CN204802410U - 一种限速料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限速料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设有加料口和下料口，所述下料口处设有与插板配合的插板口和与限速插板配合的限速插板口，所述插板具有可阻挡物料从下料口通过的结构，所述限速插板上设有可供物料通过的一个以上孔洞。本实用新型的料斗结构简单，使用方便，可以根据需要设计不同限速插板而准确简便的限制料斗中粉末的下料速度，利于实现自动化生产。

Description

一种限速料斗

技术领域

本实用新型涉及一种物料装载设备，特别是一种可应用于粉体类物料装载设备内的限速料斗。

背景技术

料斗是一种储存物料的装置。目前，适用于颗粒、粉体类的料斗包括投料口、储存腔，下料处等部分，现有的下料处使用阀门等控制开关下料口，下料速度难以控制，不利于日常生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限速料斗，其可以准确可控的调整下料速度，利于自动化的生产，从而克服了现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本实用新型采用的的技术方案包括：

一种料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设有加料口和下料口，所述下料口处设有与插板配合的插板口和与限速插板配合的限速插板口，所述插板具有可阻挡物料从下料口通过的结构，所述限速插板上设有可供物料通过的一个以上孔洞。

进一步的，所述限速插板上设有离散分布的复数个孔洞。

其中，所述孔洞的数量、孔径等可依据实际需要而调整。

进一步的，所述插板口分布于限速插板口上方。

进一步的，所述插板口也可与限速插板口一体设置。

进一步的，所述加料口分布于料斗本体上部。

进一步的，所述下料口分布于料斗本体下部。

该料斗在使用时，若将插板插入插板口，则料斗可以储存物料；而当料斗需要限速下料时，可以将选定的限速插板插入限速插板口，并拔出插板，粉末、颗粒等可以经过孔洞流出，通过改变孔径大小、数量可以控制颗粒、粉末的下料速度，即实现限速下料。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：该料斗结构简单，使用方便，可以根据需要设计不同限速插板而准确简便的限制料斗中粉末的下料速度，利于实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型一实施例之中一种料斗的结构示意图；

图2是图1所示料头的局部放大示意图；

图3是图2中插板口的结构示意图；

图4是一种限速插板的结构示意图；

图5是另一种限速插板的结构示意图；

附图标记说明：加料口1、下料口2、插板口3、插板4、限速插板口5、限速插板6。

具体实施方式

下面结合一典型实施例及附图对本实用新型的技术方案进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图4，本实施例所设计的一种料斗包括料斗本体、加料口1、下料口2、插板口3、插板4、限速插板口5、限速插板6等部分。

其中，限速插板6上设有孔洞，粉末可以经过孔洞流出，通过调整孔洞的数量、孔径等，即可以调整下料速度。

当将插板4插入插板口3时，则料斗可以储存物料；而当料斗需要限速下料时，可以将选定的限速插板6插入限速插板口5，并拔出插板4，就可以实现限速下料。

在一更为典型的案例之中，该料斗的下料口面积100cm²，并配有不同孔径尺寸的限速插板，参阅下表，测试铜粉使用不同的限速插板的流速。

	限速插板上孔洞的数量/个	限速插板上孔洞的直径/cm	铜粉流速kg/min
				1	无限速插板		150
2	1	2.5cm	30
				3	2	1.5	15

本实用新型的料斗结构简单，使用方便，可以根据需要设计不同限速插板而准确简便的限制料斗中粉末的下料速度。

应当理解，上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设有加料口和下料口，其特征在于所述下料口处设有与插板配合的插板口和与限速插板配合的限速插板口，所述插板具有可阻挡物料从下料口通过的结构，所述限速插板上设有可供物料通过的一个以上孔洞。

2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于所述限速插板上设有离散分布的复数个孔洞。

3.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于所述插板口分布于限速插板口上方。

4.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于所述插板口与限速插板口一体设置。

5.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于所述加料口分布于料斗本体上部。

6.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于所述下料口分布于料斗本体下部。