CN204807894U - 一种摄像机及用于该摄像机的红外灯固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像机及用于该摄像机的红外灯固定座，所述摄像机的视窗玻璃和摄像机单元之间设置有用于安装红外灯的红外灯固定座，所述摄像机设置有用于散热的风扇，所述红外灯固定座上设置有导风通道，所述导风通道与镜头和视窗玻璃之间的间隙导通，所述风扇抽取摄像单元主板的热量并将热量经所述导风通道吹送至前方的视窗玻璃，利用摄像机单元主板的热量为视窗玻璃除雾。本实用新型通过导风通道的设置，使摄像机内部形成良好的风道，且风道贯通至摄像头与视窗玻璃所形成的间隙内，气流在摄像机内流动的过程中，不仅能起到良好的散热效果，还能使摄像机单元上产生的热量输送至镜头与视窗玻璃的间隙中，达到对视窗玻璃的除雾效果。

Description

一种摄像机及用于该摄像机的红外灯固定座

技术领域

本实用新型涉及视频监控装置技术领域，具体涉及一种摄像机及用于该摄像机的红外灯固定座。

背景技术

随着视频监控的广泛使用，大量视频监控摄像机安装在室外，对于室外应用的摄像机，夏季酷热的高温环境是影响摄像机使用寿命的主要因素。而且，夏季大雨或者秋天早晚温度骤降，摄像机前玻璃视窗很容易凝露起雾，造成摄像机拍摄画面模糊不清，也影响图像的分析和处理，起雾是室外用高画质摄像机遇到的最大的应用难题。

如图1所示，现有的技术方案对于散热的处理，一般是在摄像机中设置涡轮风扇8，摄像单元主板5上的核心器件通过填充式导热材料61将热量导到散热钣金6上，涡轮风扇8的作用是对散热钣金6进行吹风散热。

在该技术方案中，涡轮风扇8是固定在外壳1的上盖，涡轮风扇8和散热钣金6之间间隙通常会比较大，导致涡轮风扇8实际能为摄像单元主板5上的核心器件提供的抽风散热效果差。同时，该技术方案中的挡光圈32是与视窗玻璃2安装在一起的，挡光圈32的作用是尽可能的避免红外灯发出的红外光进入到镜头4内部而影响图像质量，因此挡光圈31的设计是尽可能的往镜头4的根部延伸，直到接触到红外灯，使镜头4前端到视窗玻璃2之间形成相对封闭的空间，防止红外光的进入。因此，这种结构在挡光的同时，也阻挡了涡轮风扇8吹来的热风，即镜头4前端到视窗玻璃2之间的空间内没有风进入，因而起不到除雾的作用。

另外，该技术方案红外灯固定座3与外壳1的接触是呈90°角，上方的风道容易在角落里形成涡流，不利于摄像机内部的空气循环和除雾。而且这种将挡光圈32安装在视窗玻璃2上的装配工艺复杂，需要多次点胶，装配难度大，且成本高。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种摄像机及用于该摄像机的红外灯固定座，使摄像机内部能形成有效的风道，大大提高摄像机的散热和除雾能力。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种摄像机，所述摄像机的视窗玻璃和摄像机单元之间设置有用于安装红外灯的红外灯固定座，所述摄像机设置有用于散热的风扇，所述红外灯固定座上设置有导风通道，所述导风通道与镜头和视窗玻璃之间的间隙导通，所述风扇抽取摄像单元主板的热量并将热量经所述导风通道吹送至前方的视窗玻璃，利用摄像机单元主板的热量为视窗玻璃除雾。

