CN204804248U - 石材蜂窝板及安装结构 - Google Patents
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Abstract
石材蜂窝板及安装结构，石材蜂窝板包括：石材板及复合蜂窝板；复合蜂窝板包括：面板、周边封闭的盒式蜂窝板、背板及设置于盒式蜂窝板两侧的铝合金内置型材，上述各部件通过第一胶层经温控热压成型一体结构,石材板及复合蜂窝板通过第二胶层粘合成型为石材蜂窝板，安装结构包括：固定在建筑墙体表面的铝合金龙骨，铝合金龙骨上设有安装槽，挂钩在安装槽内滑动并在适合的安装位置固定，所述的石材蜂窝板由下至上依次安装，保证挂钩钩入到石材蜂窝板的铝合金内置型材内定位,采用的盒式蜂窝板，板本身四周密封且内置安装型材，复合超薄石材(5-7mm)，自带特殊龙骨、缓冲密封胶条挂钩配件，安装便捷，板之间缝隙可调且整体性好，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型属于石材技术领域，涉及一种室内、外要求石材装饰的建筑物上的石材蜂窝板及安装结构。
背景技术
传统的干挂石材系统一般采用的大厚度石材(浪费且自重大)，并且对石材还要进行开槽甚至在无开槽直接用胶水粘接而非机械连接；或者传统的切边石材复合蜂窝板采用的背栓扣件，本身蜂窝板无包边，特别用在室外时长期雨水或水汽的渗入会导致胶水的失效，加上背栓固定是点式而非整体的固定，安装强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供一种新型的石材蜂窝板及安装结构。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
石材蜂窝板及安装结构，所述的石材蜂窝板包括：石材板及复合蜂窝板；所述的复合蜂窝板包括：面板、周边封闭的盒式蜂窝板、背板及设置于盒式蜂窝板两侧的铝合金内置型材，所述的面板、盒式蜂窝板、背板及铝合金内置型材通过第一胶层经温控热压成型一体结构；所述石材板及复合蜂窝板通过第二胶层粘合成型为石材蜂窝板，该石材蜂窝板通过安装结构安装在建筑墙体上。
进一步，铝合金内置型材置于盒式蜂窝板长度方向。
进一步，所述的安装结构包括：固定在建筑墙体表面的铝合金龙骨，铝合金龙骨上设有安装槽，挂钩在安装槽内滑动并在适合的安装位置固定，所述的石材蜂窝板由下至上依次安装，保证挂钩钩入到石材蜂窝板的铝合金内置型材内定位。
进一步，所述的铝合金龙骨上设有胶条槽，胶条插入到所述的胶条槽内，用螺钉固定最下端的挂钩，再依次从下往上安装石材蜂窝板，保证胶条与石材蜂窝板内壁贴合。
进一步，所述的铝合金龙骨为一“T”型结构，底端为空槽结构，空槽的两侧通过“L”型安装角铝固定在建筑墙体表面，顶端分别沿空槽两侧依次形成所述的胶条槽及安装槽，挂钩和胶条分别插入所述的胶条槽及安装槽定位。
采用上述技术方案，本实用新型采用的盒式蜂窝板，板本身四周密封且内置安装型材，复合超薄石材(5-7mm)，本系统自带特殊龙骨、缓冲密封胶条，及挂钩配件，安装便捷，板之间缝隙可调且整体性好，占用空间小，所以的材料均可回收利用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型石材蜂窝板示意图；
图2为本实用新型安装结构示意图；
图3为本实用新型装配示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，石材蜂窝板及安装结构，所述的石材蜂窝板包括：石材板1及复合蜂窝板2；所述的复合蜂窝板2包括：面板21、周边封闭的盒式蜂窝板22，蜂窝板内形成蜂窝芯、背板23及设置于盒式蜂窝板两侧的铝合金内置型材24，所述的面板21、盒式蜂窝板22、背板23及铝合金内置型材24通过第一胶层25经温控热压成型一体结构；所述石材板1及复合蜂窝板2通过第二胶层3粘合成型为石材蜂窝板，该石材蜂窝板通过安装结构安装在建筑墙体上。
其中，铝合金内置型材24一般置于盒式蜂窝板长度方向，特殊情况下可以置放与板宽度方向。
安装结构4包括：固定在建筑墙体表面的铝合金龙骨41，铝合金龙骨41上设有安装槽411，挂钩42在安装槽411内滑动并在适合的安装位置固定，所述的石材蜂窝板由下至上依次安装，保证挂钩42钩入到石材蜂窝板的铝合金内置型材24内定位。进一步的，所述的铝合金龙骨41上还可设有胶条槽412，胶条43插入到所述的胶条槽412内，用螺钉固定最下端的挂钩42，再依次从下往上安装石材蜂窝板，保证胶条43与石材蜂窝板内壁贴合。
本实用新型所公开的龙骨的具体结构如图2所示，所述的铝合金龙骨41为一“T”型结构，底端为空槽结构，空槽的两侧通过“L”型安装角铝44固定在建筑墙体表面，顶端分别沿空槽两侧依次形成所述的胶条槽412及安装槽411，挂钩42和胶条43分别插入所述的胶条槽412及安装槽411内定位。
