CN204817396U - 一种隧道式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式清洗机,包括输送线,沿所述输送线的输送方向依次设有浸泡室、冲洗室、清洁室,通道入口、通道出口处及浸泡室与冲洗室之间、冲洗室与清洁室之间分别设有隔离帘,隔离帘可阻挡水雾通过,减少交叉污染。浸泡室、冲洗室、清洁室都设置有水槽,三水槽通过隔板彼此隔离;浸泡室、冲洗室、清洁室的下方各设置一水箱,分别为浸泡水水箱、冲洗水水箱、清洁水水箱。浸泡室、冲洗室、清洁室的管路本身及管路与水箱、喷淋装置的连接通过卡箍连接。本实用新型清洗过程中的废水可以循环利用,节约了水资源,有效降低了能耗;提高了清洗过程的生产效率及清洗质量;设备整体可拆卸,方便对管路内部进行清洗消毒,有效保障了卫生安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种隧道式清洗机,具体地说就是一种设备方便清洗消毒、清洗工作彻底、清洗效率高、清洗水可回收再利用的节能、高效、安全卫生的隧道式清洗机。
背景技术
随着工业自动化的发展,传统的清洗行业也在加速转型,越来越多地采用自动化设备。现有技术中的清洗设备的能耗一般较高,特别是用水较多,浪费较为严重,产生的废水不能得到合理的利用,污染环境;同时传统设备的清洗过程较为复杂,不能适应流水线生产的需要,且清洗质量较差。特别是蔬菜加工过程中对卫生要求更高,蔬菜料筐的清洗便显得尤为重要。清洗设备本身的清洗消毒对食品安全的影响也很大,现有的清洗设备的清洗消毒工作通常是通过人工擦洗,清洗效率低、费时费力且不能清理干净。
针对以上问题,有必要提供一种设备自身方便清洗消毒、清洗工作彻底、高效、清洗水可回收再利用的节能、高效、安全卫生的隧道式清洗机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隧道式清洗机,该隧道式清洗机设备自身方便清洗消毒、清洗工作彻底、清洗效率高、清洗水可回收再利用,具备节能、高效、安全卫生的特点。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种隧道式清洗机,包括输送线1,沿所述输送线1的输送方向依次设有浸泡室2、冲洗室3、清洁室4,所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的外部设有密封罩壳5,所述密封罩壳5位于所述输送方向的前后两端分别对应设有通道入口6、通道出口7从而形成隔离通道;
所述通道入口6、通道出口7处及浸泡室2与冲洗室3之间、冲洗室3与清洁室4之间分别设有隔离帘8,隔离帘8可阻挡水雾通过,减少交叉污染;浸泡室2、冲洗室3、清洁室4都设置有水槽9,三水槽9通过隔板10彼此隔离;浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的下方各设置一水箱11,分别为浸泡水水箱、冲洗水水箱、清洁水水箱,水箱11包括箱体11-1、箱盖11-2、过滤板11-3,箱盖11-2上设置有进水口11-2-1,过滤板11-3设置在箱体11-1开口处,箱体11-1上设置有补水口11-1-1、回收水出水口11-1-2、蒸汽入口11-1-3、排废水口11-1-4、清污口11-1-5,补水口11-1-1位置设置有浮球控制阀11-1-6,清污口11-1-5位于箱体11-1底部倾斜面底端;水槽9底部的出水口与进水口11-2-1连接,回收水出水口11-1-2通过水泵连接浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的对应管路,补水口11-1-1连接外部供水管路,蒸汽入口11-1-3连接加热蒸汽管路,排废水口11-1-4连接废水排污管路,清污口11-1-5用于清除箱体11-1内沉淀物;浸泡水水箱、清洁水水箱连接高流量泵12,冲洗水水箱连接高压泵13;所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的管路分别对应连接有喷淋装置14,喷淋装置14的喷头位于所述输送线1的正上方及正上方两侧,正上方的喷头分两层,上层喷头14-1喷淋方向朝下,下层喷头14-2喷淋方向朝上,两侧喷头14-3喷淋方向朝输送线1中心面方向;
密封罩壳5包括支架5-1、侧板5-2、顶板5-3,顶板5-3侧面设置有卡块5-3-1,侧板5-2背面设置有与卡块5-3-1对应的翻边5-2-1;
