CN204817273U - 一种清洁胶纸平衡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洁胶纸平衡机构，涉及粘尘机技术领域。该机构包括机架、固定板、移动板和两个伸缩气缸；所述固定板和所述伸缩气缸固定在所述机架上，所述移动板上设置有用于连接清洁胶纸卷轴的通孔，所述移动板以可移动方式设置在所述固定板上；所述伸缩气缸用于推动所述移动板相对于所述固定板平移。本实用新型的清洁胶纸平衡机构利用两个压缩气缸推动清洁胶纸卷轴，简化了粘尘机的结构，降低了生产和维修成本，并使多个清洁胶纸纸卷受力平衡，提高了粘尘机的工作效率。

Description

一种清洁胶纸平衡机构

技术领域

本实用新型涉及粘尘机技术领域，尤其涉及一种清洁胶纸平衡机构。

背景技术

在目前市场上常见的PCB、FPC及液晶面板制造行业中，清洁滚轮式粘尘机为常见的清洁除尘设备。而在传统的和现有的清洁滚轮式粘尘机中，对贴近、配合且运动的部件即清洁胶纸卷轴的对准要求较高。

传统清洁滚轮式粘尘机使用的清洁胶纸平衡机构，同一根清洁胶纸需要两端同时下压，因此对一根清洁胶纸纸卷而言至少需要用到两个气缸，而一个气缸需装配伸出供气及收缩供气两组供气线路。所以，当对两根清洁胶纸同时下压时，至少要配备四个气缸和八组供气线路，即“4对2”(气缸数对清洁胶纸纸卷数)的形式来对每套(两根)清洁胶纸卷轴下压，进行压力平衡和对清洁胶纸纸卷推进。

“4对2”形式的推进方式，气缸数量和供气线路多，具有结构复杂、维修繁琐、对设备供气的依赖性较高、在输气过程中对气管的品质要求亦有较高的要求等等不足之处。具体说明如下：

(1)、对气管的要求较高：由于结构紧凑，且具有多个伸缩气缸，故要求气管满足一定的弹性、弯折性能、使用时长要求等；

(2)、附属零件较多：存在多个伸缩气缸、多条供气线路，同时，需要配备多个节流阀、分流阀等；

(3)、维护较为复杂：由于供气线路较多，每一个清洁胶纸卷轴需要配备一个伸缩气缸和两条气管，且占用了粘尘机内较多的安装空间。所以，当出现零件损坏或故障，需要更换、排查或者修理时，耗时较长，维修空间狭小，故而使用起来极不方便。

(4)、压力平衡问题：即使将多个气缸的气压调节一致，仍会在长期的使用过程中，出现压力大小不平衡或者施压时间的不均衡问题。

因此，设计一种气缸压力平衡效果好、价格低廉、结构简单、维修维护简便的清洁胶纸平衡机构，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁胶纸平衡机构，以解决现有技术的粘尘机清洁胶纸平衡机构在使用两根清洁胶纸同时下压时存在的压力平衡效果不均匀、结构繁复、维修护理不方便、价格高昂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种清洁胶纸平衡机构，包括机架、固定板、移动板和两个伸缩气缸；所述固定板和所述伸缩气缸固定在所述机架上，所述移动板上设置有用于连接清洁胶纸卷轴的通孔，所述移动板以可移动方式设置在所述固定板上；所述伸缩气缸用于推动所述移动板相对于所述固定板平移。

进一步，包括互相配合的直线滑轨和滑块，所述直线滑轨与所述固定板固定连接，所述滑块与所述移动板连接且同步移动；所述伸缩气缸推动所述滑块相对于所述直线滑轨移动。该技术方案的技术效果在于：实现移动板相对于固定板平行移动；而直线滑轨固定在固定板上、滑块固定在移动板，便于伸缩气缸推动滑块、进而使移动板平移。

优选地，所述通孔为两个，所述滑块设置在所述移动板的中部。该技术方案的技术效果在于：滑块位于移动板的中部，能实现伸缩气缸的推力平摊到移动板上，使两个清洁胶纸卷轴受力平衡。