生产石材蜂窝板时，石材板通过专用胶水(第二胶层)与面板复合，面板表面处理要求与胶水能兼容，在复合石材之前，蜂窝板是预先做成一个盒式的结构，四周包边，包括面板、盒式蜂窝板、背板及专用铝合金内置型材通过胶水(第一胶层)经过专业温控热压，达到一定时间，再将已经复合好后的复合蜂窝板与石材复合，这个过程石材复合板就完成了，过程中需要对可能存在的不密封处进行打胶处理，该蜂窝板结构的内置型材一般情况下置于板长度方向，在特殊情况下可以置放与板宽度方向。
安装时，如图3，建筑立面5(即已有的建筑混凝土墙/砖墙/钢结构)，先将龙骨通过安装角铝及螺钉固定到建筑立面5之上，并调平龙骨的平整图，再在龙骨上依据要求穿插好胶条，及用螺钉来固定最下侧板的挂钩，再依次从下往上装板；这样操作节省装板时间，铝合金龙骨相较于传统的钢龙骨来得比重轻，同时也减少了建筑本身的负荷，同时胶条采用TPE材质阻隔了板与龙骨之间的直接金属碰触，防止腐蚀，相较于传统的刚挂石材系统或背栓蜂窝复合石材系统单纯直接将板与背侧龙骨面接触来得科学及更有保障。
本实用新型第一解决了板本身密封性能好的技术问题，第二，解决了安装方便无需现场对石材开槽或对蜂窝板背侧打孔注胶沉锚栓的工序，节省时间；其三，本系统安装强度高，不同于普通蜂窝复合石材板的点式背栓安装，我们是内置与蜂窝板内的型材是与蜂窝板为一体式的，保证有足够的强度。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.石材蜂窝板，其特征在于：所述的石材蜂窝板包括：石材板及复合蜂窝板；所述的复合蜂窝板包括：面板、周边封闭的盒式蜂窝板、背板及设置于盒式蜂窝板两侧的铝合金内置型材，所述的面板、盒式蜂窝板、背板及铝合金内置型材通过第一胶层经温控热压成型一体结构；所述石材板及复合蜂窝板通过第二胶层粘合成型为石材蜂窝板，该石材蜂窝板通过安装结构安装在建筑墙体上。
2.如权利要求1所述的石材蜂窝板，其特征在于：铝合金内置型材置于盒式蜂窝板长度方向。
3.用于安装如权利要求1或2所述的石材蜂窝板的安装结构，其特征在于：所述的安装结构包括：固定在建筑墙体表面的铝合金龙骨，铝合金龙骨上设有安装槽，挂钩在安装槽内滑动并在适合的安装位置固定，所述的石材蜂窝板由下至上依次安装，保证挂钩钩入到石材蜂窝板的铝合金内置型材内定位。
4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于：所述的铝合金龙骨上设有胶条槽，胶条插入到所述的胶条槽内，用螺钉固定最下端的挂钩，再依次从下往上安装石材蜂窝板，保证胶条与石材蜂窝板内壁贴合。
5.如权利要求4所述的安装结构，其特征在于：所述的铝合金龙骨为一“T”型结构，底端为空槽结构，空槽的两侧通过“L”型安装角铝固定在建筑墙体表面，顶端分别沿空槽两侧依次形成所述的胶条槽及安装槽，挂钩和胶条分别插入所述的胶条槽及安装槽定位。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| CN201520161116.3U CN204804248U (zh) | 2015-03-21 | 2015-03-21 | 石材蜂窝板及安装结构 |
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424842A1 (pl) * | 2018-03-12 | 2019-09-23 | Me Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Uniwersalna konsola montażowa dla elementów okładzinowych przegrody budowlanej |
| CN115042498A (zh) * | 2021-03-08 | 2022-09-13 | 吉祥新材料股份有限公司 | 一种耐腐蚀的仿石材铝蜂窝板及制备方法 |
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2015
- 2015-03-21 CN CN201520161116.3U patent/CN204804248U/zh active Active
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| CN115042498A (zh) * | 2021-03-08 | 2022-09-13 | 吉祥新材料股份有限公司 | 一种耐腐蚀的仿石材铝蜂窝板及制备方法 |
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| AU2015101370A4 (en) | 2015-11-05 |
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