所述的浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的管路本身及管路与水箱11、喷淋装置的连接通过卡箍15连接。
作为优化,所述的冲洗水水箱中添加氢氧化钠、酒精、碳酸钠中的一种或多种组合。
作为优化,所述的隔离帘8使用的材料为硅胶或软塑料。
作为优化,所述的水槽9、密封罩壳5、水箱11、管路都采用SUS304制作。
作为优化,所述的输送线1包括驱动电机1-1,驱动电机1-1固定在水槽9外部,水槽9内壁驱动电机1-1输出轴位置设置有防水板1-2,防水板1-2与驱动电机1-1输出轴同心。
作为优化,所述的输送线1还包括链条1-3,链条1-3包括环环相扣的水平环和竖立环,竖立环外侧上均匀分布有卡杆1-3-1,卡杆1-3-1带动待清洗的物品前进,避免物品卡死。
作为优化,所述的一种隧道式清洗机还包括导向杆16、压杆17,导向杆16在输送线1正上方两侧各设置一根,导向杆16在远输送线1中心面的一侧设置有调节杆16-1,输送线1在调节杆16-1的对应位置设置有固定杆16-2,固定杆16-2上设置有与调节杆16-1尺寸对应的安装孔,固定杆16-2的顶端设置有与安装孔贯穿的螺纹孔,调节杆16-1穿过安装孔,螺纹孔中安装螺钉;两导向杆16在通道入口6位置成外八字形;
压杆17在输送线1正上方两侧各设置一根,两压杆17在通道入口6位置成一上翘的斜角,倾斜角度小于90度,压杆17顶部焊接有安装片17-1,安装片17-1连接连接板17-2下端,连接板17-2上设置多个安装孔,连接板17-2的上端连接固定板17-3,连接板17-2与安装片17-1、固定板17-3的连接位置可旋转,固定板17-3上端固定在顶板5-3上;
通过移动调节杆16-1的位置可以调节两导向杆16的间距,导向杆16的设置使设备可适用多种尺寸的待清洗物;压杆17将待清洗物压紧,避免其翻滚,压杆17的设置增强了待清洗物在输送过程中的稳定性。
作为优化,所述的浸泡室2的喷淋装置14的下层喷头14-2与供水管路的连接位置设置有旋转接头14-4,旋转接头14-4端面安装有法兰板14-5,法兰板14-5通过一转轴连接传动杆14-6,传动杆14-6一端设置有摆动杆14-7,摆动杆14-7前端设置一长条孔,传动杆14-6通过一旋转轴与摆动杆14-7前端的长条孔连接;摆动杆14-7连接一固定轴14-8,摆动杆14-7可绕固定轴14-8转动,摆动杆14-7后端水平设置两滚轮14-9,两滚轮14-9之间设置一驱动轮14-10,驱动轮14-10固定在驱动轴14-11上;所述的驱动轮14-10与驱动轴14-11的横截面所成角度小于90度;驱动轴14-11带动驱动轮14-10旋转可驱动摆动杆14-7绕固定轴14-8摆动,摆动杆14-7摆动带动传动杆14-6左右移动,传动杆14-6左右移动带动法兰板14-5与旋转接头14-4旋转,从而使下层喷头14-2往复摆动,提高了清洗效率。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明清洗过程中的废水可循环利用,节约了水资源,有效降低了能耗;提高了清洗过程的生产效率及清洗质量;设备整体可拆卸,方便对管路内部进行清洗消毒,有效保障了卫生安全。
附图说明
图1、图3、图14为本发明总体结构图。
图2、图19为本发明去除顶板后的总体结构图。
图4为本发明左视图。
图5为图4剖视图。
图6为图5局部放大图。
图7、图8为水箱总体结构图。
图9为箱体总体结构图。
图10为本发明侧板拆分后的总体结构图。
图11、图13为图10局部放大图。
图12为侧板总体结构图。
图15为图14局部放大图。
图16为本发明去除顶板及部分侧板后总体结构图。
图17、图18为图16局部放大图。
图20为图5局部放大图。
图21为图19局部放大图。
图22为浸泡室下层喷头俯视图。
图23、图24为浸泡室下层喷头总体结构图。
图25为图24局部放大图。
其中,1输送线、1-1驱动电机、1-2防水板、1-3链条、1-3-1卡杆、2浸泡室、3冲洗室、4清洁室、5密封罩壳、5-1支架、5-2侧板、5-2-1翻边、5-3顶板、5-3-1卡块、6通道入口、7通道出口、8隔离帘、9水槽、10隔板、11水箱、11-1箱体、11-1-1补水口、11-1-2回收水出水口、11-1-3蒸汽入口、11-1-4排废水口、11-1-5清污口、11-1-6浮球控制阀、11-2箱盖、11-2-1进水口、11-3过滤板、12高流量泵、13高压泵、14喷淋装置、14-1上层喷头、14-2下层喷头、14-3两侧喷头、14-4旋转接头、14-5法兰板、14-6传动杆、14-7摆动杆、14-8固定轴、14-9滚轮、14-10驱动轮、14-11驱动轴、15卡箍、16导向杆、16-1调节杆、16-2固定杆、17压杆、17-1安装片、17-2连接板、17-3固定板。