进一步，所述移动板上设置有铰链销孔，所述滑块通过所述铰链销孔与所述移动板相互铰接。该技术方案的技术效果在于：由于移动板推动两个清洁胶纸卷轴平移，容易因为两个清洁胶纸卷轴阻力不均匀以及清洁胶纸卷外径大小不一而使移动板出现细微的转动，故滑块通过铰链销孔与移动板铰接，实现了滑块顺利牵引移动板平移。

进一步，所述铰链销孔内设置有自润滑轴承。该技术方案的技术效果在于：自润滑轴承增加了相互连接结构的润滑效果，避免了滑块与移动板不同步移动，且杜绝了铰接部发生细微旋转造成的磨损扬尘。

优选地，所述自润滑轴承由铁氟龙钢片制成。该技术方案的技术效果在于：铁氟龙材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，铁氟龙材料具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，起到加强铰接的润滑作用。

进一步，所述滑块外侧设置有缓冲件，用以缓冲所述伸缩气缸对所述滑块的撞击。该技术方案的技术效果在于：由于滑块作为推力的传递部件，设置了缓冲件，才能缓冲伸缩气缸对滑块或移动板的直接撞击，避免伸缩气缸与移动板刚性碰撞而产生的扬尘。

进一步，所述通孔内设置有轴夹紧机构。该技术方案的技术效果在于：通孔用于连接清洁胶纸的卷轴，为了能配合连接不同直径大小和不同表面处理方式的清洁胶纸卷轴，故通孔设计有轴加紧机构。

进一步，包括回位弹簧，用以使所述移动板回复原位。该技术方案的技术效果在于：在生产工艺上，由于以移动板推动平移的两个清洁胶纸卷轴在完成相应除尘工序时，需要回复到初始位置，回位弹簧能实现移动板的复位效果，即清洁胶纸卷轴的回位效果。

优选地，所述回位弹簧为拉簧，所述拉簧的一端连接所述固定板，另一端连接所述移动板。该技术方案的技术效果在于：拉簧相对于压簧和扭簧等弹性件，具有安装、拆换方便的特点，且可以直接观察其使用状况。

本实用新型的有益效果是：清洁胶纸平衡机构利用两个压缩气缸推动清洁胶纸卷轴，简化了粘尘机的结构，降低了生产和维修成本，并使清洁胶纸纸卷受力平衡，提高了粘尘机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的清洁胶纸平衡机构在移动板复位时的主视图；

图2为本实用新型提供的清洁胶纸平衡机构在移动板平移后的主视图；

图3为本实用新型提供的清洁胶纸平衡机构的左视图。

附图标记：

1-机架；2-固定板；3-移动板；

4-伸缩气缸；5-清洁胶纸卷轴；6-通孔；

7-直线滑轨；8-滑块；9-铰链销孔；

10-缓冲件；11-轴夹紧机构；12-拉簧；

13-抽屉滑轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，出现的方位性质名词仅仅基于附图实施例的描述，而本身并不指定本实用新型必须按指定方位安装。例如，本实用新型可以是竖直安装形式，也可以是水平安装，也可以是歪斜安装等。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1、2所示，本实施例提供了一种清洁胶纸平衡机构，其中：图1为本实用新型提供的清洁胶纸平衡机构在移动板3复位时的主视图；图2为本实用新型提供的清洁胶纸平衡机构在移动板3平移后的主视图；清洁胶纸平衡机构固定在机架1上，主要结构包括固定板2、移动板3和一个伸缩气缸4。其中，固定板2通过抽屉滑轨13可移动地连接在机架1上、伸缩气缸4直接固定在机架1上，移动板3以可平移的方式与固定板2连接；移动板3上还设置有用于连接清洁胶纸卷轴5的通孔6；伸缩气缸4固定在机架1上，通过伸缩杆推动移动板3相对于固定板2作水平方向的移动。本实施例中，伸缩气缸4还可以固定安装在固定板2上，而为了防止伸缩气缸4的运动与固定板2上其他部件产生干涉，故伸缩气缸4与固定板2分别独立的固定在机架1上。本实用新型公开的清洁胶纸平衡机构，利用两个(一对)伸缩气缸4产生压力，推动移动板3平移，带动移动板3上的一个、两个或多个清洁胶纸卷轴5同时平行运动，避免了传统平衡机构根据清洁胶纸纸卷的数量来确定伸缩气缸4相应的数量。一对伸缩气缸4的结构设计，使得一个、两个甚至多个清洁胶纸纸卷受力平衡，简化了平衡机构的整体结构，降低了清洁胶纸平衡机构的生产、安装和维护的时间和成本，提高了粘尘机的工作效率。需要说明的是，一、固定板2以可移动方式通过抽屉滑轨13连接在机架1上，当需要拆换移动板3上的清洁胶纸卷轴5时，固定板2能沿抽屉滑轨13的滑动方向、即沿清洁胶纸卷轴5的轴线方向拉出，从而取出清洁胶纸卷轴。二、清洁胶纸或清洁胶纸纸卷与清洁胶纸卷轴可拆卸连接，且二者的轴线重合。

