CN204806788U - 一种冰箱用蒸发器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱用蒸发器及冰箱，解决了现有技术中冰箱用蒸发器存在的换热系数低、换热效率低的问题，包括扁管，所述扁管内部设置有沿扁管长度方向并列排布的贯通扁管的多根毛细管道，所述扁管紧密缠绕贴合在所述冰箱内胆的外壁上，所述扁管的出口端与压缩机的回气管连接，所述扁管的入口端与冷藏室蒸发器的出口连接。通过本实用新型提高了冰箱冷冻室的换热系数和换热效率，减小了冰箱内的温差，降低了能耗。

Description

一种冰箱用蒸发器及冰箱

技术领域

本实用新型属于冰箱技术领域，更具体地说，涉及一种冰箱用的微通道型蒸发器及冰箱。

背景技术

随着冰箱的不断发展，冰箱制冷的技术也不断的得到进一步的发展，现有冰箱冷冻室通常都采用板管蒸发器、丝管蒸发器和绕管制冷的方式进行冰箱制冷，其中板管蒸发器和丝管蒸发器是将蒸发器放置在冷冻室内部，用户打开门之后可以看到，板管蒸发器和丝管蒸发器加工工艺复杂，操作不方便，且占用冷冻室内空间，采用板管蒸发器和丝管蒸发器的制冷方式，抽屉或者食物易被冻结在蒸发器上，不方便用户取拿；绕管制冷是在板管蒸发器和丝管蒸发器基础上发展的新制冷方式，绕管大都采用圆管蒸发器，圆管为圆形铝管，通过绕管的方式绕在冰箱内胆上，这种方式制造工艺简单，操作方便，并且解决了抽屉或者食物被冻结在蒸发器上的问题。

但是，一方面由于圆管和冰箱内胆接触面很小，只有一个点，内胆外壁表面的剩余面积被泡沫填充，不利于传递热量，造成能量的浪费；另一方面由于圆管直径较大，蒸发器圆管中心离管壁较远，缺失扰动，容易形成层流，换热系数会比较低，这样对材料造成很大的浪费。因此，由于换热系数低，与冷冻室内胆接触面积小导致冷冻室内温差较大，存在高温储温达不到要求，能耗大的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：

本实用新型提出一种冰箱用蒸发器，解决现有技术中存在的冰箱蒸发器换热系数低、换热效率低的问题，提高了换热系数和换热效率，减小了冰箱内的温差，降低了能耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种冰箱用蒸发器，所述冰箱设置有冰箱内胆，其特征在于，包括扁管，所述扁管内部设置有沿扁管长度方向并列排布的贯通扁管的多根毛细管道，所述扁管紧密缠绕贴合在所述冰箱内胆的外壁上，所述扁管的出口端与压缩机的回气管连接，所述扁管的入口端与冷藏室蒸发器的出口连接。

进一步的，所述扁管设置有1根，所述1根扁管缠绕设置在冰箱内胆外壁上。

进一步的，所述扁管设置有多根，所述多根扁管间并行排列缠绕在所述冰箱内胆外壁上，所述多根扁管的入口端和出口端均与一个与所述多根扁管连通的管接头连接。

进一步的，所述扁管缠绕间距从靠近所述冷冻室侧到远离冷冻室侧逐渐变大。

进一步的，所述多个扁管之间的间距从靠近所述冷冻室侧到远离所述冷冻室侧间距逐渐变大。

进一步的，所述每相邻两毛细管道之间设置有间隙，所述间隙为1-4mm。

进一步的，所述毛细管道的截面形状为圆形、方形或菱形。

进一步的，所述扁管通过双面胶或导热胶与所述冰箱内胆外壁粘结固定。

一种冰箱，包含如上述实施方式中所述的冰箱用蒸发器。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：本实用新型提出一种冰箱用蒸发器，包括有扁管，扁管可以设置有一根或多根，扁管缠绕紧贴在冰箱内胆的外壁上，扁管内设置有多根毛细管道，制冷剂可以通过扁管内部的多个毛细管道进行流通，毛细管道为除两头开口用于制冷剂进出的封闭管道，可以防止制冷剂外泄，管形状为扁管型，增加了与冰箱内胆的接触面积，这样流过毛细管道的制冷剂都能与冰箱内胆进行充分的换热，提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冰箱用蒸发器结构示意图；

图2为本实用新型一冰箱内胆与蒸发器配合结构示意图；

图3为本实用新型一冰箱用蒸发器一种扁管结构图；

图4为本实用新型一冰箱用蒸发器另一种扁管结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4所示，本实用新型一种冰箱用蒸发器的实施例，所述冰箱设置有冰箱内胆1，包括扁管2，所述扁管2内部设置有沿扁管2径向并列排布的贯通扁管2的多根毛细管道21，所述扁管2紧密缠绕贴合在所述冰箱内胆1的外壁上，所述扁管2的出口端与压缩机的回气管连接，所述扁管2的入口端与冷藏室蒸发器的出口连接。

