CN204802286U - 一种基于密封的可调全自动启盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于密封的可调全自动启盖装置，包括缸盖、锁紧圈、爆仓、密封圈盖板、密封圈、万向球和翻转机构，其中缸盖与锁紧圈采用楔形齿互锁结构，密封可靠；可调节螺栓保证启闭盖动作到位精度；万向球结构保证了锁紧圈转动顺畅；安全联锁机构用于在启盖装置闭合后爆仓有压力的情况下，保证锁紧圈不发生转动。密封圈盖板与密封圈的组合结构实现对启盖装置的可靠密封；该装置以液压缸为执行机构，既能保证密封可靠又能做到盖的启闭动作全自动、安全连锁、运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于密封的可调全自动启盖装置，主要应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材、垃圾处理等领域。
背景技术
现有的启盖装置存在以下不足：一是缸盖位置不可调，无法保证缸盖在开启、关闭过程中与锁紧圈的准确配合；二是密封的可靠性、可维护性无法保证；三是缸盖的启闭动作没有安全联锁机构，存在误操作隐患；四是整个启盖装置非全自动化，浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种基于密封的可调全自动启盖装置，该装置以液压缸为执行机构，既能保证密封可靠又能做到盖的启闭动作全自动、安全连锁、运行可靠。
本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：
一种基于密封的可调全自动启盖装置，包括缸盖、锁紧圈、爆仓、密封圈盖板、密封圈、万向球和翻转机构，其中缸盖与翻转机构连接，翻转机构与爆仓连接，锁紧圈套装在爆仓外缘的上端并高出爆仓上端面，密封圈盖板位于爆仓靠近上端的内壁延伸出的台阶面上，并与爆仓内壁贴合后固定，密封圈位于密封圈盖板与爆仓的台阶面之间，若干个万向球分布在爆仓上，缸盖的边缘设有若干个沿圆周均匀分布的第一楔形齿，与锁紧圈上的若干个第二楔形齿通过啮合或错开，实现启盖装置的开启与关闭，外部的第一液压缸与翻转机构连接，带动缸盖的开启与关闭，外部的第二液压缸连接在锁紧圈上，带动锁紧圈的转动。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，还包括安全联锁机构，所述安全联锁机构包括挡板和限位块，其中挡板固定安装在爆仓上，限位块固定安装在锁紧圈上，用于在启盖装置闭合后爆仓有压力的情况下，保证锁紧圈不发生转动。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述密封圈盖板的上表面并与爆仓的上端面齐平或低于爆仓的上端面。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述锁紧圈的第二楔形齿下方沿锁紧圈的内壁开设有环形槽，与爆仓外表面的环形凸台相配合，环形凸台的上表面均匀开设有若干个凹槽，若干个万向球均匀分布在所述凹槽内。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述外部的第二液压缸固定安装在锁紧圈的下端面上。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述锁紧圈为分体式结构，由两个半环套装在爆仓外缘的上端后，通过两个连接板连接为整体圆环结构。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述翻转机构的一端与缸盖上的两个吊耳铰接，另一端与四个耳片铰接后，四个耳片与爆仓的外壁固定连接；所述外部的第一液压缸与翻转机构之间通过铰接连接。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述翻转机构还包括两个调节螺栓，位于翻转机构上与缸盖连接的一端，用于调整缸盖的位置，保证缸盖与锁紧圈的配合。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述缸盖的第一楔形齿，与锁紧圈上的第二楔形齿均为等腰梯形，楔形齿厚度为60～70mm。
在上述基于密封的可调全自动启盖装置中，所述密封圈盖板的厚度为8～12mm。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
(1)、本实用新型对启盖装置的结构进行了创新设计，缸盖与锁紧圈采用楔形齿互锁结构，密封可靠；可调节螺栓保证启闭盖动作到位精度；万向球结构保证了锁紧圈转动顺畅；安全联锁机构用于在启盖装置闭合后爆仓有压力的情况下，保证锁紧圈不发生转动。
(2)、本实用新型采用的密封圈盖板与密封圈的组合结构安装在爆仓上，在缸盖闭合后可以实现对启盖装置的可靠密封。
(3)、本实用新型启盖装置以液压缸为执行机构，既能保证密封可靠又能做到盖的启闭动作全自动、安全连锁、运行可靠。
(4)、本实用新型启盖装置是一种基于密封的可调、全自动启盖装置，具有结构简单、全自动、安全连锁、运行可靠、适用范围广等优点，该装置自成体系，便于维护，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型启盖装置三维结构图；
图2为本实用新型启盖装置结构示意图；
图3为本实用新型启盖装置俯视图；
图4为本实用新型启盖装置轴侧图；
图5为本实用新型锁紧圈与爆仓配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：
