁交汇的顶端开设进风口,所述送风管道的另一端与导流腔的进风口连接,所述导流腔的底面与加热舱的顶壁相正对,在导流腔的底面上开设出风通孔,在导流腔的底面与加热舱的顶壁之间设置出风风管,所述出风风管的一端与导流腔的底面的出风通孔连接,另一端与加热舱的顶壁的进风通孔连接,以形成风流从导流腔进入加热舱的通道,所述热电偶设置在加热舱的内部用于测量加热舱内部的温度,所述热电偶与温控器电性连接,所述温控器固定在加热舱的前侧壁的外表面上,用于显示热电偶的实测温度。
上述利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置,包括底板、设置在底板上的滚动传送带、加热舱、加热装置,通过加热装置将空压站排出的热量收集起来,再送到加热舱中,为砂箱及砂箱中的砂型加热,因为砂箱的填砂或移动就在滚动传送带上面进行,而在滚动传送带上加设加热舱及加热装置,无需增加单独的设备,设备简单,方便操作,砂箱加热效果好。
附图说明
图1为利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置的结构示意图。
图2为利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置的主视图。
图3为利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置的右视图。
图中:利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置1、底板11、固定轴套111、滚动传送带12、辊子121、滑动板122、加热舱13、左侧壁131、右侧壁132、前侧壁133、后侧壁134、舱门135、加热装置14、送风管道141、导流腔142、温控器143、出风风管144、砂箱2、空压站3。
具体实施方式
参见图1至图3,利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置1包括底板11、设置在底板11上的滚动传送带12、加热舱13、加热装置14,所述滚动传送带12包括设置在底板11上的辊子121、及辊子121上水平放置的滑动板122,在底板11的上表面上设置固定轴套111,所述辊子121的两端设置与固定轴套111相配合的转动轴,以将辊子121通过转动轴插入固定轴套111的方式与所述底板11相对固定,并且辊子121相对于底板11能够转动,所述辊子121为多个,所述固定轴套111与辊子121的数量相对应,多个辊子121与固定轴套111之间通过转动轴插入固定轴套的方式沿着底板11的长度方向平行设置,所述辊子121与辊子121之间不接触,所述滑动板122水平放置在辊子121的上表面上,以通过滚动传送带12带动滑动板122及滑动板上的砂箱2移动。
所述加热舱13为内部设置空腔的长方体,所述长方体的底部为开口设置,将所述长方体固定设置在底板11的上表面上,以使长方体的底部的开口与滚动传送带12相正对,所述长方体的宽度大于滚动传送带12的宽度,所述长方体的长度小于滚动传送带12的长度,以使长方体沿着宽度方向覆盖滚动传送带12,长方体沿着长度方向覆盖滚动传送带12的长度的1/2,所述长方体的前侧壁133和后侧壁134分别焊接在滚动传送带12两侧的底板11上,长方体的左侧壁131和右侧壁132与底板11之间不连接,左侧壁131和右侧壁132到底板11的距离大于辊子121的上端面到底板11的距离,以使滚动传送带12沿着长方体的长度方向从加热舱13的左侧壁131和右侧壁132与底板11之间的间隔中穿过,在左侧壁131和右侧壁132上分别设置舱门134,用于滑动板122及滑动板122上放置的砂箱2通过加热舱13的通道,舱门134可以沿着左侧壁或右侧壁向上滑动以打开舱门,将砂箱2沿着滚动传送带12移动到加热舱13内,然后关闭舱门13,砂箱2即可在加热舱13内被加热保温,两个舱门13的设计可以保证砂箱2从一个舱门13进入加热舱,从另一个舱门13出去,操作方便,不会造成拥挤,耽误生产。
所述加热装置14与加热舱13连接,通过加热装置14对加热舱13内放置的砂箱2进行加热。
在加热舱13的顶壁上开设进风通孔,所述加热装置14包括送风管道141、导流腔142、热电偶、温控器143,所述送风管道141的一端与提供压缩空气的空压站3的散热口连接,所述导流腔142是由斜面侧壁和底面围成的封闭腔体,在斜面侧壁交汇的顶端开设进风口,所述送风管道141的另一端与导流腔142的进风口连接,所述导流腔142的底面与加热舱13的顶壁相正对,在导流腔142的底面上开设出风通孔,在导流腔142的底面与加热舱13的顶壁之间设置出风风管144,所述出风风管144的一端与导流腔142的底面的出风通孔连接,另一端与加热舱13的顶壁的进风通孔连接,以形成风流从加热装置14的导流腔142进入加热舱13的通道,所述热电偶设置在加热舱13的内部用于测量加热舱13内部的温度,所述热电偶与温控器143电性连接,所述温控器143固定在加热舱13的前侧壁133的外表面上,用于显示热电偶的实测温度。热电偶能够随时监测加热舱内的温度,并通过温控器143显示温度,便于实时监控加热舱13内的温度。
生产中,空压站3在大功率工作时,产生大量的热量,这些热量通常被排入到大气中,不能被充分利用,本技术方案通过改造现有生产线上设备,将空压站3排出的不需要的热量收集起来,通过送风管道141送到加热舱13中,为砂箱2及砂箱中的砂型加热,因为砂箱2的填砂或移动就在滚动传送带12上面进行,而在滚动传送带12上加设加热舱13及加热装置14,方便操作,设备简单,砂箱2加热效果好。

