CN204802955U - 一种具有检测功能的集装箱翻转吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有检测功能的集装箱翻转吊具，其包括第一翻转吊具和第二翻转吊具；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具通过连接板连接；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具之间设置有挡板；在第一翻转吊具和第二翻转吊具上设置有检测装置；所述检测装置包括红外线传感器、控制处理器和显示器；所述红外线传感器和显示器分别与控制处理器相连接；本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，实现了对集装箱的多角度翻转，具有检测功能的集装箱翻转吊具具有检测功能，工作人员能够通过显示器实时了解集装箱是否装满，作出下一步操作，提高工作人员的工作效率。

Description

一种具有检测功能的集装箱翻转吊具

【技术领域】

本实用新型涉及装卸机械技术领域，特别涉及一种具有检测功能的集装箱翻转吊具。

【背景技术】

采用集装箱运输货物时，尤其是通过集装箱对玉米等散装货物进行运输时，需要首先将集装箱翻转至箱门朝上的位置，然后通过输送带向集装箱内输送玉米。

集装箱的翻转通过集装箱翻转吊具进行，运输玉米的集装箱车一般为两箱车，靠近车头的第一集装箱，箱门的方向朝向车头放置，而靠近车尾的第二集装箱，箱门的方向需朝向车尾放置。

现有技术中的集装箱翻转吊具只能单向翻转，向集装箱中装玉米时，首先将集装箱车移动至集装箱翻转吊具的下方，使第一集装箱正对集装箱翻转吊具，且第一集装箱可通过集装箱翻转吊具翻转至箱门朝上的位置，集装箱翻转吊具将第一集装箱吊离集装箱车，同时第二集装箱，通过辅助机械吊离集装箱车，然后将集装箱车向前移出集装箱翻转吊具，通过集装箱翻转吊具向第一集装箱内输送玉米，最后将集装箱车倒至集装箱翻转吊具的下方，将第一集装箱放置在集装箱车上，集装箱车再次移出集装箱翻转吊具，第一集装箱装箱完成。

对于第二集装箱，需要工作人员人工推车将箱门调转至集装箱翻转吊具能够使其箱门朝上的位置，利用集装箱翻转吊具向第二集装箱中装玉米，完毕后，为了保证第二集装箱放置于集装箱车上时是箱门朝向车尾的位置，需要集装箱车调转车头从集装箱翻转吊具的另一侧倒车至集装箱翻转吊具的下方，将第二集装箱放置在集装箱车上，第二集装箱装箱完成。

集装箱车的装箱过程需要人工参与调转第二集装箱的箱门，第二集装箱的放置还需要集装箱车调头，这种装箱方式，工作人员的劳动强度大，装箱所需时间较长。

综上所述，如何降低工作人员的劳动强度，同时提高对集装箱车的装箱效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中装箱效率慢，劳动强度高等特点，本实用新型提供了一种具有检测功能的集装箱翻转吊具，能够降低工作人员的劳动强度，并提高集装箱车的装箱效率。

针对上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种具有检测功能的集装箱翻转吊具，其包括第一翻转吊具和第二翻转吊具；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具通过连接板连接；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具之间设置有挡板；在第一翻转吊具和第二翻转吊具上设置有检测装置；

