CN204804880U - 一种矿用风井电磁防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用风井电磁防爆装置，其包括布置在出风井上口外周的墙体，其中，出风井上口中部设置有支撑装置，支撑装置的两端设置在墙体内，支撑装置内设置有转轴，转轴上设置有能转动的门体，墙体在与门体自由端对应处设置有储油槽，储油槽内设置有第一电磁铁，门体自由端面向第一电磁铁的一侧设置有永久磁铁，门体自由端背向第一磁铁的一侧设置有第二电磁铁。通过改变电路电流数值及方向，使第一电磁铁、第二电磁铁的磁力发生变化，从而在预定条件下使对应门体绕转轴完成打开状态或闭合状态的转换，满足了矿井在正常状态、风机停转状态、爆炸发生后、反风状态对防爆装置的需求。

Description

一种矿用风井电磁防爆装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全防护及矿井通风系统调节领域，尤其是涉及一种电磁式快速复位、及时反风的矿用风井电磁防爆装置。

背景技术

煤矿风井处的防爆装置一般安设在出风井上口，主要作用是正常工作时保持出风井上口密封，以防止风流短路，一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受井下高压气浪的冲击作用，通过防爆装置可快速泄压以保护主要通风机免受毁坏；其次，风机因故障停转时，防爆装置能快速、自动打开，依靠自然风压为矿井提供一定的风量；最后，反风时，防爆装置可配合主要通风机在10min之内完成风流反向，保证矿井的通风安全。

目前，矿上使用的防爆装置一般为MFBL立风井防爆门，其存在以下的缺点，包括一旦发生爆炸处于打开状态时，防爆门无法快速复位；需通过人工搬运重锤变换防爆门的状态，重锤一般重量大、无把手，搬卸不便，需要较长时间搬卸；在需反风时准备时间长，不能达到10min内完成反风的要求；在进行反风演示时，某些工人提前利用扳手对防爆井盖进行固定，存在严重的安全隐患。

综上所述，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种矿用风井电磁防爆装置，以实现打开状态下快速复位及闭合状态下安全反风的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种矿用风井电磁防爆装置，其包括布置在出风井上口外周的墙体，其中，出风井上口中部设置有支撑装置，支撑装置的两端设置在墙体内，支撑装置内设置有转轴，转轴上设置有能转动的门体，墙体在与门体自由端对应处设置有储油槽，储油槽内设置有第一电磁铁，门体自由端面向第一电磁铁的一侧设置有永久磁铁，门体自由端背向第一磁铁的一侧设置有第二电磁铁。

所述的矿用风井电磁防爆装置，其中，上述支撑装置内设置有两个转轴，每个转轴上均设置有一个门体。

所述的矿用风井电磁防爆装置，其中，第一电磁铁、第二电磁铁均通过对应线路与一集线器相连接，集线器与一继电器相连接。

所述的矿用风井电磁防爆装置，其中，上述储油槽内填充有重油。

所述的矿用风井电磁防爆装置，其中，上述转轴上均配置有转轴开关，转轴开关均与集线器相连接。

所述的矿用风井电磁防爆装置，其中，上述储油槽为梯形槽。

本实用新型提供的一种矿用风井电磁防爆装置，通过改变电路电流数值及方向，使第一电磁铁、第二电磁铁的磁力发生变化，从而在预定条件下使对应门体绕转轴完成打开状态或闭合状态的转换，满足了矿井在正常状态、风机停转状态、爆炸发生后、反风状态对防爆装置的需求，发生爆炸后门体处于打开状态时，门体可快速复位，恢复正常通风；风机停转状态下，能使门体能自动打开，依靠自然风压为矿井提供一定风量；无需通过人工搬运重锤，方便快捷，节省人力；反风准备时间短。

附图说明

图1为本实用新型中矿用风井电磁防爆装置的结构示意图；

图2为本实用新型中矿用风井电磁防爆装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中控制电路的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种矿用风井电磁防爆装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种矿用风井电磁防爆装置，如图1与图2所示的，其包括布置在出风井上口1外周的墙体2，其中，出风井上口1中部设置有支撑装置3，支撑装置3的两端设置在墙体2内，支撑装置3的两端可以通过铆接嵌入墙体2内，也可以通过其他方式。支撑装置3内设置有转轴5，转轴5上设置有能转动的门体6，墙体2在与门体6自由端对应处设置有储油槽7，储油槽7内设置有第一电磁铁8，门体6自由端面向第一电磁铁8的一侧设置有永久磁铁9，门体6自由端背向第一磁铁8的一侧设置有第二电磁铁10。

