CN204813703U - 一种适用于吸尘器的卷线器 - Google Patents

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唐龙福
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于吸尘器的卷线器,包括侧板、卷线轮,所述卷线轮设置于侧板上,所述卷线轮包括卷线器A轮、卷线器B轮,所述卷线器A轮中心开有通孔,所述通孔边缘处设置有限位件;所述卷线器B轮的一侧设置有与限位件相匹配的卡合件,该卡合件与限位件形成一容腔,所述卷线器B轮的另一侧设置有一卷簧容纳槽、卷线器B轮的轴心处设置有一中轮;所述中轮的一端连接有卷簧,该卷簧设置于卷簧容纳槽内,中轮的另一端套设有电源线接线机构,该电源线接线机构设置于容腔内的;所述侧板边缘处设置有刹车件,所述刹车件与卷线器A轮的轮面紧密贴合。本实用新型中结构简单,成本低,提高了企业的经济效益,延长了卷线器的使用寿命。

Description

一种适用于吸尘器的卷线器
技术领域
本实用新型涉及一种卷线器,尤其涉及了一种适用于吸尘器的卷线器。
背景技术
吸尘器通常会带一个很长的电源线,以增加清扫范围。当电源线在未使用时,卷收在卷线器上;当使用时,通过使用者的拉拽可以从卷线器上拉出来伸长,便于清扫;使用完毕,可以将电源线自动卷收到卷线器上。电源线卷收的工作,目前通常是由卷簧带动卷线器的卷线轮转动来实现的。在吸尘器工作时,卷线轮必须停止转动,避免其自动收线,造成不便,而在使用者拉拽电源线时,卷线轮又必须可以转动。目前,实现以上功能的装置是在卷线轮上设置一个限位轮,一个滚轮在弹簧的弹力作用下抵靠在限位轮的外周壁上,滚轮与限位轮之间的摩擦力大于卷簧驱动卷线轮转动的弹力,从而通过摩擦力限制限位轮的转动。当使用者拉拽电源线时,其拉动力大于摩擦力和卷簧的弹力,从而使得卷线轮正向转动,从而拉出电源线。按下卷收按钮时,通过一个杠杆结构,使得滚轮离开限位轮,从而摩擦力消失,卷簧的弹力驱动卷线轮反向转动,进行电源线的卷收作业。以上结构虽然简单易用,但是其对滚轮与限位轮之间的摩擦力大小要求较高,在经过长期的使用后,滚轮的材质容易老化,使得其与限位轮之间的摩擦力变小,造成卷线器失灵;此外弹簧的弹性减小,也容易造成卷线器失灵,从而降低了消费者的使用体验。现有技术通常将电源线与卷线器上的接线柱焊接在一起,用于给吸尘器供电,这样整个卷线器都采用阻燃PP,一旦卷线器失灵,整个卷线器都得更换,成本高,企业的经济效益低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种适用于吸尘器的卷线器,结构简单,成本低,提高了企业的经济效益,延长了卷线器的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种适用于吸尘器的卷线器,包括侧板、卷线轮,所述卷线轮设置于侧板上,所述卷线轮包括卷线器A轮、卷线器B轮,所述卷线器A轮中心开有通孔,所述通孔边缘处设置有限位件;所述卷线器B轮的一侧设置有与限位件相匹配的卡合件,该卡合件与限位件形成一容腔,所述卷线器B轮的另一侧设置有一卷簧容纳槽、卷线器B轮的轴心处设置有一中轮;所述中轮的一端连接有卷簧,该卷簧设置于卷簧容纳槽内,中轮的另一端套设有电源线接线机构,该电源线接线机构设置于容腔内的;所述侧板边缘处设置有刹车件,所述刹车件与卷线器A轮的轮面紧密贴合。
作为一种优选方案,所述卷簧通过卷簧盖板固定于卷簧容纳槽内。
作为一种优选方案,所述限位件包括周向限位件与径向限位件,所述周向限位件设置于径向限位件外侧。
作为一种优选方案,所述卡合件包括周向卡合件与径向卡合件,所述周向卡合件与周向限位件相匹配,所述径向卡合件与径向限位件相匹配。
作为一种优选方案,所述电源线接线机构包括端盖、端面,所述端盖上设置有大铜环,该大铜环内设置有小铜环;所述端面的一侧设有电源线绕线柱、另一侧固定有与电源线相连接的大接触片和小接触片,所述大接触片与大铜环紧密贴合,小接触片与小铜环紧密贴合。
作为一种优选方案,所述卷线器A轮的轮面为齿形面。
作为一种优选方案,所述刹车件包括刹车杠杆、紧轮、刹车杠杆扭簧,所述刹车杠杆扭簧的一端设置于刹车杠杆上、另一端设置于侧板上;所述紧轮通过紧轮轴固定于刹车杠杆一端,且紧轮的轮面与卷线器A轮的轮面的齿形面紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型中解决了卷线器老化、失灵时需整个更换成本高的问题,具有结构简单,使用寿命长,成本低的优点,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是本实用新型中卷线器A轮的结构示意图;
图7是本实用新型中电源线接线机构的结构示意图;
图8是图7的B-B剖视图;
