CN204817572U - 转子表面圆跳动度的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理装置，尤其是一种转子表面圆跳动度的处理装置；本实用新型的目的是提供一种降低劳动强度和提高工作效率的转子表面圆跳动度的处理装置；它由机架、控制箱、进料机构、电机、工作台、主动辊轴、从动辊轴、压块、气缸、压辊和出料机构构成；在机架上设有工作台，在工作台上设有主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴和从动辊轴相互配合即主动辊轴和从动辊轴做相对运动，且电机与主动辊轴连接；正对工作台的上方通过气缸设有压块，在压块的下表面上设有压辊，且压辊的位置位于主动辊轴与从动辊轴的中间位置；在工作台的左侧设有进料机构，在工作台上设有出料机构等；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理装置，尤其是一种转子表面圆跳动度的处理装置。
背景技术
生产加工好的转子需要对其表面圆跳动度进行检测，若检测不合格便需要对其进行表面圆跳动度处理。现有的处理方式是人工拿调整的工具对转子表面圆跳动度进行调整，但是这样的方式存在劳动强度大和工作效率低等的缺点。
针对以上问题，急需我们解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低劳动强度和提高工作效率的转子表面圆跳动度的处理装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种转子表面圆跳动度的处理装置，它由机架、控制箱、进料机构、电机、工作台、主动辊轴、从动辊轴、压块、气缸、压辊和出料机构构成；在机架上设有工作台，在工作台上设有主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴和从动辊轴相互配合即主动辊轴和从动辊轴做相对运动，且电机与主动辊轴连接；正对工作台的上方通过气缸设有压块，在压块的下表面上设有压辊，且压辊的位置位于主动辊轴与从动辊轴的中间位置；在工作台的左侧设有进料机构，在机架上设有出料机构，出料机构由推动组件、出料轨道和出料箱组成，推动组件设置在主动辊轴与从动辊轴中间位置后方的机架上，正对推动组件且位于主动辊轴和从动辊轴前方的机架上设有出料轨道，位于出料轨道的末端设有出料箱，气缸、推动组件和电机分别通过连接线与控制箱连接。
作为优选，进料机构由进料箱和进料轨道组成，进料箱与进料轨道连接，且进料轨道的末端位于主动辊轴的上方，从而通过进料轨道将工件输送到主动辊轴和从动辊轴的中间位置。
作为优选，主动辊轴与从动辊轴的两端分别设有齿轮，主动辊轴与从动辊轴之间通过齿轮进行啮合。
为了保护工作人员的安全，还可以包括保护罩，保护罩包覆在工作台的外围，且保护罩固定设置在机架上。
作为优选，设置在压块上的辊轴在气缸的作用下向下移动，压辊移动后的位置使辊轴的外表面与转子的外表面之间存在间隙，且该间隙由转子的圆跳动度决定。
作为优选，控制箱固定在机架上。
该转子表面圆跳动度的处理装置的工作原理是：将需要调整表面圆跳动度的转子放置在进料箱内，转子通过进料轨道输送到主动辊轴与从动辊轴上的中间位置，电机带动主动辊轴运转，从动辊轴在主动辊轴的作用下与主动辊轴做相对运动，设置在压块上的辊轴在气缸的作用下向下移动，辊轴的外表面与转子的外表面之间存在间隙，压辊在转子转动的带动下转动对转子进行表面圆跳动度进行调整，调整好的转子在推动组件的作用下推送至出料轨道再落到出料箱内。
根据以上所述，本实用新型所设计的一种转子表面圆跳动度的处理装置，通过该独特的设计，可对转子表面圆跳动度进行全自动的调整，从而降低劳动强度和提高工作效率。因此，它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实施例描述的一种转子表面圆跳动度的处理装置，它由机架1、控制箱2、进料机构、电机3、工作台4、主动辊轴5、从动辊轴6、压块7、气缸8、压辊9和出料机构构成；在机架1上设有工作台4，在工作台4上设有主动辊轴5和从动辊轴6，主动辊轴5和从动辊轴6相互配合即主动辊轴5和从动辊轴6做相对运动，且电机3与主动辊轴5连接；正对工作台4的上方通过气缸8设有压块7，在压块7的下表面上设有压辊9，且压辊9的位置位于主动辊轴5与从动辊轴6的中间位置；在工作台4的左侧设有进料机构，进料机构由进料箱10和进料轨道11组成，进料箱10与进料轨道11连接，且进料轨道11的末端位于主动辊轴5的上方，从而通过进料轨道11将工件输送到主动辊轴5和从动辊轴6的中间位置；在机架上设有出料机构，出料机构由推动组件12、出料轨道13和出料箱14组成，推动组件12设置在主动辊轴5与从动辊轴6中间位置后方的机架1上，正对推动组件12且位于主动辊轴5和从动辊轴6前方的机架1上设有出料轨道13，位于出料轨道13的末端设有出料箱14，气缸8、推动组件12和电机3分别通过连接线与控制箱2连接。
Claims (6)
1.一种转子表面圆跳动度的处理装置，其特征在于：它由机架、控制箱、进料机构、电机、工作台、主动辊轴、从动辊轴、压块、气缸、压辊和出料机构构成；在机架上设有工作台，在工作台上设有主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴和从动辊轴相互配合即主动辊轴和从动辊轴做相对运动，且电机与主动辊轴连接；正对工作台的上方通过气缸设有压块，在压块的下表面上设有压辊，且压辊的位置位于主动辊轴与从动辊轴的中间位置；在工作台的左侧设有进料机构，在机架上设有出料机构，出料机构由推动组件、出料轨道和出料箱组成，推动组件设置在主动辊轴与从动辊轴中间位置后方的机架上，正对推动组件且位于主动辊轴和从动辊轴前方的机架上设有出料轨道，位于出料轨道的末端设有出料箱，气缸、推动组件和电机分别通过连接线与控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子表面圆跳动度的处理装置，其特征在于：进料机构由进料箱和进料轨道组成，进料箱与进料轨道连接，且进料轨道的末端位于主动辊轴的上方。
3.根据权利要求1所述的一种转子表面圆跳动度的处理装置，其特征在于：主动辊轴与从动辊轴的两端分别设有齿轮，主动辊轴与从动辊轴之间通过齿轮进行啮合。
4.根据权利要求1所述的一种转子表面圆跳动度的处理装置，其特征在于：还包括保护罩，保护罩包覆在工作台的外围，且保护罩固定设置在机架上。
5.根据权利要求1所述的一种转子表面圆跳动度的处理装置，其特征在于：设置在压块上的辊轴在气缸的作用下向下移动，压辊移动后的位置使辊轴的外表面与转子的外表面之间存在间隙，且该间隙由转子的圆跳动度决定。
6.根据权利要求1所述的一种转子表面圆跳动度的处理装置，其特征在于：控制箱固定在机架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520637518.6U CN204817572U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 转子表面圆跳动度的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204817572U true CN204817572U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54675214
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520637518.6U Active CN204817572U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 转子表面圆跳动度的处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204817572U (zh) |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201520637518.6U patent/CN204817572U/zh active Active
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