更进一步的，上述支撑装置3内设置有两个转轴5，每个转轴5上均设置有一个门体6，每个门体6可以绕对应的转轴5转动90°。

而且第一电磁铁8、第二电磁铁10均通过对应线路11与一集线器12相连接，集线器12与一继电器13相连接。并且在储油槽7内填充有重油。而且上述转轴5上均配置有转轴开关14，转轴开关14均与集线器12相连接。而且上述储油槽7为梯形槽，可以使第一电磁铁8与永久磁铁9快速的结合或开启。

在正常状态下，井内负压，第一电磁铁8与永久磁铁9相互作用，此时第一电磁铁8电流为正向，第一电磁铁8与永久磁铁9存在微小斥力Fc1，通过集线器12控制此时微小斥力Fc1值，使由于负压产生的力大于此时的微小斥力Fc1，门体6自由端紧扣在墙体2的上，防止通风短路。

在风机停转状态下，井内与井外无压差，第一电磁铁8与永久磁铁9作用产生的斥力Fc1转动门体6自由端，转轴5中的转轴开关14闭合，第一电磁铁8电流方向不改变，第一电磁铁8与永久磁铁9作用产生斥力Fc2，同时第二电磁铁10通电，使两个门体6自由端的第二电磁铁10产生引力Fl1，斥力Fc2较大可致使每个门体6旋转90°，两个门体6同时旋转至90°位置，引力Fl1可使旋转至90°后的两个门体6静止于中央位置，保证风机停转后，门体6能自动打开，依靠自然风压为矿井提供一定风量。

在发生爆炸后，井下冲击波将两个门体6顶开，泄压并保护主要通风机安全。门体6转动后，转轴5中转轴开关14闭合，使两个门体6自由端的第二电磁铁10产生引力Fl1，引力Fl1可使顶开后两个门体6自由端静止于中央位置。延时电路自动延时10s～30s后，使两个门体6自由端的第二电磁铁10电流反向产生斥力Fc3，足以分开两侧门体6自由端即可，从而使门体6自由端重新落入储油槽7中，储油槽7内的重油可以缓冲门体6自由端落入储油槽7内的冲击力，从而恢复所述正常工作状态。

在反风状态时，使风机反转，让井内成为正压。此时第一电磁铁8电流改为负方向，固第一电磁铁8与永久磁铁9作用产生引力Fl2，引力Fl2大于风机反转井内产生的正压力，使门体6自由端紧扣在墙体2上，完成反风。

为更进一步描述本实用新型，其具体的控制电路如图3所示的，其中S1，S2，S3为转轴开关14(当然转轴开关14可简化为一个开关)，三个开关同时动作，1,2,3,4,5,6,7,8代表自动刀闸的8个触点，可分别连接4个金属片，F为电磁铁，当有电流通过时产生吸力，将4个金属片吸向2,4,6,8触点，以这种方式将电路中的电流反向。所述的IN4007为StandardRecovery型二极管，所述的JRX-13F为通用继电器，与滑动电阻器RP1、电容C1及调节电阻连接共同组成时间继电器，以控制电路中动作时间。

所述的电磁力对应范围：Fc1约为150N～300N，Fc2约为1000N～1300N，Fc3约为50N～70N，Fl1约为150N～300N，Fl2约为150N～300N，具体数值根据门体6材料不同导致的重量差异产生波动。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种矿用风井电磁防爆装置，其包括布置在出风井上口外周的墙体，其特征在于，出风井上口中部设置有支撑装置，支撑装置的两端设置在墙体内，支撑装置内设置有转轴，转轴上设置有能转动的门体，墙体在与门体自由端对应处设置有储油槽，储油槽内设置有第一电磁铁，门体自由端面向第一电磁铁的一侧设置有永久磁铁，门体自由端背向第一磁铁的一侧设置有第二电磁铁。

2.根据权利要求1所述的矿用风井电磁防爆装置，其特征在于，上述支撑装置内设置有两个转轴，每个转轴上均设置有一个门体。

3.根据权利要求2所述的矿用风井电磁防爆装置，其特征在于，第一电磁铁、第二电磁铁均通过对应线路与一集线器相连接，集线器与一继电器相连接。

4.根据权利要求2所述的矿用风井电磁防爆装置，其特征在于，上述储油槽内填充有重油。

5.根据权利要求3所述的矿用风井电磁防爆装置，其特征在于，上述转轴上均配置有转轴开关，转轴开关均与集线器相连接。

6.根据权利要求2所述的矿用风井电磁防爆装置，其特征在于，上述储油槽为梯形槽。