具体实施方式
如图1、图2所示实施例中,一种隧道式清洗机,包括输送线1,沿所述输送线1的输送方向依次设有浸泡室2、冲洗室3、清洁室4,所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的外部设有密封罩壳5,所述密封罩壳5位于所述输送方向的前后两端分别对应设有通道入口6、通道出口7从而形成隔离通道;所述通道入口6、通道出口7处及浸泡室2与冲洗室3之间、冲洗室3与清洁室4之间分别设有隔离帘8,隔离帘8可阻挡水雾通过,减少交叉污染。如图4至图6所示,浸泡室2、冲洗室3、清洁室4都设置有水槽9,三水槽9通过隔板10彼此隔离;浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的下方各设置一水箱11,分别为浸泡水水箱、冲洗水水箱、清洁水水箱。如图7至图9所示,水箱11包括箱体11-1、箱盖11-2、过滤板11-3,箱盖11-2上设置有进水口11-2-1,过滤板11-3设置在箱体11-1开口处,箱体11-1上设置有补水口11-1-1、回收水出水口11-1-2、蒸汽入口11-1-3、排废水口11-1-4、清污口11-1-5,补水口11-1-1位置设置有浮球控制阀11-1-6,清污口11-1-5位于箱体11-1底部倾斜面底端;水槽9底部的出水口与进水口11-2-1连接,回收水出水口11-1-2通过水泵连接浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的对应管路,补水口11-1-1连接外部供水管路,蒸汽入口11-1-3连接加热蒸汽管路,排废水口11-1-4连接废水排污管路,清污口11-1-5用于清除箱体11-1内沉淀物。如图3所示,浸泡水水箱、清洁水水箱连接高流量泵12,冲洗水水箱连接高压泵13。如图16至图18所示,所述浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的管路分别对应连接有喷淋装置14,喷淋装置14的喷头位于所述输送线1的正上方及正上方两侧,正上方的喷头分两层,上层喷头14-1喷淋方向朝下,下层喷头14-2喷淋方向朝上,两侧喷头14-3喷淋方向朝输送线1中心面方向。
如图10至图12所示,密封罩壳5包括支架5-1、侧板5-2、顶板5-3,顶板5-3侧面设置有卡块5-3-1,侧板5-2背面设置有与卡块5-3-1对应的翻边5-2-1。
如图13所示,浸泡室2、冲洗室3、清洁室4的管路本身及管路与水箱11、喷淋装置的连接通过卡箍15连接。
如图14、15所示的另一实施例,输送线1包括驱动电机1-1,驱动电机1-1固定在水槽9外部,水槽9内壁驱动电机1-1输出轴位置设置有防水板1-2,防水板1-2与驱动电机1-1输出轴同心。输送线1还包括链条1-3,链条1-3包括环环相扣的水平环和竖立环,竖立环外侧上均匀分布有卡杆1-3-1,卡杆1-3-1带动待清洗的物品前进,避免物品卡死。
如图19至图21所示实施例中,隧道式清洗机还包括导向杆16、压杆17,导向杆16在输送线1正上方两侧各设置一根,导向杆16在远输送线1中心面的一侧设置有调节杆16-1,输送线1在调节杆16-1的对应位置设置有固定杆16-2,固定杆16-2上设置有与调节杆16-1尺寸对应的安装孔,固定杆16-2的顶端设置有与安装孔贯穿的螺纹孔,调节杆16-1穿过安装孔,螺纹孔中安装螺钉;两导向杆16在通道入口6位置成外八字形。压杆17在输送线1正上方两侧各设置一根,两压杆17在通道入口6位置成一上翘的斜角,倾斜角度小于90度,压杆17顶部焊接有安装片17-1,安装片17-1连接连接板17-2下端,连接板17-2上设置多个安装孔,连接板17-2的上端连接固定板17-3,连接板17-2与安装片17-1、固定板17-3的连接位置可旋转,固定板17-3上端固定在顶板5-3上。通过移动调节杆16-1的位置可以调节两导向杆16的间距,导向杆16的设置使设备可适用多种尺寸的待清洗物;压杆17将待清洗物压紧,避免其翻滚,压杆17的设置增强了待清洗物在输送过程中的稳定性。
