CN204809771U - 一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，该装置包括第五半圆形环状体和第六半圆形环状体，所述第五半圆形环状体的一端与所述第六半圆形环状体的任意一端铰接，第五半圆形环状体的另一端上铰接有第二杆端铰链螺母，与所述第二杆端铰链螺母螺接的有中间带有环形凸起的第二杆端铰链螺杆，所述第二杆端铰链螺杆另一端与所述第六半圆形环状体的另一端上设有的沟槽和平台配合连接；所述第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有多个垂直外圈表面的L形沟槽，且所述L形沟槽一端朝外圈表面方向外敞开。该装置能够防止多股预绞丝尾端缠绕，提高工作效率，降低劳动强度，确保抢修作业的顺利完成。

Description

一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置

技术领域

本实用新型属于电力机械领域，特别涉及一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置。

背景技术

输电线路长期暴露在野外，当导线、地线受到雷击等外力作用时易发生断股现象，而在满足变电站运规要求的前提下，处理方法绝大部分采用预绞丝缠绕加固处理。

对断股导线、断股地线抢修工作时进行预绞丝缠绕，要求作业时间短，而目前在现场实际操作中，通过预绞丝工具缠绕，但在多股预绞丝缠绕时，尾端没有固定随着预绞丝工具的缠绕而缠绕，等缠绕一段时间之后，预绞丝工具无法进行正常旋转，需要人为将预绞丝缠绕的尾端拆解开之后，才能进行正常旋转，制约了抢修作业的顺利完成，而且在高空作业时，工作人员不方便缠绕预绞丝方向移动，这样就导致了预绞丝尾端缠绕住时，需要工作人员移动高空梯子，将缠绕住的预绞丝尾端拆解开，然后再进行正常工作；故导致在缠绕预绞丝过程中，不仅工作效率低，而且劳动强度大，因此有待于开发研究一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，能够防止多股预绞丝尾端缠绕，提高工作效率，降低劳动强度，确保抢修作业的顺利完成。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，该装置包括第五半圆形环状体和第六半圆形环状体，所述第五半圆形环状体的一端与所述第六半圆形环状体的任意一端铰接，第五半圆形环状体的另一端上铰接有第二杆端铰链螺母，与所述第二杆端铰链螺母螺接的有中间带有环形凸起的第二杆端铰链螺杆，所述第二杆端铰链螺杆另一端与所述第六半圆形环状体的另一端上设有的沟槽和平台配合连接；所述第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有多个L形沟槽，且所述L形沟槽一端朝外圈表面方向外敞开。

本实用新型的特点和进一步改进在于：

所述第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽。

所述第二杆端铰链螺母一端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，所述第一半圆形环状体一端上设有与第二杆端铰链螺母一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与第二杆端铰链螺母一端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有螺栓和与螺栓配合的螺母，所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与螺母的配合连接。

所述第二杆端铰链螺杆一端为与所述第二杆端铰链螺母一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，第二杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起，第二杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用第五半圆形环状体和第六半圆形环状体，第五半圆形环状体一端与第六半圆形环状体另一端铰接，第五半圆形环状体的另一端与第六半圆形环状体卡合，且第五半圆形环状体与第六半圆形环状体的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽。在缠绕多股预绞丝时，将每股预绞丝的尾端放在凸起之间，防止了多股预绞丝尾端缠绕的问题，提高工作效率，降低了劳动强度，确保抢修作业顺利完成。

二、在第二杆端铰链螺母与杆端铰链螺杆配合下，方便将该装置卡合在输电导线上，同时可以根据输电导线型号，调节内圈的直径大小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具的整体结构示意图；

图2为第一或第二杆端铰链螺杆的结构示意图；

图3为弹簧压片的结构示意图；

图4为外哈呋组件的结构示意图；

图5为内哈呋组件的结构示意图；

图6为本实用新型的整体结构示意图。

图中：100为第一半圆形环状体；110为第二半圆形环状体；200为第三半圆形环状体；210为第四半圆形环状体；300为第一杆端铰链螺母；310为第一杆端铰链螺杆；311为环形凸起；312为手扶杆；400为弹簧压片；500为手柄；600为第五半圆形环状体；610为第六半圆形环状体；620为L形沟槽；630为第二杆端铰链螺母；640为第二杆端铰链螺杆。