所述检测装置包括红外线传感器、控制处理器和显示器；所述红外线传感器和显示器分别与控制处理器相连接。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一翻转吊具包括第一翻转架、第一支座架、第一镜向底座和第一底座；所述第一翻转架上一侧设置有用于开启或关闭集装箱箱盖的第一支架梁、用于伸缩支架梁的第一闭门油缸活塞、设置在翻转架上，用于固定所述第一闭门油缸活塞的第一闭门油缸缸体，用于支撑翻转的镜向翻转梁；所述第一支座架上设置有用于调整所述第一翻转架翻转远距离角度的第一长油缸筒和用于调整所述翻转架翻转近距离角度的第一短油缸筒；所述第一镜向底座上设置有第一镜向底座梁、所述第一镜向底座梁上设置有第一镜向支撑轴、用于固定第一镜向支撑轴的第一转轴压板和第二转轴压板；所述第一底座设置有用于支撑和固定镜向底座的第一底座梁。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第二翻转吊具包括第二翻转架、第二支座架、第二镜向底座和第二底座；所述第二翻转架上一侧设置有用于开启或关闭集装箱箱盖的第二支架梁、用于伸缩支架梁的第二闭门油缸活塞、设置在翻转架上，用于固定所述第二闭门油缸活塞的第二闭门油缸缸体；所述第二支座架上设置有用于调整所述第二翻转架翻转远距离角度的第二长油缸筒和用于调整所述翻转架翻转近距离角度的第二短油缸筒；所述第二镜向底座上设置有用于固定第一镜向支撑轴的第三转轴压板和第四转轴压板。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一支座架上的第一短油缸筒内套设有第一短油缸活塞，所述第一长油缸筒内套设有第一长油缸活塞；所述第二支座架上的第二短油缸筒内套设有第二短油缸活塞，所述第二长油缸筒内套设有第二长油缸活塞。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一支架梁和第二支架梁通过支架横梁相连接。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一闭门油缸活塞通过第一导向轮连接第一导向柄，第二闭门油缸活塞通过第二导向轮连接第二导向柄，用于及时调整连接板的翻转角度。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一闭门油缸活塞内套设有第一闭门油缸缸体，所述第二闭门油缸活塞内套设有第二闭门油缸缸体。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一翻转架的一侧还设置有第一镜向挂锁，所述第一翻转架上的另一侧设置有第一插销、在第一插销下方还设置有第一挂锁轴和第二挂锁轴、第二镜向挂销和第二镜向挂锁。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一短油缸活塞通过第一短油缸固定轴和第二短油缸固定轴固定在第一翻转架和第一支座架之间，所述第一长油缸活塞通过第一长油缸固定轴和第二长油缸固定轴固定在第一翻转架和第一支座架之间；所述第二短油缸活塞通过第三短油缸固定轴和第四短油缸固定轴固定在第二翻转架和第二支座架之间，所述第二长油缸活塞通过第三长油缸固定轴和第三长油缸固定轴固定在第二翻转架和第二支座架之间。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一短油缸固定轴和第二短油缸固定轴外套设有第一短油缸固定轴套和第二短油缸固定轴套；所述第一长油缸固定轴和第二长油缸固定轴外分别套设有第一长油缸固定轴套和第二长油缸固定轴套。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，实现了对集装箱的多角度翻转，具有检测功能的集装箱翻转吊具具有检测功能，工作人员能够通过显示器实时了解集装箱是否装满，做出下一步操作，提高工作人员的工作效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的结构示意主视图；

图2为本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的结构示意俯视图；

图3为本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的结构示意左视图；

图4为本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的检测装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一底座梁，2、第一翻转梁，3、第一支撑轴，4、第一挂锁，5、第一镜向挂锁，6、第一挂销，7、第一长油缸筒，8、第一长油缸活塞，9、第一短油缸筒，10、第一短油缸活塞，11、第一镜向底座梁，12、第一镜向挂销，13、第二镜向挂锁，14、第一镜向翻转梁，15、第一镜向支撑轴，16、第一导向柄，17、第一闭门油缸缸体，18、第一闭门油缸活塞，19、第一导向轮，20、集装箱，21、第一挂锁轴，22、挂锁轴挡圈，23、第一短油缸固定轴套，24、第一短油缸固定轴，25、短油缸固定轴挡圈，26、第一转轴压板，27、第二短油缸固定轴套，28、第二短油缸固定轴，29、第一长油缸固定轴套，30、第一长油缸固定轴，31、长油缸固定轴挡圈，32、第二长油缸固定轴套，33、第二长油缸固定轴，34、第一底座支撑梁，35、连接板，36、检测装置，37、第一支架梁，38、支架横梁，39、挡板，40、第一插销，100、红外线传感器，200、控制处理器，300、显示器。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，是本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的结构示意主视图，一种具有检测功能的集装箱翻转吊具，其包括第一翻转吊具和第二翻转吊具；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具通过连接板连接；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具之间设置有挡板；在第一翻转吊具和第二翻转吊具上设置有检测装置；