进一步的，所述风扇设置在摄像机单元的散热钣金下方，能够更加直接地对散热钣金进行吹风散热。

进一步地，所述风扇的出风口与所述导风通道之间还设置有导风槽。能够将风扇的出风导入到导风通道。

进一步的，所述红外灯固定座中部设置有用于安装摄像机单元镜头的通孔，所述通孔的孔壁向视窗玻璃方向延伸形成挡光圈，所述挡光圈与视窗玻璃紧贴安装。

进一步的，所述挡光圈为凸起的环状围墙结构，所述红外灯固定座面向视窗玻璃的一侧设置有用于安装红外灯的凹陷部，所述凹陷部位于所述挡光圈的两侧。

进一步的，所述导风通道分别位于所述红外灯固定座的上下两侧，分别从所述红外灯固定座的壳体边缘向内延伸到所述通孔内,所述导风通道向内延伸的深度大于所述镜头在所述通孔中安装位置的深度，但是小于所述红外灯固定座的厚度。以使得风扇的出风能够进入到镜头和视窗玻璃之间的间隙中，对视窗玻璃进行除雾。

同时，本实用新型还提供了一种红外灯固定座，所述红外灯固定座位于摄像机的视窗玻璃与摄像机单元之间，用于安装红外灯，所述红外灯固定座中部设置有用于安装摄像机单元镜头的通孔，所述通孔的孔壁向视窗玻璃方向延伸形成挡光圈，所述红外灯固定座朝向摄像机单元的一侧设置有与所述通孔连通的导风通道。

进一步的，所述挡光圈为凸起的环状围墙结构，所述红外灯固定座面向视窗玻璃的一侧设置有用于安装红外灯的凹陷部，所述凹陷部位于所述挡光圈的两侧。

进一步的，所述导风通道分别位于所述红外灯固定座的上下两侧，分别从所述红外灯固定座的壳体边缘向内延伸到所述通孔内,所述导风通道向内延伸的深度大于所述镜头在所述通孔中安装位置的深度，但是小于所述红外灯固定座的厚度。

本实用新型提出的一种摄像机及用于该摄像机的红外灯固定座，将风扇设置在摄像机单元散热钣金的下方，摄像机单元主板的热量通过导热传递至散热钣金上，再通过风扇来进行有效地散热；同时在一体化设计的红外灯固定座上设置导风通道，风扇形成的气流能进入视窗玻璃、红外灯固定座及挡光圈所围成的密闭空间内，达到对视窗玻璃的除雾作用。现有技术中对玻璃视窗除雾一般是通过增加一个加热装置来除雾，本实用新型利用摄像机单元本身的热量来做除雾，不仅节能，而且结构上无需额外增加加热装置，减少了设备成本。本实用新型能使摄像机内部形成稳定、有效的风道，使空气在内部流动时更加稳定，起到更好的散热效果，同时能对玻璃视窗进行除雾。

附图说明

图1为现有技术方案摄像机结构示意图；

图2为本实用新型摄像机结构示意图；

图3为本实用新型摄像机剖面视图；

图4为本实用新型红外灯固定座导风通道示意图；

图5为本实用新型红外灯固定座位于视窗玻璃一侧的示意图；

图6为本实用新型另一实施例红外灯固定座的示意图。

附图标记：1、外壳；2、视窗玻璃；3、红外灯固定座；4、镜头；5、摄像单元主板；6、散热钣金；7、安装座；8、风扇；9、导风槽；10、电源适配器；31、导风通道；32、挡光圈；33、凹陷部；61、导热材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本实用新型的限定。

本实用新型的总体思路是在摄像机的外壳1内设置红外灯固定座3，并且红外灯固定座3上一体化设计挡光圈32，并在红外灯固定座3上设置导风通道31，通过风扇8将摄像单元主板5上产生的热量经过导风通道31输送到由挡光圈32、视窗玻璃2和镜头4围成的空间，对视窗玻璃2进行除雾，从而达到即能有效散热又能除雾的效果。

以图2所示的摄像机为例，摄像机包括外壳1和摄像机单元，外壳1上设置有视窗玻璃2、风扇8和安装座7；摄像机单元包括摄像单元主板5、镜头4和散热钣金6。

其中，摄像单元主板5固定连接在散热钣金6上，并且在摄像单元主板5和散热钣金6之间还填充有导热材料61，散热钣金6和导热材料61的设置，不仅能方便摄像单元主板5的固定和安装，还能使摄像单元主板5上产生的高温传递散热钣金6上，通过散热钣金6与空气之间的接触，更好的将热量散发出去，实现良好的散热效果。同时，散热钣金6通过螺钉固定在外壳1底部的安装座7上，从而使摄像单元整体固定连接在外壳1上，安装座7的设置不仅能方便摄像单元主板5以及散热钣金6整体的安装，还能通过安装座7与散热钣金6之间的连接，起到导热作用，提高散热效果。