图9是本实用新型中刹车件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种适用于吸尘器的卷线器,包括侧板1、卷线轮2,所述卷线轮2设置于侧板1上,所述卷线轮包括卷线器A轮21、卷线器B轮22,所述卷线器A轮21中心开有通孔23,所述通孔23边缘处设置有限位件24;所述卷线器B轮22的一侧设置有与限位件24相匹配的卡合件25,该卡合件25与限位件24形成一容腔,所述卷线器B轮22的另一侧设置有一卷簧容纳槽26、卷线器B轮22的轴心处设置有一中轮27;所述中轮27的一端连接有卷簧28,该卷簧28设置于卷簧容纳槽26内,中轮27的另一端套设有电源线接线机构3,该电源线接线机构3设置于容腔内的;所述侧板1边缘处设置有刹车件4,所述刹车件4与卷线器A轮21的轮面紧密贴合;所述卷簧28通过卷簧盖板5固定于卷簧容纳槽26内。
如图6所示,本实用新型优选所述卷线器A轮21的轮面为齿形面;所述限位件24包括周向限位件241与径向限位件242,所述周向限位件241设置于径向限位件242外侧;所述卡合件25包括周向卡合件251与径向卡合件(由于已经安装有构件,故图中并未示出),所述周向卡合件251与周向限位件241相匹配,所述径向卡合件与径向限位件242相匹配。通过限位件24使得卷线器A轮21、卷线器B轮22限位,径向与周向不滑动。
如图7、图8所示,本实用新型优选所述电源线接线机构3包括端盖31、端面32,所述端盖31上设置有大铜环33,该大铜环33内设置有小铜环34;所述端面32的一侧设有电源线绕线柱35、另一侧固定有与电源线相连接的大接触片36和小接触片37,所述大接触片36与大铜环33紧密贴合,小接触片37与小铜环34紧密贴合;所述大接触片36与小接触片37均设置成三角状,利用三角形的稳定性,分别与大铜环33、小铜环34紧密贴合。
如图9所示,所述刹车件4包括刹车杠杆41、紧轮42、刹车杠杆扭簧43,所述刹车杠杆扭簧43的一端设置于刹车杠杆41上、另一端设置于侧板1上;所述紧轮42通过紧轮轴44固定于刹车杠杆41一端,且紧轮42的轮面与卷线器A轮21的轮面的齿形面紧密贴合。具体实施时,紧轮42在刹车杠杆扭簧43的弹力作用下抵靠在卷线器A轮21的外周的齿轮面上,紧轮42与卷线器A轮21之间的摩擦力大于卷簧28驱动卷线器A轮21转动的弹力,从而通过摩擦力限制卷线器A轮21的转动。当使用者拉拽电源线时,其拉动力大于摩擦力和卷簧28的弹力,从而使得卷线器A轮21正向转动,从而拉出电源线。通过一个杠杆结构,使得紧轮42离开卷线器A轮21,从而摩擦力消失,卷簧28的弹力驱动卷线器A轮21反向转动,进行电源线的卷收作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于吸尘器的卷线器,包括侧板、卷线轮,所述卷线轮设置于侧板上,其特征在于:所述卷线轮包括卷线器A轮、卷线器B轮,所述卷线器A轮中心开有通孔,所述通孔边缘处设置有限位件;所述卷线器B轮的一侧设置有与限位件相匹配的卡合件,该卡合件与限位件形成一容腔,所述卷线器B轮的另一侧设置有一卷簧容纳槽、卷线器B轮的轴心处设置有一中轮;所述中轮的一端连接有卷簧,该卷簧设置于卷簧容纳槽内,中轮的另一端套设有电源线接线机构,该电源线接线机构设置于容腔内的;所述侧板边缘处设置有刹车件,所述刹车件与卷线器A轮的轮面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于吸尘器的卷线器,其特征在于:所述卷簧通过卷簧盖板固定于卷簧容纳槽内。
3.根据权利要求1所述的一种适用于吸尘器的卷线器,其特征在于:所述限位件包括周向限位件与径向限位件,所述周向限位件设置于径向限位件外侧。
4.根据权利要求3所述的一种适用于吸尘器的卷线器,其特征在于:所述卡合件包括周向卡合件与径向卡合件,所述周向卡合件与周向限位件相匹配,所述径向卡合件与径向限位件相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种适用于吸尘器的卷线器,其特征在于:所述电源线接线机构包括端盖、端面,所述端盖上设置有大铜环,该大铜环内设置有小铜环;所述端面的一侧设有电源线绕线柱、另一侧固定有与电源线相连接的大接触片和小接触片,所述大接触片与大铜环紧密贴合,小接触片与小铜环紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种适用于吸尘器的卷线器,其特征在于:所述卷线器A轮的轮面为齿形面。
7.根据权利要求1所述的一种适用于吸尘器的卷线器,其特征在于:所述刹车件包括刹车杠杆、紧轮、刹车杠杆扭簧,所述刹车杠杆扭簧的一端设置于刹车杠杆上、另一端设置于侧板上;所述紧轮通过紧轮轴固定于刹车杠杆一端,且紧轮的轮面与卷线器A轮的轮面的齿形面紧密贴合。
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