CN204801107U - 制袋机折边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机折边机构,其技术方案要点是包括机体、导向辊和折边三脚架,所述导向辊的两端支撑在机体上,所述导向辊位于三角架与上料机构之间,导向辊上方设置有用于压紧薄膜的压紧装置,所述压紧装置与导向辊之间设有供薄膜穿过的间隙,达到了保证薄膜进入到折边三脚架折叠时能够保持平整的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机,更具体地说,它涉及一种制袋机折边机构。
背景技术
包装袋在我们的生活中随处可见,包装袋的使用越来越广泛,在生产包装袋时一般会使用制袋机。制袋机包括上料机构、传送机构、折边机构、分切机构和热封机构,最初的原料为薄膜卷,薄膜卷位于上料装置上,经过传送装置的运输到达折叠装置,经过折叠装置的折叠后到达分切装置,分切装置将多余的材料分切掉,之后到达热封装置将其热封起来,最后即可裁切成一个一个的包装袋。折边机构可参考申请号为201110134312.8的专利,折边机构包括机体和折边三角架,折边三角架上固接有导入辊,机体上设有导向辊,导向辊的两端支撑在机体上,薄膜从上料机构上放出,绕过导向辊后到达导入辊,之后到达折边三脚架,通过折边三脚架将薄膜进行折叠,在折叠式薄膜会产生应力的作用,而导向辊上没有设置压平的装置,使得薄膜受力后容易发生褶皱,或者不平整,影响后续三角架对薄膜的折叠,会影响包装袋的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种保证薄膜进入到折边三脚架折叠时能够保持平整的制袋机折边机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种制袋机折边机构,包括机体、导向辊和折边三脚架,所述导向辊的两端支撑在机体上,所述导向辊位于三角架与上料机构之间,导向辊上方设置有用于压紧薄膜的压紧装置,所述压紧装置与导向辊之间设有供薄膜穿过的间隙。
较佳的,压紧装置包括压紧辊以及驱动压紧辊靠近导向辊的驱动组件,所述压紧辊上转动连接有压紧轮,所述压紧轮与薄膜抵接。
较佳的,压紧轮为两个,两个所述压紧轮分别抵接于薄膜的两侧。
较佳的,压紧轮包括轴承以及套设于轴承外的弹性套,所述轴承滑移固定连接于压紧辊上。
较佳的,驱动组件包括压紧弹簧、连接件、压紧辊上方与机体固定的固定座以及压紧辊一侧与机体固接的转轴,所述连接件一端与转轴转动连接,另一端与压紧辊连接,所述压紧弹簧一端与连接件设置压紧辊的一端抵接,另一端与固定座抵接。
较佳的,固定座上设置有用于调节压紧弹簧弹力的调节组件。
较佳的,调节组件包括与固定座螺纹连接的调节螺杆,所述调节螺杆一端贯穿固定座且与压紧弹簧抵接。
较佳的,调节螺杆一端固接有抵接块,所述抵接块的端部套设于弹簧内。
较佳的,机体上固接有电机,所述电机的输出轴与导向辊连接。
通过采用上述技术方案,导向辊上方设置有用于压紧薄膜的压紧装置,压紧装置与导向辊之间设有供薄膜穿过的间隙,通过压紧装置对薄膜提供一个压力,通过压紧装置和导向辊共同作用来夹紧薄膜,使得薄膜在折叠时受到应力时不容易被扯动,保证薄膜不容易出现褶皱或者不平整现象,从而保证经过折边三角架折叠后的薄膜也较为的平整,保证了产品的质量。
附图说明
图1为制袋机折边机构结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为制袋机折边机构结构示意图二;
图4为图3中B部放大图。
附图标记:1、上料机构;2、机体;3、折边三脚架;4、电机;5、压紧装置;51、压紧轮;511、弹性套;512、轴承;513、锁紧螺栓;52、压紧辊;53、转轴;54、连接件;55、固定座;56、调节螺杆;57、压紧弹簧;6、导向辊。
具体实施方式
参照附图对本实用新型制袋机折边机构实施例做进一步说明。
一种制袋机折边机构,包括机体2、导向辊6和折边三脚架,导向辊6的两端支撑在机体2上,导向辊6位于三角架与上料机构1之间,导向辊6上方设置有用于压紧薄膜的压紧装置5,压紧装置5与导向辊6之间设有供薄膜穿过的间隙,通过压紧装置5对薄膜提供一个压力,通过压紧装置5和导向辊6共同作用来夹紧薄膜,使得薄膜在折叠时受到应力时不容易被扯动,保证薄膜不容易出现褶皱或者不平整现象,从而保证经过折边三角架3折叠后的薄膜也较为的平整,保证了产品的质量。
压紧装置5包括压紧辊52以及驱动压紧辊52靠近导向辊6的驱动组件,压紧辊52上转动连接有压紧轮51,压紧轮51与薄膜抵接,通过驱动组件的作用,可以使得压紧轮51始终能与薄膜充分抵接,保证薄膜不会出现松弛的现象,从而进一步避免了薄膜褶皱或不平整的出现;而使用压紧轮51的设置,可以使得薄膜与压紧轮51之间发生的是滚动摩擦,两者之间产生的摩擦较小,保证薄膜不容易受到磨损,保证了产品的质量。