本实施例视窗玻璃2与摄像机单元之间设置有红外灯固定座3，红外灯固定座3中部设置有用于安装摄像机单元镜头4的通孔，镜头4能透过视窗玻璃2进行图像采集。

本实施例红外灯固定座3如图4和图5所示，红外灯固定座3上通孔的孔壁向视窗玻璃2方向延伸，形成挡光圈32，挡光圈32与红外灯固定座3一体设置。

同时，在红外灯固定座3朝向摄像机单元的一侧上，设置有导风通道31。在安装时，红外灯固定座3的挡光圈32紧贴视窗玻璃2安装，但是镜头4与视窗玻璃2之间保持一定的间隙，导风通道31与该间隙之间导通。通过导风通道31，风扇8形成的气流能流至镜头4与视窗玻璃2之间，对玻璃视窗2进行除雾。本实施例导风通道31有两个，且分别位于红外灯固定座3的上下两侧，通过两个导风通道31，在气流从其中一个导风通道31中进入镜头4与视窗玻璃2之间的间隙内后，能通过另一个导风通道31流出，使摄像机内部形成循环稳定的风道，便于内部气流的流通，更好的实现对摄像机的散热。并且在散热的同时，流通过镜头4与视窗玻璃2之间的气流还能对视窗玻璃2起到除雾的作用，保证摄像机在户外使用时，所采集到的图像清晰、完整。

本实施例导风通道31为导风斜坡，且导风斜坡的倾斜面的截面为弧形，气流在从导风通道31的一个入口进入时，通过弧形的斜坡，能使气流更好的向前输送，在改变气流输送方向的同时，避免因直角边的存在，导致气流在角落处形成环流，提高气流整体的流动性。

具体地，导风通道31从红外灯固定座3的壳体边缘向内延伸到通孔内，并且导风通道31向内延伸的深度大于镜头4在所述通孔中安装位置的深度，但是小于所述红外灯固定座3的厚度，即导风通道31位于挡光圈32上的开口，开至镜头4、挡光圈32以及视窗玻璃2所形成的间隙内，使气流能通过导风通道31，进入镜头4与视窗玻璃2之间，不仅保证了摄像机内部风道的畅通，还能实现对视窗玻璃2的除雾作用。优选地，本实施例导风通道31与通孔之间为开口，即如图4所示，导风通道31直接是从通孔靠近摄像机单元的一侧向两旁凹进形成，构造简单，使摄像机内部气流流动时，能更加顺畅，更好的实现对摄像机的散热和除雾效果。

如图3中所示，箭头为摄像机内部气流的流动方向。其中，从摄像单元主板5上产生的热量，通过散热钣金6向外散发后，利用设置在散热钣金6下方的风扇8，将热量向摄像机的视窗玻璃2方向输送，形成热气流，再通过导风槽9的设置，使气流更加稳定地向导风通道31输送。由于导风通道31与镜头4、视窗玻璃2间的间隙导通，能使气流流动至视窗玻璃2上，直接利用摄像单元主板2产生的热量来对视窗玻璃2进行除雾，省去了加热设备带来的成本。热气流经过视窗玻璃2后，再从红外灯固定座3另一侧上的导风通道31上流出，形成稳定的风道，使气流能顺畅的在摄像机内部流动。

需要说明的是，本实施例的导风通道31不限于上述优选的方式，也可以是从红外灯固定座3靠近摄像机单元的一侧到红外灯固定座3上通孔的侧壁之间，所开设的管状通道。图6为红外灯固定座另一实施例的结构示意图，即导风通道31是一个单独的管道，一个开口在红外灯固定座3靠近摄像机单元的一侧，另一个开口位于通孔侧壁上，通往镜头4、挡光圈32以及视窗玻璃2所形成的空间，通过导风通道31的两个开口，使气流在摄像机内流动时，能经过视窗玻璃2与镜头4之间，对视窗玻璃2进行除雾。