Claims (2)

1.一种利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置,其特征在于:包括底板、设置在底板上的滚动传送带、加热舱、加热装置,所述滚动传送带包括设置在底板上的辊子、及辊子上水平放置的滑动板,在底板的上表面上设置固定轴套,所述辊子的两端设置与固定轴套相配合的转动轴,以将辊子通过转动轴插入固定轴套的方式与所述底板相对固定,并且辊子相对于底板能够转动,所述辊子为多个,所述固定轴套与辊子的数量相对应,多个辊子与固定轴套之间通过转动轴插入固定轴套的方式沿着底板的长度方向平行设置,所述辊子与辊子之间不接触,所述滑动板水平放置在辊子的上表面上,以通过滚动传送带带动滑动板及滑动板上的砂箱移动,所述加热舱为内部设置空腔的长方体,所述长方体的底部为开口设置,将所述长方体固定设置在底板的上表面上,以使长方体的底部的开口与滚动传送带相正对,所述长方体的宽度大于滚动传送带的宽度,所述长方体的长度小于滚动传送带的长度,所述长方体的前侧壁和后侧壁分别焊接在所述滚动传送带两侧的底板上,长方体的左侧壁和右侧壁与底板之间不连接,左侧壁和右侧壁到底板的距离大于辊子的上端面到底板的距离,以使滚动传送带沿着长方体的长度方向从加热舱的左侧壁和右侧壁与底板之间的间隔中穿过,在左侧壁和右侧壁上分别设置舱门,用于滑动板及滑动板上放置的砂箱通过加热舱的通道,所述加热装置与加热舱连接,通过加热装置对加热舱内放置的砂箱进行加热。
2.如权利要求1所述的利用余热加热砂箱的砂箱传送加热装置,其特征在于:在加热舱的顶壁上开设进风通孔,所述加热装置包括送风管道、导流腔、热电偶、温控器,所述送风管道的一端与提供压缩空气的空压站的散热口连接,所述导流腔是由斜面侧壁和底面围成的封闭腔体,在斜面侧壁交汇的顶端开设进风口,所述送风管道的另一端与导流腔的进风口连接,所述导流腔的底面与加热舱的顶壁相正对,在导流腔的底面上开设出风通孔,在导流腔的底面与加热舱的顶壁之间设置出风风管,所述出风风管的一端与导流腔的底面的出风通孔连接,另一端与加热舱的顶壁的进风通孔连接,以形成风流从导流腔进入加热舱的通道,所述热电偶设置在加热舱的内部用于测量加热舱内部的温度,所述热电偶与温控器电性连接,所述温控器固定在加热舱的前侧壁的外表面上,用于显示热电偶的实测温度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107052276A (zh) * 2017-05-02 2017-08-18 广西金锋汽车零部件制造有限公司 一种砂箱的自动冷却装置
CN111230092A (zh) * 2020-03-07 2020-06-05 合肥新士鑫机械科技有限公司 一种连续性铸造系统

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