具体实施方式

如图6所示，本实用新型的一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝时尾端缠绕的装置，该装置包括第五半圆形环状体600和第六半圆形环状体610，所述第五半圆形环状体600的一端与所述第六半圆形环状体610的任意一端铰接，第五半圆形环状体600的另一端上铰接有第二杆端铰链螺母630，与第二杆端铰链螺母630螺接的有中间带有环形凸起的第二杆端铰链螺杆640，第二杆端铰链螺杆另一端与第六半圆形环状体610的另一端上设有的沟槽和平台配合连接；第五半圆形环状体600与第六半圆形环状体610的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽620。

其中，第二杆端铰链螺母630一端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，所述第一半圆形环状体一端上设有与杆端铰链螺母一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与杆端铰链螺母一端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有螺栓和与螺栓配合的螺母，螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与螺母的配合连接。

其中，第二杆端铰链螺杆640一端为与第二杆端铰链螺母一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，第二杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起，第二杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆。

如图1所示是一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具，包括外哈呋组件、与外哈呋组件内侧壁上设有的凹槽配合连接的有内哈呋组件以及外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布的三个手柄500；如图4所示，外哈呋组件由第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110组成，第一半圆形环状体100的一端与第二半圆形环状体110的任意一端铰接连接，第一半圆形环状体100另一端铰接有第一杆端铰链螺母300；如图2所示，第一杆端铰链螺母300螺接有带有环形凸起的第一杆端铰链螺杆310，第二半圆形环状体110的另一端上设有与第一杆端铰链螺杆310配合的沟槽和与第一杆端铰链螺杆310上的环形凸起配合的平台；如图5所示，内哈呋组件包含第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210，第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的两侧壁表面上分别设有环形凹槽；如图3所示，该工具还包含有爪形形状的弹簧压片400，第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110的两侧壁表面上分别固定弹簧压片400不带爪的一端，弹簧压片400带爪的另一端分别卡在第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的两侧壁表面上的凹槽内，每个弹簧压片400上带爪的一端的最外侧两个爪的旁边对应的第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210的两侧壁上的环形凹槽内设有柱销，柱销的高度大于所述弹簧压片到第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210两侧壁表面的距离。

其中，第一杆端铰链螺母300一端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，第一半圆形环状体一端上设有与第一杆端铰链螺母300一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与第一杆端铰链螺母300一端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有第一螺栓和与第一螺栓配合的第一螺母，第一螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔与第一螺母的配合连接。

其中，第一杆端铰链螺杆310一端为与第一杆端铰链螺母300一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，第一杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起311，第一杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆312。

其中，第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110的每个外圈表面上设有一个垂直外圈表面且贯穿其的沉头螺纹孔，与沉头螺纹孔对应的第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的每个外圈表面上设有与沉头螺纹孔直径相同的圆柱形孔，还包含有两个第二螺栓，第二螺栓与沉头螺纹孔螺接且旋转穿过沉头螺纹孔顶住圆柱形孔。

其中，外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布三个手柄500。

其中，还包含有第一螺钉，爪形形状弹簧压片不带爪的一端通过第一螺钉与第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210两侧壁表面上设有的第一螺孔螺接固定。

其中，爪形形状弹簧压片带爪的一端两侧最外侧爪的外侧紧邻位置对应第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210的一侧壁表面位置上设置有第二螺孔，与第二螺孔配合连接有第二螺钉，第二螺钉高度大于弹簧压片到第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210侧壁表面的距离。

一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具使用方法为步骤一：根据输电导线的型号，选择相适应的内哈呋组件；然后将适应的内哈呋组件安装在外哈呋组件内侧壁上设有的凹槽内；步骤二：将爪形形状的弹簧压片不带爪的一端固定在外哈呋组件上，带爪的一端卡在内哈呋组件表面上设有的凹槽内；且在带爪的一端最外侧两爪旁边固定有柱销；步骤三：将第二螺栓旋转穿过沉头螺纹孔并顶住圆柱形孔；步骤四：将预绞丝通过预绞丝缠绕工具的内哈呋组件卡在断股输电导线上，通过第一杆端铰链螺母与第一杆端铰链螺杆配合将预绞丝紧紧卡在输电导线上；预绞丝一端卡在输电导线上，然后向预绞丝的另一端旋转预绞丝缠绕工具，将预绞丝缠绕在断股输电导线上；步骤五：断股输电导线缠绕好之后，通过第二螺栓旋转将内哈呋组件顶出拆卸下来，然后进行下一根断股输电导线的缠绕。