由于两道导风通道31的设置，使红外灯固定座3带有挡光圈32的侧面上，形成有两道凸起，将挡光圈32外的部分分割成两个用于安装红外灯的凹陷部33，红外灯通过螺钉，固定连接在凹陷部33上。由于挡光圈32的设置，能有效避免凹陷部33上红外灯所发出的红外光进入到镜头4中影响镜头4的使用。挡光圈32不仅起到遮光作用，并且与镜头4和视窗玻璃2围成了一个只有导通通道31连通的密闭空间，便于将热量集中吹至视窗玻璃2进行除雾。

本实施例中，风扇8固定连接在外壳1底部，且位于散热钣金6下方，风扇8靠近散热钣金6，能够更好地对散热钣金6通过出风进行散热。优选的，风扇8出风口与导风通道31之间还设置有导风槽9。通过导风槽9，能更为集中的将热气流送至前方的视窗玻璃，除雾效果更好，并且更好的控制气流在摄像机内部整体的流向，使气流的流动性更高，流向更加稳定，直接能送入导风通道31，达到更好的散热和除雾作用。

本实施例一体式的红外灯固定座3的设计，既起到导风的作用，又起到遮挡红外光的作用，在保证了最佳的风道的同时，相对于现有的技术更是降低了装配难度和设备成本。并且，镜头4与视窗玻璃2之间还形成有间隙，防止镜头4与视窗玻璃2之间的直接接触，导致镜头4损坏的情况。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种摄像机，所述摄像机的视窗玻璃和摄像机单元之间设置有用于安装红外灯的红外灯固定座，所述摄像机还设置有用于散热的风扇，其特征在于：所述红外灯固定座上设置有导风通道，所述导风通道与镜头和视窗玻璃之间的间隙导通，所述风扇抽取摄像单元主板的热量并将热量经所述导风通道吹送至前方的视窗玻璃，利用摄像机单元主板的热量为视窗玻璃除雾。

2.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于：所述风扇设置在摄像机单元的散热钣金下方。

3.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于：所述风扇的出风口与所述导风通道之间还设置有导风槽。

4.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于：所述红外灯固定座中部设置有用于安装摄像机单元镜头的通孔，所述通孔的孔壁向视窗玻璃方向延伸形成挡光圈，所述挡光圈与视窗玻璃紧贴安装。

5.根据权利要求4所述的摄像机，其特征在于：所述挡光圈为凸起的环状围墙结构，所述红外灯固定座面向视窗玻璃的一侧设置有用于安装红外灯的凹陷部，所述凹陷部位于所述挡光圈的两侧。

6.根据权利要求4所述的摄像机，其特征在于：所述导风通道分别位于所述红外灯固定座的上下两侧，分别从所述红外灯固定座的壳体边缘向内延伸到所述通孔内，所述导风通道向内延伸的深度大于所述镜头在所述通孔中安装位置的深度，但是小于所述红外灯固定座的厚度。

7.一种红外灯固定座，所述红外灯固定座位于摄像机的视窗玻璃与摄像机单元之间，用于安装红外灯，所述红外灯固定座中部设置安装摄像机单元镜头的通孔，其特征在于：所述通孔的孔壁向视窗玻璃方向延伸形成挡光圈，所述红外灯固定座朝向摄像机单元的一侧设置有与所述通孔连通的导风通道。

8.根据权利要求7所述的红外灯固定座，其特征在于：所述挡光圈为凸起的环状围墙结构，所述红外灯固定座面向视窗玻璃的一侧设置有用于安装红外灯的凹陷部，所述凹陷部位于所述挡光圈的两侧。

9.根据权利要求7所述的红外灯固定座，其特征在于：所述导风通道分别位于所述红外灯固定座的上下两侧，分别从所述红外灯固定座的壳体边缘向内延伸到所述通孔内,所述导风通道向内延伸的深度大于所述镜头在所述通孔中安装位置的深度，但是小于所述红外灯固定座的厚度。