如图22至25所示实施例中,浸泡室2的喷淋装置14的下层喷头14-2与供水管路的连接位置设置有旋转接头14-4,旋转接头14-4端面安装有法兰板14-5,法兰板14-5通过一转轴连接传动杆14-6,传动杆14-6一端设置有摆动杆14-7,摆动杆14-7前端设置一长条孔,传动杆14-6通过一旋转轴与摆动杆14-7前端的长条孔连接;摆动杆14-7连接一固定轴14-8,摆动杆14-7可绕固定轴14-8转动,摆动杆14-7后端水平设置两滚轮14-9,两滚轮14-9之间设置一驱动轮14-10,驱动轮14-10固定在驱动轴14-11上;所述的驱动轮14-10与驱动轴14-11的横截面所成角度小于90度;驱动轴14-11带动驱动轮14-10旋转可驱动摆动杆14-7绕固定轴14-8摆动,摆动杆14-7摆动带动传动杆14-6左右移动,传动杆14-6左右移动带动法兰板14-5与旋转接头14-4旋转,从而使下层喷头14-2往复摆动,提高了清洗效率。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种隧道式清洗机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种隧道式清洗机,包括输送线(1),其特征在于:所述输送线(1)的输送方向依次设有浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4),所述浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4)的外部设有密封罩壳(5),所述密封罩壳(5)位于所述输送方向的前后两端分别对应设有通道入口(6)、通道出口(7)从而形成隔离通道;
所述通道入口(6)、通道出口(7)处及浸泡室(2)与冲洗室(3)之间、冲洗室(3)与清洁室(4)之间分别设有隔离帘(8),隔离帘(8)可阻挡水雾通过,减少交叉污染;浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4)都设置有水槽(9),三水槽(9)通过隔板(10)彼此隔离;浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4)的下方各设置一水箱(11),分别为浸泡水水箱、冲洗水水箱、清洁水水箱,水箱(11)包括箱体(11-1)、箱盖(11-2)、过滤板(11-3),箱盖(11-2)上设置有进水口(11-2-1),过滤板(11-3)设置在箱体(11-1)开口处,箱体(11-1)上设置有补水口(11-1-1)、回收水出水口(11-1-2)、蒸汽入口(11-1-3)、排废水口(11-1-4)、清污口(11-1-5),补水口(11-1-1)位置设置有浮球控制阀(11-1-6),清污口(11-1-5)位于箱体(11-1)底部倾斜面底端;水槽(9)底部的出水口与进水口(11-2-1)连接,回收水出水口(11-1-2)通过水泵连接浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4)的对应管路,补水口(11-1-1)连接外部供水管路,蒸汽入口(11-1-3)连接加热蒸汽管路,排废水口(11-1-4)连接废水排污管路,清污口(11-1-5)用于清除箱体(11-1)内沉淀物;浸泡水水箱、清洁水水箱连接高流量泵(12),冲洗水水箱连接高压泵(13);所述浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4)的管路分别对应连接有喷淋装置(14),喷淋装置(14)的喷头位于所述输送线(1)的正上方及正上方两侧,正上方的喷头分两层,上层喷头(14-1)喷淋方向朝下,下层喷头(14-2)喷淋方向朝上,两侧喷头(14-3)喷淋方向朝输送线(1)中心面方向;
密封罩壳(5)包括支架(5-1)、侧板(5-2)、顶板(5-3),顶板(5-3)侧面设置有卡块(5-3-1),侧板(5-2)背面设置有与卡块(5-3-1)对应的翻边(5-2-1);
所述的浸泡室(2)、冲洗室(3)、清洁室(4)的管路本身及管路与水箱(11)、喷淋装置的连接通过卡箍(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道式清洗机,其特征在于:所述的输送线(1)包括驱动电机(1-1),驱动电机(1-1)固定在水槽(9)外部,水槽(9)内壁驱动电机(1-1)输出轴位置设置有防水板(1-2),防水板(1-2)与驱动电机(1-1)输出轴同心。