所述检测装置包括红外线传感器、控制处理器和显示器；所述红外线传感器和显示器分别与控制处理器相连接。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一翻转吊具包括第一翻转架、第一支座架、第一镜向底座和第一底座；所述第一翻转架上一侧设置有用于开启或关闭集装箱箱盖的第一支架梁、用于伸缩支架梁的第一闭门油缸活塞、设置在翻转架上，用于固定所述第一闭门油缸活塞的第一闭门油缸缸体，用于支撑翻转的镜向翻转梁；所述第一支座架上设置有用于调整所述第一翻转架翻转远距离角度的第一长油缸筒和用于调整所述翻转架翻转近距离角度的第一短油缸筒；所述第一镜向底座上设置有第一镜向底座梁、所述第一镜向底座梁上设置有第一镜向支撑轴、用于固定第一镜向支撑轴的第一转轴压板和第二转轴压板；所述第一底座设置有用于支撑和固定镜向底座的第一底座梁。

上述的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第二翻转吊具包括第二翻转架、第二支座架、第二镜向底座和第二底座；所述第二翻转架上一侧设置有用于开启或关闭集装箱箱盖的第二支架梁、用于伸缩支架梁的第二闭门油缸活塞、设置在翻转架上，用于固定所述第二闭门油缸活塞的第二闭门油缸缸体；所述第二支座架上设置有用于调整所述第二翻转架翻转远距离角度的第二长油缸筒和用于调整所述翻转架翻转近距离角度的第二短油缸筒；所述第二镜向底座上设置有用于固定第一镜向支撑轴的第三转轴压板和第四转轴压板。

上述的的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一支座架上的第一短油缸筒内套设有第一短油缸活塞，所述第一长油缸筒内套设有第一长油缸活塞；所述第二支座架上的第二短油缸筒内套设有第二短油缸活塞，所述第二长油缸筒内套设有第二长油缸活塞。

上述的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一支架梁和第二支架梁通过支架横梁相连接。

上述的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一闭门油缸活塞通过第一导向轮连接第一导向柄，第二闭门油缸活塞通过第二导向轮连接第二导向柄，用于及时调整连接板的翻转角度。

上述的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一闭门油缸活塞内套设有第一闭门油缸缸体，所述第二闭门油缸活塞内套设有第二闭门油缸缸体。

上述的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一翻转架的一侧还设置有第一镜向挂锁，所述第一翻转架上的另一侧设置有第一插销、在第一插销下方还设置有第一挂锁轴和第二挂锁轴、第二镜向挂销和第二镜向挂锁。

上述的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一短油缸活塞通过第一短油缸固定轴和第二短油缸固定轴固定在第一翻转架和第一支座架之间，所述第一长油缸活塞通过第一长油缸固定轴和第二长油缸固定轴固定在第一翻转架和第一支座架之间；所述第二短油缸活塞通过第三短油缸固定轴和第四短油缸固定轴固定在第二翻转架和第二支座架之间，所述第二长油缸活塞通过第三长油缸固定轴和第三长油缸固定轴固定在第二翻转架和第二支座架之间。

在本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具中，所述第一短油缸固定轴和第二短油缸固定轴外套设有第一短油缸固定轴套和第二短油缸固定轴套；所述第一长油缸固定轴和第二长油缸固定轴外分别套设有第一长油缸固定轴套和第二长油缸固定轴套。

如图2所示，是本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的结构示意俯视图；一种的具有检测功能的集装箱翻转吊具，所述底座梁上设置有底座支撑梁；所述底座支撑梁上设置有支撑轴。

如图3所示，是本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的结构示意左视图。所述第一短油缸固定轴上设置有用于固定其它机件的短油缸固定轴挡圈，所述第一长油缸固定轴上设置有用于固定其它机件的长油缸固定轴挡圈；在第一支座架上设置有第一挂锁轴，并通过第一挂锁轴挡圈固定；在第二支座架上设置有第二挂锁轴，并通过第二挂锁轴挡圈固定。

如图4所示，为本实用新型的具有检测功能的集装箱翻转吊具的优选实施例的检测装置的结构示意图；在第一翻转吊具和第二翻转吊具上设置有检测装置；所述检测装置包括红外线传感器、控制处理器和显示器；所述红外线传感器和显示器分别与控制处理器相连接。