在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，图3为本实用新型提供的清洁胶纸平衡机构的左视图，进一步地，清洁胶纸平衡机构包括互相配合的直线滑轨7和滑块8，其中，直线滑轨7与固定板2固定连接，滑块8与移动板3连接且可同步移动。伸缩气缸4通过推动滑块8相对于所述直线滑轨7移动，来实现推动移动板3相对于固定板2平移。在本实施例中，直线滑轨7和滑块8还可以直接设在固定板2和移动板3本体上，或者将直线滑轨7直接固定在机架1上，而本实施例的直线滑轨7独立地固定在固定板2上、滑块8独立地连接在移动板3上，既减少了不同部件之间的干涉，同时，伸缩气缸4通过推动滑块8来间接推动移动板3，也避免了伸缩气缸4直接撞击移动板3，即直接承受冲击力的滑块8作为更换备件，增加了整体设备的使用寿命。

在本实施例的可选方案中，如图1、2、3所示，优选地，每一个移动板3上的通孔6数量为两个，滑块8设置在移动板3的中部。其中，滑块8在移动板3中的不同位置，对清洁胶纸卷轴5的受力平衡具有不同效果。而当滑块8位于移动板3的中部时，滑块8受到伸缩气缸4的推力能平均地分配到移动板3中间，进而平衡地推动两个清洁胶纸卷轴5平移。本实施例中，移动板3的中部指的是两个连接清洁胶纸卷轴5的通孔6的中间位置。

在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，进一步地，移动板3上设置有铰链销孔9，滑块8通过铰链销孔9与移动板3相互铰接。其中，滑块8还可以通过多个螺栓孔与移动板3固定连接。在本实施例中，由于直线滑轨7固定在固定板2上，直线滑轨7的方向为水平延伸，为了使得移动板3相对于固定板2水平移动，那么滑块8也应该水平移动，而滑块8长期被伸缩气缸4的伸缩杆撞击推动时，有可能会产生非水平方向的作用力；同时，因使用过程中清洁胶纸卷外径大小不一以将使两根清洁胶纸纸卷受力不一致，那么，将滑块8与移动板3通过铰链销孔9进行铰接，容许滑块8产生细微的旋转而移动板3仍旧沿水平方向移动，增大了伸缩气缸4伸缩杆和滑块8配合误差的许可范围，也平衡了两根清洁胶纸纸卷的受力大小。

在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，进一步地，铰链销孔9内设置有自润滑轴承。自润滑轴承的作用很确定，旨在增加铰链销孔9的润滑效果。其中，自润滑轴承的润滑效果也可以通过添加润滑油来达成，然而，在本实施例的应用范围中，润滑油产生的油污、暂时性、液体残留等不足之处，均对设备有不良的影响。故本实施例选择使用自润滑轴承。

在本实施例的可选方案中，优选地，自润滑轴承由铁氟龙钢片制成。其中，自润滑轴承的材料可以使用常见的可以满足金属铰链之间润滑的各类材料。本实施例选用铁氟龙钢片，是由于材料铁氟龙具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，铁氟龙材料具有摩擦系数极低，良好的耐磨性以及极好的化学稳定性和耐高温的特点，能给自润滑轴承加强铰接的润滑作用。

综上所述，实施例一提供的清洁胶纸平衡机构的技术方案，使用一个压缩气缸并行地推动两个清洁胶纸卷轴5，达到传统一个压缩气缸推动一个清洁胶纸卷轴5无法实现的推力平衡效果。这样的技术简化了粘尘机的整体结构，降低了清洁胶纸平衡机构的生产、安装和维护的时间和成本，提高了粘尘机的工作效率。