3.根据权利要求1所述的一种隧道式清洗机,其特征在于:所述的输送线(1)还包括链条(1-3),链条(1-3)包括环环相扣的水平环和竖立环,竖立环外侧上均匀分布有卡杆(1-3-1),卡杆(1-3-1)带动待清洗的物品前进,避免物品卡死。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种隧道式清洗机,其特征在于:所述的一种隧道式清洗机还包括导向杆(16)、压杆(17),导向杆(16)在输送线(1)正上方两侧各设置一根,导向杆(16)在远输送线(1)中心面的一侧设置有调节杆(16-1),输送线(1)在调节杆(16-1)的对应位置设置有固定杆(16-2),固定杆(16-2)上设置有与调节杆(16-1)尺寸对应的安装孔,固定杆(16-2)的顶端设置有与安装孔贯穿的螺纹孔,调节杆(16-1)穿过安装孔,螺纹孔中安装螺钉;两导向杆(16)在通道入口(6)位置成外八字形;
压杆(17)在输送线(1)正上方两侧各设置一根,两压杆(17)在通道入口(6)位置成一上翘的斜角,倾斜角度小于90度,压杆(17)顶部焊接有安装片(17-1),安装片(17-1)连接连接板(17-2)下端,连接板(17-2)上设置多个安装孔,连接板(17-2)的上端连接固定板(17-3),连接板(17-2)与安装片(17-1)、固定板(17-3)的连接位置可旋转,固定板(17-3)上端固定在顶板(5-3)上。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种隧道式清洗机,其特征在于:所述的浸泡室(2)的喷淋装置(14)的下层喷头(14-2)与供水管路的连接位置设置有旋转接头(14-4),旋转接头(14-4)端面安装有法兰板(14-5),法兰板(14-5)通过一转轴连接传动杆(14-6),传动杆(14-6)一端设置有摆动杆(14-7),摆动杆(14-7)前端设置一长条孔,传动杆(14-6)通过一旋转轴与摆动杆(14-7)前端的长条孔连接;摆动杆(14-7)连接一固定轴(14-8),摆动杆(14-7)可绕固定轴(14-8)转动,摆动杆(14-7)后端水平设置两滚轮(14-9),两滚轮(14-9)之间设置一驱动轮(14-10),驱动轮(14-10)固定在驱动轴(14-11)上;所述的驱动轮(14-10)与驱动轴(14-11)的横截面所成角度小于90度;驱动轴(14-11)带动驱动轮(14-10)旋转可驱动摆动杆(14-7)绕固定轴(14-8)摆动,摆动杆(14-7)摆动带动传动杆(14-6)左右移动,传动杆(14-6)左右移动带动法兰板(14-5)与旋转接头(14-4)旋转,从而使下层喷头(14-2)往复摆动,提高了清洗效率。
6.根据权利要求4所述的一种隧道式清洗机,其特征在于:所述的浸泡室(2)的喷淋装置(14)的下层喷头(14-2)与供水管路的连接位置设置有旋转接头(14-4),旋转接头(14-4)端面安装有法兰板(14-5),法兰板(14-5)通过一转轴连接传动杆(14-6),传动杆(14-6)一端设置有摆动杆(14-7),摆动杆(14-7)前端设置一长条孔,传动杆(14-6)通过一旋转轴与摆动杆(14-7)前端的长条孔连接;摆动杆(14-7)连接一固定轴(14-8),摆动杆(14-7)可绕固定轴(14-8)转动,摆动杆(14-7)后端水平设置两滚轮(14-9),两滚轮(14-9)之间设置一驱动轮(14-10),驱动轮(14-10)固定在驱动轴(14-11)上;所述的驱动轮(14-10)与驱动轴(14-11)的横截面所成角度小于90度;驱动轴(14-11)带动驱动轮(14-10)旋转可驱动摆动杆(14-7)绕固定轴(14-8)摆动,摆动杆(14-7)摆动带动传动杆(14-6)左右移动,传动杆(14-6)左右移动带动法兰板(14-5)与旋转接头(14-4)旋转,从而使下层喷头(14-2)往复摆动,提高了清洗效率。
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2015
- 2015-04-18 CN CN201520238391.0U patent/CN204817396U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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