具体的，本实施例中提出一种冰箱用蒸发器结构，蒸发器由扁管2构成，与本领域技术人员通常使用的圆管相比，扁管2比圆管的管径小，扁管2直径约是圆管直径的1/3，呈现扁平状，扁管2缠绕设置在冰箱内胆1的外壁上，扁管2与冰箱内胆1直接接触，扁管2缠绕设置在冰箱内胆1的外壁上，与冰箱内胆1外壁的接触面积大，提高了换热系数，同时增加了换热效率，减少了冰箱冷冻室内的内外温差。扁管2结构在其内部设置有多根贯通的毛细管道21，毛细管道21可一排或者多排分布，优选的，为提高换热效率，毛细管道21沿扁管2的长度方向平行排列设置多根多排，毛细管道21沿扁管长度方向贯通扁管的首尾，每相邻的各个毛细管道21之间互相独立间隔开，制冷剂可以对应的进入到毛细管道21内部进行流通，流过毛细管道21的制冷剂都能与截面进行充分的换热，提高了换热效率，采用多根并行排列设置的毛细管道21的方式可以确保与冰箱内胆外壁有较大的接触面积，提高换热的均匀性。同时扁管2的两端对应的与外界的连接接口相连接。具体的，扁管2的入口端对应的和冷藏室蒸发器出口连接，出口端对应的和压缩机的回气管连接，构成一个整体蒸发器的循环。

作为本实施例中蒸发器的一种实施方式为：在冰箱内胆1上设置有一根扁管2，所述1根扁管2缠绕设置在冰箱内胆1外壁上，通过一根扁管2紧密缠绕贴合在冰箱内胆1上，优选的，扁管2的缠绕间距从靠近冰箱冷冻室的一侧向远离冷冻室的一侧逐渐变大，靠近冰箱冷冻室的前侧位置的缠绕间距小，往后间距依次变大，呈现前密后疏的排列，因为靠近冷冻室侧处靠近冰箱门，冰箱门开关导致换热效果差，故间距呈现变化设置方式可以减少室内外温差。

优选的，扁管2前侧缠绕间距为10-20mm，扁管2后侧缠绕间距为30-40mm。

作为本实施例中冰箱用蒸发器的另一种实施方式为：所述扁管2设置有多根，所述多根扁管2间并行排列缠绕在所述冰箱内胆1外壁上，所述多根扁管2的两端均通过一管接头3与外界接口连接，管接头3为一管状结构，其一侧对应的和多个扁管2的端部连接在一起，且与多个扁管2均连通，同时在其上还设置有与外界进行接口的接头31，外部冷剂通过接头31进入到管接头3内，然后平均的分配到各个扁管2内部。

优选的，多根并行排列设置的扁管2之间间距从靠近冰箱冷冻室侧向远离冰箱冷冻室侧逐渐变大，前侧相邻两扁管间间隙为10-20mm，后侧相邻两扁管间间距为30-40mm，采用多根扁管2并行排列设置的方式可以提高换热效率。

在每根扁管2内部均设置有多根贯通的毛细管道21，通过其内部设置的多根毛细管道21实现对制冷剂的运输和流通，进而实现扁管2与冰箱内胆1充分的热交换，优选的，所述每相邻两毛细管道21之间设置有间隙，优选的，所述间隙为1-4mm。

可以根据具体需求选择合适的扁管2，不同的扁管2对应内部的毛细管道21的截面形状相应的不同，所述毛细管道21的截面形状为圆形、方形或菱形，在此不做具体形式的限制。

为实现与冰箱内胆1的紧密贴合固定，增强蒸发器与冰箱内胆1之间的传热面积，提高两者之间的传热效率，降低能耗，所述扁管2通过双面胶或导热胶与所述冰箱内胆1外侧壁粘结固定，可有效避免空气、泡沫等杂质进入扁管和冰箱内胆外壁间，影响换热效果。

本实施例还提出一种冰箱，包括有冰箱内胆1，还包括实施例一种所述蒸发器。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种冰箱用蒸发器，所述冰箱设置有冰箱内胆，其特征在于，包括扁管，所述扁管内部设置有沿扁管长度方向并列排布的贯通扁管的多根毛细管道，所述扁管紧密缠绕贴合在所述冰箱内胆的外壁上，所述扁管的出口端与压缩机的回气管连接，所述扁管的入口端与冷藏室蒸发器的出口连接。

2.根据权利要求1所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述扁管设置有1根，所述1根扁管缠绕设置在所述冰箱内胆外壁上。

3.根据权利要求1所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述扁管设置有多根，所述多根扁管间并行排列缠绕在所述冰箱内胆外壁上，所述多根扁管的入口端和出口端均与一个与所述多根扁管连通的管接头连接。

4.根据权利要求2所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述扁管缠绕间距从靠近所述冷冻室侧到远离冷冻室侧逐渐变大。

5.根据权利要求3所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述多个扁管之间的间距从靠近所述冷冻室侧到远离所述冷冻室侧间距逐渐变大。

6.根据权利要求2或3所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述每相邻两毛细管道之间设置有间隙，所述间隙为1-4mm。

7.根据权利要求6所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述毛细管道的截面形状为圆形、方形或菱形。

8.根据权利要求7所述的冰箱用蒸发器，其特征在于，所述扁管通过双面胶或导热胶与所述冰箱内胆外壁粘结固定。

9.一种冰箱，其特征在于，包含如权利要求1-8任一项所述的冰箱用蒸发器。