优选的，所述控制处理器采用ARM处理器，用于分析处理所述红外线传感器采集的集装箱是否装满的信息，并将装载信息发送给显示器；

优选的，所述显示器采用液晶显示屏，用于显示集装箱的装载信息。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，实现了对集装箱的多角度翻转，具有检测功能的集装箱翻转吊具具有检测功能，工作人员能够通过显示器实时了解集装箱是否装满，做出下一步操作，提高工作人员的工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，其包括第一翻转吊具和第二翻转吊具；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具通过连接板连接；所述第一翻转吊具和第二翻转吊具之间设置有挡板；在第一翻转吊具和第二翻转吊具上设置有检测装置；

所述检测装置包括红外线传感器、控制处理器和显示器；所述红外线传感器和显示器分别与控制处理器相连接。

2.根据权利要求1所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一翻转吊具包括第一翻转架、第一支座架、第一镜向底座和第一底座；所述第一翻转架上一侧设置有用于开启或关闭集装箱箱盖的第一支架梁、用于伸缩支架梁的第一闭门油缸活塞、设置在翻转架上，用于固定所述第一闭门油缸活塞的第一闭门油缸缸体，以及用于支撑翻转的镜向翻转梁；所述第一支座架上设置有用于调整所述第一翻转架翻转远距离角度的第一长油缸筒和用于调整所述翻转架翻转近距离角度的第一短油缸筒；所述第一镜向底座上设置有第一镜向底座梁，所述第一镜向底座梁上设置有第一镜向支撑轴、以及用于固定第一镜向支撑轴的第一转轴压板和第二转轴压板；所述第一底座设置有用于支撑和固定镜向底座的第一底座梁。

3.根据权利要求2所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第二翻转吊具包括第二翻转架、第二支座架、第二镜向底座和第二底座；所述第二翻转架上一侧设置有用于开启或关闭集装箱箱盖的第二支架梁、用于伸缩支架梁的第二闭门油缸活塞、设置在翻转架上，以及用于固定所述第二闭门油缸活塞的第二闭门油缸缸体；所述第二支座架上设置有用于调整所述第二翻转架翻转远距离角度的第二长油缸筒和用于调整所述翻转架翻转近距离角度的第二短油缸筒；所述第二镜向底座上设置有用于固定第一镜向支撑轴的第三转轴压板和第四转轴压板。

4.根据权利要求3所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一支座架上的第一短油缸筒内套设有第一短油缸活塞，所述第一长油缸筒内套设有第一长油缸活塞；所述第二支座架上的第二短油缸筒内套设有第二短油缸活塞，所述第二长油缸筒内套设有第二长油缸活塞。

5.根据权利要求3所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一支架梁和第二支架梁通过支架横梁相连接。

6.根据权利要求3所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一闭门油缸活塞通过第一导向轮连接第一导向柄，第二闭门油缸活塞通过第二导向轮连接第二导向柄，用于及时调整连接板的翻转角度。

7.根据权利要求3所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一闭门油缸活塞内套设有第一闭门油缸缸体，所述第二闭门油缸活塞内套设有第二闭门油缸缸体。

8.根据权利要求2所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一翻转架的一侧还设置有第一镜向挂锁，所述第一翻转架上的另一侧设置有第一插销，以及在第一插销下方还设置有第一挂锁轴、第二挂锁轴、第二镜向挂销和第二镜向挂锁。

9.根据权利要求3所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一短油缸活塞通过第一短油缸固定轴和第二短油缸固定轴固定在第一翻转架和第一支座架之间，所述第一长油缸活塞通过第一长油缸固定轴和第二长油缸固定轴固定在第一翻转架和第一支座架之间；所述第二短油缸活塞通过第三短油缸固定轴和第四短油缸固定轴固定在第二翻转架和第二支座架之间，所述第二长油缸活塞通过第三长油缸固定轴和第三长油缸固定轴固定在第二翻转架和第二支座架之间。

10.根据权利要求4所述的具有检测功能的集装箱翻转吊具，其特征在于，所述第一短油缸固定轴和第二短油缸固定轴外套设有第一短油缸固定轴套和第二短油缸固定轴套；所述第一长油缸固定轴和第二长油缸固定轴外分别套设有第一长油缸固定轴套和第二长油缸固定轴套。