压紧轮51为两个,两个所述压紧轮51分别抵接于薄膜的两侧,这样的设置可以通过压紧轮51只压住薄膜的两边,在压紧了薄膜,保证了薄膜不容易褶皱的同时,压紧轮51不会对薄膜的中间部分产生磨损,而薄膜的边缘部分会在分切机构处被切除,从而进一步保证了产品的质量。
压紧轮51包括轴承512以及套设于轴承512外的弹性套511,轴承512滑移固定连接于压紧辊52上,弹性套511可以由橡胶材料制成,拥有一定的弹性,保证能够充分抵接薄膜的同时,也使得薄膜不容易损坏,进一步保证了产品质量;轴承512可以通过锁紧螺栓513固定在压紧辊52上,松开锁紧螺栓513可以滑移压紧轮51,从而可以对压紧轮51的位置进行调整,从而可以是压紧轮51适应不同宽度的薄膜,提高了实用性。
驱动组件包括压紧弹簧57、连接件54、压紧辊52上方与机体2固定的固定座55以及压紧辊52一侧与机体2固接的转轴53,连接件54一端与转轴53转动连接,另一端与压紧辊52连接,压紧弹簧57一端与连接件54设置压紧辊52的一端抵接,另一端与固定座55抵接,通过压紧弹簧57提供弹力,使得连接件54绕着转轴53转动,从而使压紧辊52靠近,使得压紧轮51可以充分压紧薄膜,这样的设置使得压紧辊52压紧更为稳定,更好的保证对薄膜的压紧效果。
固定座55上设置有用于调节压紧弹簧57弹力的调节组件,通过调节组件的设置,可以保证压紧弹簧57可以提供适当弹力,保证有足够弹力压紧薄膜的同时,又不会因为弹力过大而损坏薄膜,保证了产品的质量。
调节组件包括与固定座55螺纹连接的调节螺杆56,调节螺杆56一端贯穿固定座55且与压紧弹簧57抵接,这样的设置可以方便的调节压紧弹簧57弹力的大小,而且结构简单,操作方便,加工成本也较为低廉。作为优选,调节螺杆56一端固接有抵接块,抵接块的端部套设于弹簧内,这样的设置可以保证弹簧连接的稳定性,从而保证了弹簧的弹力。
机体2上固接有电机4,电机4的输出轴与导向辊6连接,通过电机4带动导向辊6转动从而带动薄膜运动,这样的设置起到了一定帮助薄膜运输的作用,同时保证薄膜能顺利通过压紧处,保证薄膜不容易损坏,从而保证产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种制袋机折边机构,包括机体、导向辊和折边三脚架,所述导向辊的两端支撑在机体上,所述导向辊位于三角架与上料机构之间,其特征在于:所述导向辊上方设置有用于压紧薄膜的压紧装置,所述压紧装置与导向辊之间设有供薄膜穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述压紧装置包括压紧辊以及驱动压紧辊靠近导向辊的驱动组件,所述压紧辊上转动连接有压紧轮,所述压紧轮与薄膜抵接。
3.根据权利要求2所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述压紧轮为两个,两个所述压紧轮分别抵接于薄膜的两侧。
4.根据权利要求2所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述压紧轮包括轴承以及套设于轴承外的弹性套,所述轴承滑移固定连接于压紧辊上。
5.根据权利要求2所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述驱动组件包括压紧弹簧、连接件、压紧辊上方与机体固定的固定座以及压紧辊一侧与机体固接的转轴,所述连接件一端与转轴转动连接,另一端与压紧辊连接,所述压紧弹簧一端与连接件设置压紧辊的一端抵接,另一端与固定座抵接。
6.根据权利要求5所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述固定座上设置有用于调节压紧弹簧弹力的调节组件。
7.根据权利要求6所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述调节组件包括与固定座螺纹连接的调节螺杆,所述调节螺杆一端贯穿固定座且与压紧弹簧抵接。
8.根据权利要求7所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述调节螺杆一端固接有抵接块,所述抵接块的端部套设于弹簧内。
9.根据权利要求1所述的制袋机折边机构,其特征在于:所述机体上固接有电机,所述电机的输出轴与导向辊连接。
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