CN204817115U - 涂布机烘箱及其翼型风嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂布机烘箱及其翼型风嘴，所述翼型风嘴包括出风装置、导流装置和翼板；出风装置为一端开口的中空结构，设有相对的第一侧板和第二侧板；导流装置从出风装置的开口端伸入出风装置内，并与出风装置内部相连通；导流装置与第一侧板之间形成第一出风条缝，导流装置与第二侧板相接，导流装置上于靠近第二侧板处设有第二出风条缝；两出风条缝的出风方向一致，均向第二侧板的方向倾斜；翼板与导流装置的第二出风条缝处相接，并从第二侧板处往远离第一侧板的方向延伸。本实用新型可提高出风量，增加风嘴自身的干燥能力。同时，利用伯努利原理，在第二出风条缝处形成低压区，可以吸住基材，从而保证基材运行的稳定性。

Description

涂布机烘箱及其翼型风嘴

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机烘箱及其翼型风嘴。

背景技术

涂布机主要用于基材的表面涂布工艺，其主要工作过程是在基材上涂覆浆料，而后将涂布后的基材烘干后收卷。在涂布机中，往往设置多节烘箱以对涂布后的基材进行烘干，烘箱内设有风嘴往基材上吹风，风嘴的结构形式、出风速度、出风量以及出风方向等均会对烘干速率、效果有很大影响。为提高烘干速率及烘干效果，长期以来本领域技术人员对风嘴的结构进行了不懈地改进优化，形成了多种结构形式的风嘴。其中一种较优的翼型风嘴的结构中，在翼型风嘴的一侧设置向另一侧倾斜的出风条缝，翼型风嘴的另一侧设置向外延伸的翼边。这种结构可以延长经出风条缝吹出的热空气与基材接触的流动路径，但是受出风条缝数量影响，出风量受到限制，影响干燥能力，而一旦增加出风量，则出风速度加大，对基材的冲击力变大，影响基材的运行稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机烘箱及其翼型风嘴，解决现有技术中风嘴干燥能力和基材稳定运行难以兼顾的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种涂布机烘箱的翼型风嘴，包括出风装置、导流装置和翼板；出风装置为一端开口的中空结构，设有相对的第一侧板和第二侧板；导流装置从所述出风装置的开口端伸入出风装置内，并与出风装置内部相连通；所述导流装置与所述出风装置的第一侧板之间形成第一出风条缝，导流装置与所述出风装置的第二侧板相接，导流装置上于靠近第二侧板处设有第二出风条缝；所述第二出风条缝和所述第一出风条缝的出风方向一致，均向所述第二侧板的方向倾斜；翼板与所述导流装置的第二出风条缝处相接，并从所述出风装置的第二侧板处往远离第一侧板的方向延伸。

优选地，所述导流装置设有水平导流板、从水平导流板一端倾斜向外延伸的第一导流板以及与第一导流板平行间隔的第二导流板，所述第二导流板与所述水平导流板的另一端具有间隔从而形成所述第二出风条缝；所述第二导流板与所述出风装置的第二侧板相接并具有夹角；所述出风装置的第一侧板于出风装置的开口端设有向所述第二侧板倾斜的出风导向部，所述出风导向部与所述第一导流板之间形成所述第一出风条缝。

优选地，所述第二导流板上设有若干小孔，从而使所述导流装置与所述出风装置连通。

优选地，所述第二导流板长度大于所述第一导流板的长度，两导流板的端部通过一连接板相连接。

优选地，所述连接板垂直于所述第一导流板。

优选地，所述连接板的两端分别与所述第一导流板、所述第二导流板圆弧过渡连接，且连接板与第一导流板连接处的圆弧半径大于连接板与第二导流板连接处的圆弧半径。

优选地，所述翼板与所述导流装置为一体结构，所述翼板与所述第二导流板相接。

优选地，所述翼板的末端向所述出风装置底部方向弯折。

优选地，所述翼板与所述出风装置的第二侧板之间还设有加强筋。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种涂布机烘箱，包括箱体，箱体内安装有如上所述的翼型风嘴。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型的翼型风嘴中，设置有两个出风条缝，相较传统的侧翼型风嘴可提高一倍的出风量，且风嘴与基材的接触路径延长，增加了风嘴自身的干燥能力。同时，利用伯努利原理，在导流装置的第二出风条缝处形成低压区，可以吸住基材，从而保证基材运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型翼型风嘴优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型翼型风嘴优选实施例中空气流动示意图。

