CN204812392U - 一种新型的鞋底打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的鞋底打磨装置，包括机座，所述机座上竖直设置两个对称的立杆，两个立杆的上水平位置均设有轴承，两个立杆之间设有转轴，转轴的两端分别贯穿两个轴承，所述转轴的两端分别固定有第一打磨轮和第二打磨轮，所述两个立杆之间的机座上固定有驱动电机，转轴的中部设有皮带轮，所述驱动电机的输出轴通过皮带连接皮带轮。与现有技术相比，本实用新型能够同时打磨两种有不同形状要求的鞋底，解决了单独打磨时需要更换打磨轮的问题，提高了打磨效率，而且驱动电机设置在两立柱之间，使整个装置的体积变小，便于运输而且占地少。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，特别是一种新型的鞋底打磨装置。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，对服饰的要求也越来越高，比如我们平常生活穿着的鞋，为达到更好的立体效果，让鞋底看上去会更有档次，需要对鞋底上沿外周进行打磨，使其形成一定角度。
目前，在对鞋底进行打磨的过程中，只能使用砂轮手工打磨，存在以下的不足：由于是用砂轮手工打磨，鞋底的打磨尺寸很难把握一致，常常会出现打出的整支鞋底边缘的尺寸不一致的情况；由于鞋底的含胶量较高，打磨效率较低；而且在需要对不同鞋底打磨时，还需要更换打磨轮来进行打磨，这就大大浪费了时间，缩短了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足而提供一种新型的鞋底打磨装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种新型的鞋底打磨装置，包括机座，所述机座上竖直设置两个对称的立杆，两个立杆的上水平位置均设有轴承，两个立杆之间设有转轴，转轴的两端分别贯穿两个轴承，所述转轴的两端分别固定有第一打磨轮和第二打磨轮，所述两个立杆之间的机座上固定有驱动电机，转轴的中部设有皮带轮，所述驱动电机的输出轴通过皮带连接皮带轮。
进一步的，为了便于随时控制驱动电机的启停来对鞋底进行打磨，所述机座上还设有用于控制驱动电机启停的脚踏开关。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一打磨轮和第二打磨轮分别由限位环和止退螺母固定在转轴的两端，转轴的两端设有螺纹，限位环设置在转轴两端的内侧，止退螺母设置在转轴两端的外侧，第一打磨轮和第二打磨轮分别设置在限位环和止退螺母之间。
与现有技术相比，本实用新型能够同时打磨两种有不同形状要求的鞋底，解决了单独打磨时需要更换打磨轮的问题，提高了打磨效率，而且驱动电机设置在两立柱之间，使整个装置的体积变小，便于运输而且占地少。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种新型的鞋底打磨装置，包括机座1，所述机座1上竖直设置两个对称的立杆2，两个立杆2的上水平位置均设有轴承3，两个立杆2之间设有转轴4，转轴4的两端分别贯穿两个轴承3，所述转轴4的两端分别固定有第一打磨轮5和第二打磨轮12，所述两个立杆2之间的机座1上固定有驱动电机9，转轴4的中部设有皮带轮8，所述驱动电机9的输出轴通过皮带10连接皮带轮8。
作为一种优选方案，机座1上还设有用于控制驱动电机9启停的脚踏开关11，操作人员能够用脚来随时控制驱动电机9的启停，工作效率高。
作为另一种优选方案，第一打磨轮5和第二打磨轮12分别由限位环6和止退螺母7固定在转轴4的两端，转轴4的两端设有螺纹，限位环6设置在转轴4两端的内侧，止退螺母7设置在转轴4两端的外侧，第一打磨轮5和第二打磨轮12分别设置在限位环6和止退螺母7之间。第一打磨轮5和第二打磨轮12使用时不会脱落，而且在磨损或损坏后也便于更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型的鞋底打磨装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上竖直设置两个对称的立杆(2)，两个立杆(2)的上水平位置均设有轴承(3)，两个立杆(2)之间设有转轴(4)，转轴(4)的两端分别贯穿两个轴承(3)，所述转轴(4)的两端分别固定有第一打磨轮(5)和第二打磨轮(12)，所述两个立杆(2)之间的机座(1)上固定有驱动电机(9)，转轴(4)的中部设有皮带轮(8)，所述驱动电机(9)的输出轴通过皮带(10)连接皮带轮(8)。
2.根据权利要求1所述的新型的鞋底打磨装置，其特征在于：所述机座(1)上还设有用于控制驱动电机(9)启停的脚踏开关(11)。
3.根据权利要求1所述的新型的鞋底打磨装置，其特征在于：所述第一打磨轮(5)和第二打磨轮(12)分别由限位环(6)和止退螺母(7)固定在转轴(4)的两端，转轴(4)的两端设有螺纹，限位环(6)设置在转轴(4)两端的内侧，止退螺母(7)设置在转轴(4)两端的外侧，第一打磨轮(5)和第二打磨轮(12)分别设置在限位环(6)和止退螺母(7)之间。
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