实施例二：

如图1、2、3所示，本实施例所提供的清洁胶纸平衡机构是在实施例一的基础上的进一步改进而成。实施例一所描述的技术方案也适用于本实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，本实施例的清洁胶纸平衡机构在实施例一的基础上，滑块8外侧设置有缓冲件10，用以缓冲伸缩气缸4的伸缩杆对滑块8的撞击。本实施例中，清洁胶纸平衡机构用于粘尘机的清洁部件上，其对于灰尘和颗粒的含量要求很高。而伸缩气缸4的伸缩杆和滑块8均为金属部件，伸缩气缸4的伸缩杆顶出时具有一定的力量，对滑块8造成较大的固体部件冲击，容易产生刚性碰撞磨损的扬尘。本实施例二通过在滑块8外侧设置缓冲件10，可以显著减少刚性碰撞对金属件磨损而产生的扬尘。优选地，缓冲件10选择使用粘连性及硬度高的材料，如POM。

在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，进一步地，通孔6内设置有轴夹紧机构11。移动板3上设置有多个用于连接清洁胶纸卷轴5的通孔6，与这些通孔6相配合安装的清洁胶纸卷轴5不一定是统一的尺寸、结构样式和标准，主要的区别在于清洁胶纸卷轴5的直径和表面处理方式，故需要根据不同情况来将通孔6和卷轴配合连接。其中，轴夹紧机构11还可以选择锁紧螺丝锁紧、键槽形式卡紧等配合方式。本实施例中，优选使用轴夹紧方式。轴夹紧机构11的形式如图所示，在通孔6的一侧，通常是靠近上下边缘的一侧，开设通孔6的开口，然后利用螺栓来连接通孔6开口的两端，通过螺栓来调节通孔6的内径大小，来实现将清洁胶纸卷轴5压紧。

在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，进一步地，清洁胶纸平衡机构上设置有回位弹簧，回位弹簧的作用在于使移动板3被平移后回复初始位置。由于在粘尘机的工作流程上，移动板3带动两个清洁胶纸卷轴5在完成相应除尘工序时，需要回复到初始位置，一边进行下一个粘尘的工序。回位弹簧能实现移动板3的复位效果，即清洁胶纸卷轴5的回位效果。

在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，优选地，回位弹簧为拉簧12，拉簧12的一端连接在固定板2上，另一端连接在移动板3上。其中，拉簧12还可以选择使用压簧和扭簧等弹性件，本实施例中，因为拉簧12相对于压簧和扭簧等部件，具有安装、拆换方便的特点，且可以在粘尘机工作过程中，即时地直接观察其使用状况。

在本实施例的可选方案中，本实施例也可以整体旋转90°或者任意其他角度安装使用，使清洁胶纸下压方向从左右移动变化为任意倾斜角度移动，本实施例的平衡机构均可达到相同的下压效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洁胶纸平衡机构，其特征在于，包括机架、固定板、移动板和两个伸缩气缸；所述固定板和所述伸缩气缸固定在所述机架上，所述移动板上设置有用于连接清洁胶纸卷轴的通孔，所述移动板以可移动方式设置在所述固定板上；所述伸缩气缸用于推动所述移动板相对于所述固定板平移。

2.根据权利要求1所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，包括互相配合的直线滑轨和滑块，所述直线滑轨与所述固定板固定连接，所述滑块与所述移动板连接且同步移动；所述伸缩气缸推动所述滑块相对于所述直线滑轨移动。

3.根据权利要求2所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述通孔为两个，所述滑块设置在所述移动板的中部。

4.根据权利要求3所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述移动板上设置有铰链销孔，所述滑块通过所述铰链销孔与所述移动板相互铰接。

5.根据权利要求4所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述铰链销孔内设置有自润滑轴套。

6.根据权利要求5所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述自润滑轴承由铁氟龙钢片制成。

7.根据权利要求2-6任一项所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述滑块外侧设置有缓冲件，用以缓冲所述伸缩气缸对所述滑块的撞击。

8.根据权利要求1所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述通孔内设置有轴夹紧机构。

9.根据权利要求8所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，包括回位弹簧，用以使所述移动板回复原位。

10.根据权利要求9所述的清洁胶纸平衡机构，其特征在于，所述回位弹簧为拉簧，所述拉簧的一端连接所述固定板，另一端连接所述移动板。