CN204802386U - 托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种托盘，包括多个子托盘，每个子托盘包括支撑板、侧壁及多个收集元件，所述侧壁由所述支撑板的边缘向上延伸形成，并且所述侧壁环绕所述支撑板并与所述支撑板围成一收容空间，所述支撑板向下凹陷形成凹槽并同时形成与所述凹槽对应的凸台，所述支撑板剩余的部分形成多个首尾相连的支撑部，每个支撑部上均开设有开口，所述收集元件与所述开口一一对应，并且所述收集元件插入所述开口并安装在对应支撑部上。本实用新型的托盘可以解决现有技术中的承载托盘在承载带有毛边的液晶面板时，液晶面板的侧边碰撞承载托盘易发生毛边掉屑，造成液晶面板的表面被划伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种在运输液晶面板过程中用于保护液晶面板的托盘。
背景技术
随着科学技术的发展，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越性特征的平面液晶显示装置已逐渐成为市场的主流。液晶显示器主要是由液晶显示面板以及背光模块所组成。
在液晶显示器的制造过程中，半成品例如液晶显示面板会以承载托盘进行装载，并以包装箱进行装箱后，再将其运送至指定地点进行组装、加工及测试等。图1为现有技术中的承载托盘承载液晶面板时的剖视结构示意图，需要说明的是，每个承载托盘包括多个子托盘，为了便于图示，图1中仅示出了两个子托盘堆叠在一起承载液晶显示面板200。如图1所示，现有技术中的承载托盘通常包括多个子托盘，每个子托盘包括承载板11、自承载板11的边缘向上延伸出并且环绕承载板11的侧壁12，侧壁12与承载板11围成收容空间13。承载板11向下凹陷形成第一凹槽110，并同时形成对应第一凹槽110的凸台112。现有技术中的承载托盘承载液晶显示面板的方式一般为，带有毛边的液晶显示面板200收纳在承载托盘的收容空间13内，承载板11适用于支撑液晶显示面板200。
然而，由于现有技术中的承载托盘在承载带有毛边的液晶显示面板200时，液晶显示面板200的侧边在运输过程中因晃动会与承载托盘的侧边直接接触，液晶显示面板200的侧边碰撞承载托盘易发生毛边掉屑，掉宵不能被及时清理并与液晶显示面板200直接接触，易造成液晶显示面板200的表面被划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种托盘，以解决现有技术中的承载托盘在承载带有毛边的液晶面板时，液晶面板的侧边碰撞承载托盘易发生毛边掉屑，造成液晶面板的表面被划伤的问题。
本实用新型实施例提供一种托盘，包括多个子托盘，每个子托盘包括支撑板、侧壁及多个收集元件，所述侧壁由所述支撑板的边缘向上延伸形成，并且所述侧壁环绕所述支撑板并与所述支撑板围成一收容空间，所述支撑板向下凹陷形成凹槽并同时形成与所述凹槽对应的凸台，所述支撑板剩余的部分形成多个首尾相连的支撑部，每个支撑部上均开设有开口，所述收集元件与所述开口一一对应，并且所述收集元件插入所述开口并安装在对应支撑部上。
进一步地，每个支撑部为截面呈梯形的板体结构，每个支撑部上的开口位于对应支撑部的最低点处，每个支撑部均有包括向对应开口渐低的四个梯形斜边。
进一步地，所述凹槽呈方形，相应地，所述多个支撑部的数量为四个，所述四个支撑部为所述凹槽所形成的方形的四条边，并且每个支撑部上的开口位于对应支撑部的中部位置。
进一步地，每个所述收集元件为腔体结构，包括开口端及与所述开口端相对的密封端，所述收集元件的密封端插入并穿过对应开口，并且所述收集元件的开口端与所述开口平齐。
进一步地，每个所述收集元件的开口端向外延伸形成限位折边，在所述收集元件安装在对应支撑部后，所述限位折边抵靠所述支撑板。
进一步地，每个所述收集元件还包括止回折边，所述止回折边设置在所述收集元件的内壁的一侧上并与所述收集元件的内壁的另一侧及所述收集元件的内壁的底部之间形成一个上宽下窄的通道，并且所述止回折边与所述收集元件的内壁形成一个具有入口的且呈七角柱状的内容置空间，所述入口靠近所述收集元件的内壁的底部并与所述通道连通。
进一步地，多个所述托盘可堆栈在一起共同承载多个液晶显示面板，每个所述子托盘的收容空间内分别装载一个所述液晶显示面板，每个所述子托盘的所述多个支撑部支撑相应的所述液晶显示面板，同时位于上方的托盘的每个子托盘的凸台收纳于位于下方的托盘的每个子托盘的收容空间内。
进一步地，所述托盘还包括多个连接板，相邻的两个子托盘之间通过一个所述连接板连接，并且每个所述连接板连接于同一个托盘中的相邻两个子托盘的侧壁的顶部位置，并同时形成收容槽，多个托盘堆栈在一起时，位于下方的托盘的上的连接板收纳于位于上方的托盘的收容槽内。
本实用新型托盘的每个子托盘的支撑板上设置开口，在开口内安装收集元件，当液晶显示面板的毛边与子托盘的侧壁发生碰撞脱落时，掉屑将随着震动移动至收容于收集元件，因此掉宵将不会刮伤液晶显示面板，从而可以有效解决现有技术中的托盘在承载液晶显示面板后，液晶显示面板的掉屑刮伤液晶面板的问题。
附图说明
图1是现有技术中的托盘在承载液晶显示面板时的剖视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的托盘在承载液晶显示面板时的俯视结构示意图。
图3是沿着图2中III-III线的剖视结构示意图。
图4是图3中的IV处的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
图2是本实用新型实施例的托盘在承载液晶显示面板时的俯视结构示意图，图3是沿着图2中III-III线的剖视结构示意图，需要说明的是，本实用新型实施例的托盘用于保护运输中的液晶显示面板，在运输液晶显示面板时，首先将液晶面板安装在托盘内，然后将多个托盘进行堆栈并以包装箱进行包装，最后再将液晶面板运送至指定地点进行组装、加工及测试等。为了便于图示，图3中仅示出两个托盘堆栈在一起，每个托盘仅示出两个子托盘。
请参照图2和图3，本实用新型实施例提供了一种托盘，包括多个子托盘2，每个子托盘2包括支撑板22、侧壁24及多个收集元件26。侧壁24由支撑板22的边缘向上延伸形成，并且侧壁24环绕支撑板22并与支撑板22围成一收容空间25。支撑板22向下凹陷形成凹槽223并同时形成与凹槽223对应的凸台224，支撑板22的剩余部分形成多个首尾连接的支撑部225。每个支撑部225均开设有开口220，收集元件26与开口220一一对应，并且收集元件26插入开口220并安装在支撑部225上。
在使用本实用新型的托盘装载液晶显示面板100时，多个托盘堆栈在一起共同承载多个液晶显示面板100，每个子托盘2的收容空间25内分别装载一个液晶显示面板100，支撑部225支撑液晶显示面板100，然后将多个托盘堆栈(图示中仅显示两个托盘堆栈)，使位于上方的托盘的每个子托盘2的凸台224收纳于位于下方的托盘的每个子托盘2的收容空间25内，同时液晶显示面板100位于两个子托盘2的两个支撑板22之间。
需要说明的是，在液晶显示面板100的毛边与子托盘2的侧壁24发生碰撞脱落时，掉屑将随着震动移动至收容于收集元件26内，因此掉宵将不会刮伤液晶显示面板，从而可以有效解决现有技术中的托盘在承载液晶显示面板后，液晶显示面板的掉屑刮伤液晶面板的问题，在收集元件26内的掉宵过多时，可以将收集元件26从支撑部225中取出，将收集元件26内的掉宵倒掉。
请继续参照图2和图3，在本实施例中，每个支撑部225以开口220为中心向向远离开口220的方向渐高，换句话说，也就是每个支撑部225为截面呈梯形的板体结构，开口220位于支撑部225的最低点，每个支撑部225均有包括向开口220渐低的四个梯形斜边，即，如此使得掉宵可以通过支撑部225的梯形斜边方便向开口220移动，并被收集在开口220内。
在本实施例中，凹槽223为方形，相应地，多个支撑部225的数量为四个，四个支撑部225为凹槽223所形成的方形的四条边，并且每个支撑部225上的开口220位于225的中部位置，如此使得本实新型托盘看起来美观，并且便于收集掉屑。
请参照图4，在本实施例中，收集元件26为腔体结构，包括开口端260及与开口端260相对的密封端262。收集元件26的密封端262插入开口220内，并且收集元件26的开口端260与开口220平齐，当在液晶显示面板100的毛边与子托盘2的侧壁24发生碰撞脱落时，掉屑将随着震动而移动并从多个收集元件26的开口端260进入收集元件26内，在液晶显示面板100被取出后，可以取出收集元件260，从而达到将掉屑从子托盘2内取出的目的。
请参照图4，在本实施例中，收集元件26的开口端向外延伸形成限位折边264，限位折边264抵靠支撑部225的斜边，可以防止收集元件26过渡深入开口220，从而避免不便于将收集元件26从开口220内取出的问题，同时操作人员还可以通过操作限位折边264方便地将收集元件26从开口220内取出。
请参照图示4，在本实施例中，收集元件26还包括止回折边266，止回折边266设置在收集元件26的内壁的一侧上并与收集元件26的内壁的另一侧及收集元件26的内壁的底部之间形成一个上宽下窄的通道268，并且止回折边266与收集元件26的内壁形成一个具有入口269的且呈七角柱状的内容置空间267，入口269靠近收集元件26的内壁的底部并与通道268连通。可以理解的是，掉宵从玻璃基板100上掉落后，掉宵沿着支撑部225的斜边下滑进入收集元件26内，并从收集元件26的通道268进入入口269后，然后由入口269进入内容置空间267内。通道268上宽下窄便于掉宵进入收集元件26，在托盘轻微晃动时，不便于掉宵脱离收集元件26。