上述所述的工具在使用时，预绞丝一端卡在断股的输电导线上，比如用钳子将预绞丝一端夹紧在断股的输电导线上，预绞丝工具夹紧预绞丝朝预绞丝另一端方向旋转将预绞丝缠绕在断股的输电导线上。

如果同时缠绕几股预绞丝时，几股预绞丝的一端一起被卡紧在断股的输电导线上，比如用钳子、夹紧器等工具，预绞丝工具夹紧几股预绞丝朝预绞丝的另一个方向旋转将几股预绞丝缠绕在断股的输电导线上，但在缠绕过程中，由于几股预绞丝的旋转将几股预绞丝未被卡紧在断股输电导线上的一端缠绕在一块，需要高空作业的人员将缠绕在一块的预绞丝松解开再继续往输电导线上缠绕预绞丝，不利用工作人员的高空作业，因此为了方便，实用新型人又设计了一种防止几股预绞丝同时缠绕时一端缠绕在一块的工具，该工具为两半圆形环状体组成的圆形环状体，圆形环状体的外圈壁表面上设有多个垂直外表面的挡板，该挡板都是通过螺接在圆形环状体的外圈表面上，因此可根据缠绕几股预绞丝而选择该工具外圈表面上应该有几个挡板。

缠绕预绞丝的另一种方法是在预绞丝工具基础上进一步改进，将预绞丝工具左右两侧设计同样的预绞丝工具，且该两侧的预绞丝工具通过外哈呋组件螺接在中间的预绞丝工具上，其中一个设计成左旋，另一个设计成右旋。在使用时，将三个预绞丝工具同时安装在断股的输电导线上，且三个预绞丝工具上夹紧预绞丝，左端的预绞丝工具以左旋的方式向左方向旋转，将左边的预绞丝缠绕在断股的输电导线上；右端的预绞丝工具以右旋的方式向右方向旋转，将右边的预绞丝缠绕在断股的输电导线上，中间的预绞丝工具相当于将预绞丝的一端卡紧在了输电导线上，再不需要额外的工具将预绞丝一端卡紧。如果同时缠绕几股预绞丝时，在左端和右端都配套安装一个防止预绞丝一端缠绕的工具，该工具为两半圆形环状体组成的圆形环状体，圆形环状体的外圈壁表面上设有多个垂直外表面的L形沟槽，该挡板都是通过螺接在圆形环状体的外圈表面上，因此可根据缠绕几股预绞丝而选择该工具外圈表面上应该有几个挡板。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型的保护之列。

Claims (3)

1.一种防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，其特征在于：该装置包括第五半圆形环状体(600)和第六半圆形环状体(610)，所述第五半圆形环状体(600)的一端与所述第六半圆形环状体(610)的任意一端铰接，第五半圆形环状体(600)的另一端上铰接有第二杆端铰链螺母(630)，与所述第二杆端铰链螺母(630)螺接的有中间带有环形凸起(311)的第二杆端铰链螺杆(640)，所述第二杆端铰链螺杆(640)另一端与所述第六半圆形环状体(610)的另一端上设有的沟槽和平台配合连接；所述第五半圆形环状体(600)与第六半圆形环状体(610)的外圈表面上等间隔开设有多个垂直外圈表面的L形沟槽(620)，且所述L形沟槽(620)一端朝外圈表面方向外敞开。

2.根据权利要求1所述的防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，其特征在于：所述第五半圆形环状体(600)与第六半圆形环状体(610)的外圈表面上等间隔开设有三个L形沟槽(620)。

3.根据权利要求1所述的防止预绞丝工具缠绕多股预绞丝尾端缠绕的装置，其特征在于：所述第二杆端铰链螺杆(640)一端为与所述第二杆端铰链螺母(630)一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，第二杆端铰链螺杆(640)中间部分上设有环形凸起(311)，第二杆端铰链螺杆(640)另一端侧设置有折弯的手扶杆(312)。