如图1所示为本实用新型启盖装置三维结构图，图2为本实用新型启盖装置结构示意图，图3所示为本实用新型启盖装置俯视图，由图可知本实用新型基于密封的可调全自动启盖装置，包括缸盖1、锁紧圈2、爆仓3、密封圈盖板4、密封圈5、万向球6、翻转机构7和安全联锁机构12，其中翻转机构7的一端与缸盖1上的两个吊耳铰接，另一端与四个耳片铰接后，四个耳片与爆仓3的外壁固定连接。外部的第一液压缸10与翻转机构7之间通过铰接连接，带动缸盖1的开启与关闭。外部的第二液压缸11固定安装在锁紧圈2的下端面上，带动锁紧圈2的转动。如图4所示为本实用新型启盖装置轴侧图。
如图1、3所示，锁紧圈2套装在爆仓3外缘的上端并高出爆仓3上端面，密封圈盖板4位于爆仓3靠近上端的内壁延伸出的台阶面上，并与爆仓3内壁面贴合后通过多个螺栓固定连接，密封圈5压紧在密封圈盖板4与爆仓3的台阶面之间，密封圈盖板4的上表面与爆仓3的上端面齐平或低于爆仓3的上端面。缸盖1的边缘设有若干个沿圆周均匀分布的第一楔形齿8，与锁紧圈2上的若干个第二楔形齿9通过啮合或错开，实现启盖装置的开启与关闭，齿的楔形结构保证了盖缘与爆仓之间密封圈的压合量，保证密封可靠，本实施例中第一楔形齿8与第二楔形齿9均为20个，且楔形齿形状均为等腰梯形，楔形齿厚度为60～70mm。密封圈盖板4的厚度为8～12mm。
如图5所示为本实用新型锁紧圈与爆仓配合结构示意图，锁紧圈2的第二楔形齿9下方沿锁紧圈2的内壁开设有环形槽，与爆仓2外表面的环形凸台相配合，环形凸台的上表面均匀分布有若干个凹槽，若干个万向球6均匀分布在上述凹槽内，万向球6保证锁紧圈2与爆仓3的接触面之间摩擦减小，使得转动更加灵活。本实施例中有12个万向球6。
如图1所示，安全联锁机构12包括挡板和限位块，其中挡板固定安装在爆仓3上，限位块固定安装在锁紧圈2上，用于在启盖装置闭合后爆仓有压力的情况下，保证锁紧圈2不发生转动。
锁紧圈2为分体式结构，由两个半环套装在爆仓3外缘的上端后，通过两个连接板13连接为整体圆环结构。
翻转机构7为板式结构，由厚板组焊而成，通过液压缸来实现翻转动作，翻转动作的准确性通过两个可调整的螺栓来调节。翻转机构7包括的两个调节螺栓14，位于翻转机构7上与缸盖1连接的一端，用于调整缸盖1的位置，保证缸盖1与锁紧圈2的配合，如图4所示。
本实用新型工作原理如下：
开盖过程：爆仓3内显示无压力时，第二液压缸11得到电信号后发生伸出动作，驱动锁紧圈2旋转一个齿的角度(9度)，此时缸盖1上的第一楔形齿8与锁紧圈2上的第二楔形齿9处于脱开状态，安全连锁机构12显示到位后，第一液压缸10得到电信号，发生缩回动作，通过翻转机构7使缸盖1打开。
闭盖过程：爆仓3内显示无压力时，第二液压缸11得到电信号后发生缩回动作，驱动锁紧圈2反向旋转一个齿的角度(9度)，此时缸盖1上的第一楔形齿8与锁紧圈2上的第二楔形齿9处于啮合状态，密封圈5也保证了一定的压合量，安全连锁机构12显示到位后，第一液压缸10得到电信号，发生伸出动作，通过翻转机构7使缸盖1闭合。
缸盖启闭过程中，通过调节螺栓14对缸盖1的位置进行微调，防止缸盖1在启闭过程中与锁紧圈2发生干涉。整个操作过程是全自动的也是互相连锁，保证装置在运行过程的安全性。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：包括缸盖(1)、锁紧圈(2)、爆仓(3)、密封圈盖板(4)、密封圈(5)、万向球(6)和翻转机构(7)，其中缸盖(1)与翻转机构(7)连接，翻转机构(7)与爆仓(3)连接，锁紧圈(2)套装在爆仓(3)外缘的上端并高出爆仓(3)上端面，密封圈盖板(4)位于爆仓(3)靠近上端的内壁延伸出的台阶面上，并与爆仓(3)内壁贴合后固定，密封圈(5)位于密封圈盖板(4)与爆仓(3)的台阶面之间，若干个万向球(6)分布在爆仓(3)上，缸盖(1)的边缘设有若干个沿圆周均匀分布的第一楔形齿(8)，与锁紧圈(2)上的若干个第二楔形齿(9)通过啮合或错开，实现启盖装置的开启与关闭，外部的第一液压缸(10)与翻转机构(7)连接，带动缸盖(1)的开启与关闭，外部的第二液压缸(11)连接在锁紧圈(2)上，带动锁紧圈(2)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：还包括安全联锁机构(12)，所述安全联锁机构(12)包括挡板和限位块，其中挡板固定安装在爆仓(3)上，限位块固定安装在锁紧圈(2)上，用于在启盖装置闭合后爆仓有压力的情况下，保证锁紧圈(2)不发生转动。
3.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述密封圈盖板(4)的上表面并与爆仓(3)的上端面齐平或低于爆仓(3)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述锁紧圈(2)的第二楔形齿(9)下方沿锁紧圈(2)的内壁开设有环形槽，与爆仓(2)外表面的环形凸台相配合，环形凸台的上表面均匀开设有若干个凹槽，若干个万向球(6)均匀分布在所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述外部的第二液压缸(11)固定安装在锁紧圈(2)的下端面上。
6.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述锁紧圈(2)为分体式结构，由两个半环套装在爆仓(3)外缘的上端后，通过两个连接板(13)连接为整体圆环结构。
