CN204804285U - 油漆刷滚筒架 - Google Patents

Abstract

本实用新型油漆刷滚筒架，它包括手柄、用于安装油漆毛套和手柄的支杆，支杆上设有辅助滚轴和主滚轴，辅助滚轴和主滚轴均可自由转动的安装在支杆上，主动轴的外壁设有可升降控制的凸点，主动轴控制凸点升降的控制机构，凸点升起与油漆毛套内壁相抵完成对油漆毛套锁紧定位。凸点的升降将油漆毛套顶紧固定，凸点下降毛套又可以轻松的取下，毛套安装的稳定性可以得到保证，拆卸也非常方便，升降凸点的方式可以有效避免毛套松动的问题，由于凸点的升降性能，对毛套的误差余量可以起到很好的补充。

Description

油漆刷滚筒架

技术领域

本实用新型涉及装潢工具器材技术领域，具体讲是一种油漆刷滚筒架。

背景技术

滚筒式的油漆刷作为常用工具在建筑、家居等生活、工作中有着广泛的应用，考虑到使用成本，市售的油漆帅滚筒的内径则都是统一的，使用时将油漆刷滚筒套在滚筒轴上就可以了，这样便于对油漆刷滚筒的更换。就目前市场上常见产品有多种多样，其中一款为滚笼结构的滚筒架因其安装简单方便受到消费者的青睐，起主要由几根龙骨轴向分布组成滚筒轴，使用时油漆刷套筒套在滚筒轴上，依靠滚筒轴自身的受压缩的撑力将油漆刷滚筒固定，但这种滚筒架对部件精度的要求比较高，受制造精度影响，滚筒轴的直径很难保持一致，这样的缺陷会导致两种情况：滚筒轴尺寸偏大时，油漆刷滚筒难以套上，而且套上使用后难以取下，油漆刷滚筒的更换比较麻烦，而滚筒轴尺寸偏小时，油漆刷滚筒套在滚筒轴上则会打转、或者容易脱落，使用起来比较不便，再者用手用力插拔的拆装方式也比较费力，使用起来还是有些不便，而且产品质量不易保证，对消费的选购以及使用都会带来一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种更为简便、质量更为稳定的油漆刷滚筒架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的油漆刷滚筒架，它包括手柄、用于安装油漆毛套和手柄的支杆，支杆上设有辅助滚轴和主滚轴，辅助滚轴和主滚轴均可自由转动的安装在支杆上，主动轴的外壁设有可升降控制的凸点，主动轴控制凸点升降的控制机构，凸点升起与油漆毛套内壁相抵完成对油漆毛套锁紧定位。

采用以上结构后，本实用新型油漆刷滚筒架与现有技术相比，具有以下优点：

凸点的升降将油漆毛套顶紧固定，凸点下降毛套又可以轻松的取下，毛套安装的稳定性可以得到保证，拆卸也非常方便，升降凸点的方式可以有效避免毛套松动的问题，由于凸点的升降性能，对毛套的误差余量可以起到很好的补充。

作为改进，所述的主滚轴包括内轴和外轴套，外轴套滑配合套在内轴外，在内轴的外壁和外轴套的内壁之间设有滑块，内轴的外壁设有倾斜滑道，外轴套的筒壁上设有壁孔，滑块夹在外轴套和内轴两者的筒壁之间，且滑块的上部落在壁孔内，下部落在内轴外壁的倾斜滑道上，在外轴套和内轴之间设有轴向伸缩的压簧，外轴套外设有对外轴套和内轴轴向形成的锁紧装置，外轴套和内轴相对移动使滑块的上部突出外轴套形成凸点对油漆毛套锁紧。凸点的实现以及运行方式设计都非常巧妙，对主轴外形的调整较小，很好的保证的产品的匹配性和通用性，同时，利用弹簧的弹性，大大提高操作的便利性。

作为改进，所述的滑块的下部为与内轴上的倾斜滑道相匹配的斜面结构，滑块的两侧设有限位台，外轴套压在限位台上将滑块夹在外轴套和内轴之间。此结构保证滑块与各部的配合稳定可靠，也保证滑块运行的可靠。

进一步改进，所述的外轴套的内壁设有用于推顶滑块的推块，推块跟随外轴套对滑块施加推力。滑块落在壁孔内的部分本身就可以带动滑块岁外轴套同步移动，为滑块运行更为可靠，专门设置推块对滑块提供辅助，可以进一步的维持滑块移动的稳定性和可靠性。

作为再进一步的改进，所述的外轴套和内轴之间设有相互配合的滑条以及滑槽结构，外轴套和内轴通过滑条和滑槽结构滑配合，对外轴套和内轴保持周向限位。外轴套和内轴之间的周向限位，避免两者之间以及滑块与他们之间的摩擦过度引起故障，使整个机构运行平稳、有效。

作为优选，所述的锁紧装置包括压杆，压杆与支杆铰接，压杆与支杆的铰接处还设有偏心块，偏心块与外轴套的端壁相抵，压杆带着偏心块转动，偏心块驱动外轴套移动。外轴套的移动利用杠杆原理进行操作，简单方便。

作为进一步改进，压杆的两侧均设有偏心块，偏心块的外侧还设有夹板，夹板位于外轴套的端部上。长时间使用后，偏心块有向外倾斜的可能，不能很好的起到推顶外轴套移动的作用或者推顶不到位，设置夹板之后就可以起到对偏心块的固定作用，避免偏心块的倾斜。

附图说明

图1为本实用新型油漆刷滚筒架的结构示意图；

图2为本实用新型油漆刷滚筒架中主滚轴的结构示意图；

图3为本实用新型油漆刷滚筒架中主滚轴的局部结构示意图；

图4为本实用新型油漆刷滚筒架中外轴套的结构示意图

图5为本实用新型油漆刷滚筒架的局部的结构示意图；

图6为本实用新型油漆刷滚筒架中滑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图6所示，本实用新型油漆刷滚筒架，它包括手柄1、支杆2，油漆毛套和手柄1均安装在支杆2上，在支杆2上设有辅助滚轴3和主滚轴4，油漆毛套就套在辅助滚轴3和主滚轴4上，因此，辅助滚轴3和主滚轴4均可自由转动的安装在支杆2上。

其中，主滚轴4的外壁设有可升降控制的凸点，主滚轴4控制凸点升降的控制机构，使凸点升起与油漆毛套内壁相抵完成对油漆毛套锁紧定位。

具体结构是：所述的主滚轴4包括内轴4.1和外轴套4.2，外轴套4.2滑配合套在内轴4.1外，在内轴4.1的外壁和外轴套4.2的内壁之间设有滑块5，内轴4.1的外壁设有倾斜滑道6，在被实施例中，该倾斜滑道6为内轴外壁的锥形结构的侧壁，呈斜面状，在外轴套4.2的筒壁上设有壁孔7，滑块5夹在外轴套4.2和内轴4.1两者的筒壁之间，且滑块5的上部落在壁孔7内，下部落在内轴4.1外壁的倾斜滑道6上，而滑块5的下部设置为与内轴4.1上的倾斜滑道6相匹配的斜面结构，这样两者的配合更为顺利，在滑块5的两侧设有限位台9，外轴套4.2压在限位台9上将滑块5夹在外轴套4.2和内轴4.1之间。在外轴套4.2和内轴4.1之间设有轴向伸缩的压簧8，本例中，内轴4.1两端的轴颈不同，压簧8就套在内轴上，且两端分别于内轴和外轴套相抵，内轴4.1被限位在支杆2上只能转动而不能移动，因此，压簧8就对外轴套施加推离的弹力，因此，在外轴套4.2外设有对外轴套4.2和内轴4.1轴向形成的锁紧装置，该锁紧装置主要由两个作用：一个是对外轴套起到限位作用，另外一个是，通过外轴套和内轴的相对移动完成对油漆毛套的锁紧，外轴套4.2和内轴4.1相对移动使滑块5的上部突出外轴套4.2的壁孔7形成凸点对油漆毛套锁紧。

为保证上述结构的顺利运行，还需要一些改进措施：

其中，所述的外轴套4.2的内壁设有用于推顶滑块5的推块10，推块10跟随外轴套4.2对滑块5施加推力。在顶紧油漆毛套的时候，滑块的上部会受到油漆毛套的反作用力，因此，单纯依靠壁孔7难以将滑块推送到位，滑块容易出现倾斜或者壁孔7与滑块5之间出现过度摩擦等现象，而推块10就可以很好的解决这些问题。

从运行稳定角度考虑，所述的外轴套4.2和内轴4.1之间设有相互配合的滑条11以及滑槽12结构，滑条11以及滑槽12的位置在外轴套和内轴上可以互换以及交差设置，本例中，滑条11位于内轴上，滑槽12位于外轴套的内壁，外轴套4.2和内轴4.1通过滑条11和滑槽12结构滑配合，对外轴套4.2和内轴4.1保持周向限位，使外轴套和内轴能够同步转动，这有利于降低或滑块与外轴套和内轴之间摩擦。

作为优选方案，也为操作简便的考虑，本例中，外轴套的锁紧以及操作采用杠杆原理，具体就是：锁紧装置包括压杆13，压杆13与支杆2铰接，压杆13与支杆2的铰接处还设有偏心块14，偏心块14与外轴套4.2的端壁相抵，通过偏心块14的转动实现外轴套的移动操作，由压杆13带着偏心块14转动是杠杆原理，比较省力，便于操作，偏心块14驱动外轴套4.2移动。在这个锁紧装置中，利用平面连杆机构中的死点原理，偏心块转过最高点后与压杆配合实现锁紧定位，而在压杆上设置垫块16，在保证能够锁紧的同时，使压杆与外轴套的端壁之间留有空隙，这样方便对压杆的操作。在实际制造时，压杆的结构、外形可以做其他优化处理。

进一步的优化，在压杆13的两侧均设有偏心块14，偏心块14的外侧还设有夹板15，夹板15位于外轴套4.2的端部上。偏心块14在长时间工作后，会发生倾斜，可能损坏或者无法完成对外轴套的推顶移位作用，因此，设置夹板15对偏心块进行保护，加强其强度，避免降低其倾斜风险。

Claims (7)

1.一种油漆刷滚筒架，它包括手柄(1)、用于安装油漆毛套和手柄(1)的支杆(2)，支杆(2)上设有辅助滚轴(3)和主滚轴(4)，辅助滚轴(3)和主滚轴(4)均可自由转动的安装在支杆(2)上，其特征在于：主滚轴(4)的外壁设有可升降控制的凸点，主滚轴(4)控制凸点升降的控制机构，凸点升起与油漆毛套内壁相抵完成对油漆毛套锁紧定位。

2.根据权利要求1所述的油漆刷滚筒架，其特征在于：所述的主滚轴(4)包括内轴(4.1)和外轴套(4.2)，外轴套(4.2)滑配合套在内轴(4.1)外，在内轴(4.1)的外壁和外轴套(4.2)的内壁之间设有滑块(5)，内轴(4.1)的外壁设有倾斜滑道(6)，外轴套(4.2)的筒壁上设有壁孔(7)，滑块(5)夹在外轴套(4.2)和内轴(4.1)两者的筒壁之间，且滑块(5)的上部落在壁孔(7)内，下部落在内轴(4.1)外壁的倾斜滑道(6)上，在外轴套(4.2)和内轴(4.1)之间设有轴向伸缩的压簧(8)，外轴套(4.2)外设有对外轴套(4.2)和内轴(4.1)轴向形成的锁紧装置，外轴套(4.2)和内轴(4.1)相对移动使滑块(5)的上部突出外轴套(4.2)形成凸点对油漆毛套锁紧。

3.根据权利要求1所述的油漆刷滚筒架，其特征在于：所述的滑块(5)的下部为与内轴(4.1)上的倾斜滑道(6)相匹配的斜面结构，滑块(5)的两侧设有限位台(9)，外轴套(4.2)压在限位台(9)上将滑块(5)夹在外轴套(4.2)和内轴(4.1)之间。

4.根据权利要求1所述的油漆刷滚筒架，其特征在于：所述的外轴套(4.2)的内壁设有用于推顶滑块(5)的推块(10)，推块(10)跟随外轴套(4.2)对滑块(5)施加推力。

5.根据权利要求1所述的油漆刷滚筒架，其特征在于：所述的外轴套(4.2)和内轴(4.1)之间设有相互配合的滑条(11)以及滑槽(12)结构，外轴套(4.2)和内轴(4.1)通过滑条(11)和滑槽(12)结构滑配合，对外轴套(4.2)和内轴(4.1)保持周向限位。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的油漆刷滚筒架，其特征在于：所述的锁紧装置包括压杆(13)，压杆(13)与支杆(2)铰接，压杆(13)与支杆(2)的铰接处还设有偏心块(14)，偏心块(14)与外轴套(4.2)的端壁相抵，压杆(13)带着偏心块(14)转动，偏心块(14)驱动外轴套(4.2)移动。

7.根据权利要求6所述的油漆刷滚筒架，其特征在于：压杆(13)的两侧均设有偏心块(14)，偏心块(14)的外侧还设有夹板(15)，夹板(15)位于外轴套(4.2)的端部上。