图3是本实用新型翼型风嘴的轴测视图。

图4是本实用新型涂布机烘箱优选实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：10、翼型风嘴；20、上风嘴；30、下风室；40、上风室；50、箱体；60、基材；1、出风装置；11、第一侧板；111、侧板主体；112、出风导向部；12、第二侧板；2、导流装置；21、第一导流板；22、第二导流板；23、水平导流板；24、连接板；201、第一出风条缝；202、第二出风条缝；3、翼板；4、加强筋；5、匀风装置。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

参阅图1至图3，本实用新型的一优选实施例中，翼型风嘴10主要包括出风装置1、导流装置2、翼板3和匀风装置5。

以图1的视图方向为参照，匀风装置5位于翼型风嘴10的下部，其下端用于连接热空气源。出风装置1为上端开口的中空结构，其下端与匀风装置5相通，出风装置1的两侧分别设有相对的第一侧板11和第二侧板12。导流装置2从出风装置1的开口端伸入出风装置1内，并与出风装置1内部相连通。导流装置2与出风装置1的第一侧板11之间形成第一出风条缝201，导流装置2与出风装置1的第二侧板12相接，导流装置2上于靠近第二侧板12处设有第二出风条缝202；第二出风条缝202和第一出风条缝201的出风方向一致，均向第二侧板12的方向倾斜。翼板3与导流装置2的第二出风条缝202处相接，并从出风装置1的第二侧板12处往远离第一侧板11的方向延伸。

参阅图2，该翼型风嘴10对基材60吹风的工作过程大致为：空气经匀风装置5进入出风装置1，在导流装置2的导流作用下，一部分空气经第一出风条缝201吹向基材60，另一部分空气进入导流装置2内并经第二出风条缝202吹向基材60。在流体的附壁效应下，从第一出风条缝201吹出的空气沿着导流装置2往第二侧板12方向流动，与从第二出风条缝202吹出的空气混合后，再沿着翼板3继续向前流动。

在该翼型风嘴10中，两个出风条缝201、202相较传统的侧翼型风嘴可提高一倍的出风量，且翼型风嘴10与基材60的接触路径延长，增加了风嘴自身的干燥能力。同时，空气从第一出风条缝201和第二出风条缝202的路径不同，根据伯努利原理，在导流装置2的第二出风条缝202处形成了低压区，可以吸住基材60，从而保证基材60运行的稳定性。

继续参阅图1，具体地，出风装置1的第一侧板11包括竖直的侧板主体111和从侧板主体111上端向第二侧板12方向弯折倾斜的出风导向部112。第二侧板12的上端水平弯折延伸形成有翻边（图中未标号）。

本实施例中，较优地，导流装置2和翼板3为一体结构，整体搭接在出风装置1第二侧板12处的翻边上。

导流装置2设有水平导流板23、从水平导流板23左端向外向下倾斜弯折延伸的第一导流板21以及与第一导流板21平行间隔的第二导流板22，第二导流板22的上端与水平导流板23的右端具有间隔从而形成第二出风条缝202。第二导流板22与出风装置1的第二侧板12相接并具有夹角。第一导流板21与出风装置1第一侧板11的出风导向部112之间形成第一出风条缝201。

水平导流板23大致地与出风装置1的开口端平齐，经第一出风条缝201吹出的空气将沿着水平导流板23往第二出风条缝202方向流动。

第二导流板22的长度大于第一导流板21的长度，两导流板21、22的左端端部通过连接板24相连接。水平导流板23、第一导流板21、连接板24及第二导流板22相围合而形成内部空腔，第二导流板22上设有若干小孔（图中未示出），从而使导流装置2的内部空腔与出风装置1连通。