7.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述翻转机构(7)的一端与缸盖(1)上的两个吊耳铰接，另一端与四个耳片铰接后，四个耳片与爆仓(3)的外壁固定连接；所述外部的第一液压缸(10)与翻转机构(7)之间通过铰接连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述翻转机构(7)还包括两个调节螺栓(14)，位于翻转机构(7)上与缸盖(1)连接的一端，用于调整缸盖(1)的位置，保证缸盖(1)与锁紧圈(2)的配合。
9.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述缸盖(1)的第一楔形齿(8)，与锁紧圈(2)上的第二楔形齿(9)均为等腰梯形，楔形齿厚度为60～70mm。
10.根据权利要求1所述的一种基于密封的可调全自动启盖装置，其特征在于：所述密封圈盖板(4)的厚度为8～12mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520493667.XU CN204802286U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种基于密封的可调全自动启盖装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520493667.XU CN204802286U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种基于密封的可调全自动启盖装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204802286U true CN204802286U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54587146
Family Applications (1)
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| CN201520493667.XU Active CN204802286U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种基于密封的可调全自动启盖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204802286U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109703888A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-05-03 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种用于密封月球样品的锁紧机构 |
| CN115300974A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-08 | 熊云龙 | 一种液压助力齿啮式快开过滤器 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201520493667.XU patent/CN204802286U/zh active Active
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Legal Events
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Effective date of registration: 20151120 Address after: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1, Patentee after: Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls Address before: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1, Patentee before: Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls Patentee before: China Academy of Launch Vehicle Technology |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Effective date of registration: 20160712 Address after: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1, Patentee after: Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls Patentee after: Environmental protection equipment manufacturing (Tianjin) Co., Ltd. Address before: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1, Patentee before: Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls |