CN204815727U - 一种纯碱铸铁塔改进结构 - Google Patents

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侯延川
徐文军
齐国军
何文光
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Abstract

本实用新型公开了一种纯碱铸铁塔改进结构,包括塔圈,设置在塔圈下方且与塔圈对应设置的塔圈,所述的塔圈与塔圈通过螺栓固定连接,所述的塔圈与塔圈中间水平设置有塔盘,塔盘上设置有溢流板、锥塞和泡罩;所述的锥塞设置在塔盘上,塔盘上设置有泡罩,泡罩通过泡罩固定螺栓与塔盘连接。本实用新型通过将传统的铸铁塔内件形状、数量的改变,使气相、液相充分接触交换,提高液体对气体的吸收率;结构形状简单,便于设备清洗、保养,大大提高了生产效率,降低了生产成本,提高了企业的市场竞争力。

Description

一种纯碱铸铁塔改进结构
技术领域
本实用新型涉及纯碱制造工艺中所使用的铸铁塔类设备领域,具体为纯碱生产的吸收工段、蒸馏工段铸铁塔设备中塔圈及内件的结构改进。
背景技术
随着国家经济的转型,科技技术的进步受到人们的高度重视,新工艺、新技术、新产品是企业创新的重点。而如何降低生产成本,提高生产效率,一直是各个企业在生产中的重要发展方向,尤其是对于一些传统行业来说,改革与创新已经是刻不容缓。
制碱业,较为传统的一个行业,铸铁塔类设备是纯碱生产中使用的关键设备,在纯碱生产的吸收工段、蒸馏工段中起到液体介质与气态介质的交换吸收作用;传统设备由于结构问题,使气体与液体的接触面积小,存在着吸收效率不高的问题。
因此,提供一种结构合理、气液交换面积大、吸收效率高,能够大大提高纯碱生产效率的纯碱铸铁塔,已经是一个急需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了通过纯碱铸铁塔中塔圈及内件的结构改进,在内件上保持一定液面,气体从下部上升时,穿过液体鼓泡逸出,实现气液交换,达到充分吸收的效果,这种新型纯碱铸铁塔结构大大提高了纯碱的生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种纯碱铸铁塔改进结构,包括第二塔圈5,设置在第二塔圈5下方且与第二塔圈5对应设置的第一塔圈1,所述的第二塔圈5与第一塔圈1通过螺栓固定连接,其特征在于:所述的第二塔圈5与第一塔圈1中间水平设置有塔盘2,塔盘2上安装有溢流板4、锥塞6和泡罩7;
所述的锥塞6设置在塔盘2上,塔盘2上安装有泡罩7,泡罩7通过泡罩固定螺栓8与塔盘2连接;
所述的泡罩7连续设置有多个,且在最左边的泡罩7的左边塔盘2上固定有溢流板4;
在塔盘2上装配有溢流板4,以溢流板的高度来确定液面的高度,液面的高度要超过泡罩7的下沿以确保水封,使气体不至短路;
所述的第二塔圈5与第一塔圈1上分别设置有人孔9;
所述的塔盘2与第二塔圈5和第一塔圈1连接处设置有垫片3。
每台设备包括由上述所述的结构多层叠加而成。
积极有益效果:本实用新型通过将传统的铸铁塔内件形状、数量的改变,使气相、液相充分接触、交换,提高液体对气体的吸收率;结构形状简单,便于设备清洗、保养,大大提高了生产效率,降低了生产成本,提高了企业的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图1中局部放大图;
图中为:第一塔圈1、塔盘2、垫片3、溢流板4、第二塔圈5、锥塞6、泡罩7、泡罩固定螺栓8、人孔9。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
如图1、图2所示,一种纯碱铸铁塔改进结构,包括第二塔圈5,设置在第二塔圈5下方且与第二塔圈5对应设置的第一塔圈1,所述的第二塔圈5与第一塔圈1通过螺栓固定连接,其特征在于:所述的第二塔圈5与第一塔圈1中间水平设置有塔盘2,塔盘2上设置有溢流板4、锥塞6和泡罩7;
所述的锥塞6设置在塔盘2上,塔盘2的升气管上设置有泡罩7,泡罩7通过泡罩固定螺栓8与塔盘2连接;
所述的泡罩7连续设置有多个,且在最左边的泡罩7的左边塔盘2上固定有溢流板4;
所述的第二塔圈5与第一塔圈1上分别设置有人孔9;
如图3所示,所述的塔盘2与第二塔圈5和第一塔圈1接触面处设置有垫片3。
垫片3的设置,起到了很好的密封效果;溢流板4、锥塞6、泡罩7装配在塔盘2上;溢流板4决定液体的液面高度,泡罩7控制气体流动方向,人孔9便于人员进行设备内部进行清理部件内结疤或更换内部部件,锥塞6在检修时打开,清理液体残留物;如图1、图2所示,图1是一个单元,多个单元的叠加,组成整台设备,每台设备中单元数的多少,依据设备在纯碱生产环节中所要求的制碱工艺参数所确定。
液体从上部第二塔圈5溢流而下,在塔盘上通过溢流板形成一定液面,气体从下部第一塔圈1之下上升,通过塔盘上的升气管,又通过液体从泡罩边沿鼓泡逸出,使气体在液体中行走的路程长且分散,达到充分接触、充分吸收的作用。
如图1所示,图中标明了气体流动方向及通道、液体流动方向及通道,其溢流板及泡罩安装高度都是可调的,可依据工艺参数要求在安装时进行调整,液面与泡罩的相对高度,决定了气相与液相接触的情况;此结构与现有纯碱铸铁塔相比,气液交换面积显著增加,从而大幅度提高了设备的生产效率;
本实用新型通过将传统的铸铁塔内件形状、数量的改变,使气相、液相充分接触交换,提高液体对气体的吸收率;结构形状简单,便于设备清洗、保养,大大提高了生产效率,降低了生产成本,提高了企业的市场竞争力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改,等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围之内。

Claims (5)

1.一种纯碱铸铁塔改进结构,包括第二塔圈(5),设置在第二塔圈(5)下方且与第二塔圈(5)对应设置的第一塔圈(1),所述的第二塔圈(5)与第一塔圈(1)通过螺栓固定连接,其特征在于:所述的第二塔圈(5)与第一塔圈(1)中间水平设置有塔盘(2),塔盘(2)上设置有溢流板(4)、锥塞(6)和泡罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纯碱铸铁塔改进结构,其特征在于:所述的锥塞(6)设置在塔盘(2)上,塔盘(2)上设置有泡罩(7),泡罩(7)通过泡罩固定螺栓(8)与塔盘(2)连接。
3.据权利要求1或2所述的一种纯碱铸铁塔改进结构,其特征在于:所述的泡罩(7)连续设置有多个,且在最左边的泡罩(7)的左边塔盘(2)上固定有溢流板(4)。
4.据权利要求1所述的一种纯碱铸铁塔改进结构,其特征在于:所述的第二塔圈(5)与第一塔圈(1)上分别设置有人孔(9)。
5.据权利要求1所述的一种纯碱铸铁塔改进结构,其特征在于:所述的塔盘(2)与第二塔圈(5)和第一塔圈(1)接触面处设置有垫片(3)。
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