请参照图3，在本实施例中，托盘还包括多个连接板28，相邻的两个子托盘2之间通过一个连接板28连接，并且连接板28连接相邻两个子托盘2的侧壁24的顶部位置，并同时形成收容槽280，在两个托盘堆栈在一起时，位于下方托盘上的连接板28收纳于位于上方的托盘收容槽280内。
本实用新型托盘的每个子托盘2的支撑板22上设置开口220，在开口220内安装收集元件26，当液晶显示面板100的毛边与子托盘2的侧壁24发生碰撞脱落时，掉屑将随着震动移动至收容于收集元件26内，因此可以有效解决现有就技术中的托盘在承载液晶显示面板后，液晶显示面板的掉屑刮伤液晶面板的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种托盘，其特征在于，包括多个子托盘(2)，每个子托盘(2)包括支撑板(22)、侧壁(24)及多个收集元件(26)，所述侧壁(24)由所述支撑板(22)的边缘向上延伸形成，并且所述侧壁(24)环绕所述支撑板(22)并与所述支撑板(22)围成一收容空间(25)，所述支撑板(22)向下凹陷形成凹槽(223)并同时形成与所述凹槽(223)对应的凸台(224)，所述支撑板(22)剩余的部分形成多个首尾相连的支撑部(225)，每个所述支撑部(225)上均开设开口(220)，所述收集元件(26)与所述开口(220)一一对应，并且所述收集元件(26)插入所述开口(220)并安装在对应支撑部(225)上。
2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，每个所述支撑部(225)为截面呈梯形的板体结构，每个所述支撑部(225)上的所述开口(220)位于对应所述支撑部(225)的最低点处，每个所述支撑部(225)均有包括向对应所述开口(220)渐低的四个梯形斜边。
3.如权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述凹槽(223)呈方形，相应地，多个所述支撑部(225)的数量为四个，四个所述支撑部(225)为所述凹槽(223)所形成的方形的四条边，并且每个所述支撑部(225)上的所述开口(220)位于对应所述支撑部(225)的中部位置。
4.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，每个所述收集元件(26)为腔体结构，包括开口端(260)及与所述开口端(260)相对的密封端(262)，所述收集元件(26)的所述密封端(262)插入并且穿过对应开口(220)，并且所述收集元件(26)的开口端(260)与所述开口(220)平齐。
5.如权利要求4所述的托盘，其特征在于，每个所述收集元件(26)的开口端(260)向外延伸形成限位折边(264)，在所述收集元件(26)安装在对应支撑部(225)后，所述限位折边(264)抵靠所述支撑部(225)的对应斜边。
6.如权利要求4所述的托盘，其特征在于，每个所述收集元件(26)还包括止回折边(266)，所述止回折边(266)设置在所述收集元件(26)的内壁的一侧上并与所述收集元件(26)的内壁的另一侧及所述收集元件(26)的内壁的底部之间形成一个上宽下窄的通道(268)，并且所述止回折边(266)与所述收集元件(26)的内壁形成一个具有入口(269)的且呈七角柱状的内容置空间(267)，所述入口(269)靠近所述收集元件(26)的内壁的底部并与所述通道(268)连通。
7.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，多个所述托盘可堆栈在一起共同承载多个液晶显示面板(100)，每个所述子托盘(2)的收容空间(25)内分别装载一个所述液晶显示面板(100)，每个所述子托盘(2)的所述多个支撑部(225)支撑相应的所述液晶显示面板(100)，同时位于上方的托盘的每个子托盘(2)的凸台(224)收纳于位于下方的托盘的每个子托盘(2)的收容空间(25)内。
8.如权利要求7所述的托盘，其特征在于，所述托盘还包括多个连接板(28)，相邻的两个子托盘(2)之间通过一个所述连接板(28)连接，并且每个所述连接板(28)连接于同一个托盘中的相邻两个子托盘(2)的侧壁(24)的顶部位置，并同时形成收容槽(280)，多个托盘堆栈在一起时，位于下方的托盘的上的连接板(28)收纳于位于上方的托盘的收容槽(280)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112340186A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-02-09 | 合肥维信诺科技有限公司 | 托盘、托盘组及托盘组的使用方法 |
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