较优地，连接板24垂直于第一导流板21和第二导流板22。连接板24与出风装置1的第一侧板11之间形成一截面渐小的区域，利于往第一出风条缝201吹出的空气的流动导向。

进一步地，连接板24的两端分别与第一导流板21、所述第二导流板22圆弧过渡连接，且连接板24与第一导流板21连接处的圆弧半径R1大于连接板24与第二导流板22连接处的圆弧半径R2。连接板24与第一导流板21连接处具有较大的过渡圆弧，减小流动阻力；连接板24与第二导流板22连接处具有较小的过渡圆弧，便于空气在出风装置1中的分流。

较优地，水平导流板23、第一导流板21、连接板24、第二导流板22及翼板3为一体结构，通过折弯成型。

翼板3在远离出风装置1第二侧板12的方向上，略向下倾斜，翼板3末端向出风装置1底部方向弯折。本实施例中，翼板3与出风装置1的第二侧板12之间还设有加强筋4，对翼板3形成支撑。

参阅图4，本实用新型还提供一种涂布机烘箱，该涂布机烘箱包括箱体50，箱体50内设有上下间隔的上风室40和下风室30，上风室40上安装有多个上风嘴20，下风室30上安装有多个如上所述的翼型风嘴10。上风嘴20、翼型风嘴10之间具有可供基材60穿过的空间，基材60穿过时，上风嘴20和翼型风嘴10分别对基材60的上表面和下表面吹风。上风嘴20可采用上述翼型风嘴10的结构，也可采用其他的结构。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种涂布机烘箱的翼型风嘴，其特征在于，包括：

出风装置，其为一端开口的中空结构，设有相对的第一侧板和第二侧板；

导流装置，从所述出风装置的开口端伸入出风装置内，并与出风装置内部相连通；所述导流装置与所述出风装置的第一侧板之间形成第一出风条缝，导流装置与所述出风装置的第二侧板相接，导流装置上于靠近第二侧板处设有第二出风条缝；所述第二出风条缝和所述第一出风条缝的出风方向一致，均向所述第二侧板的方向倾斜；

翼板，与所述导流装置的第二出风条缝处相接，并从所述出风装置的第二侧板处往远离第一侧板的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的翼型风嘴，其特征在于，所述导流装置设有水平导流板、从水平导流板一端倾斜向外延伸的第一导流板以及与第一导流板平行间隔的第二导流板，所述第二导流板与所述水平导流板的另一端具有间隔从而形成所述第二出风条缝；所述第二导流板与所述出风装置的第二侧板相接并具有夹角；

所述出风装置的第一侧板于出风装置的开口端设有向所述第二侧板倾斜的出风导向部，所述出风导向部与所述第一导流板之间形成所述第一出风条缝。

3.根据权利要求2所述的翼型风嘴，其特征在于，所述第二导流板上设有若干小孔，从而使所述导流装置与所述出风装置连通。

4.根据权利要求2所述的翼型风嘴，其特征在于，所述第二导流板长度大于所述第一导流板的长度，两导流板的端部通过一连接板相连接。

5.根据权利要求4所述的翼型风嘴，其特征在于，所述连接板垂直于所述第一导流板。

6.根据权利要求5所述的翼型风嘴，其特征在于，所述连接板的两端分别与所述第一导流板、所述第二导流板圆弧过渡连接，且连接板与第一导流板连接处的圆弧半径大于连接板与第二导流板连接处的圆弧半径。

7.根据权利要求2所述的翼型风嘴，其特征在于，所述翼板与所述导流装置为一体结构，所述翼板与所述第二导流板相接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的翼型风嘴，其特征在于，所述翼板的末端向所述出风装置底部方向弯折。

9.根据权利要求1-7任一项所述的翼型风嘴，其特征在于，所述翼板与所述出风装置的第二侧板之间还设有加强筋。

10.一种涂布机烘箱，包括箱体，箱体内安装有如权利要求1-9任一项所述的翼型风嘴。