CN204800243U - 一种双向定位钉压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向定位钉压装装置,它包括送料机构和压装机构,送料机构包括送料气缸(1)、与送料气缸(1)通过送料活塞杆(3)连接的送料块(5)、送料管A(15)和送料管B(10),送料块(5)上设有接料孔A(6)和接料孔B(8),送料块(5)下方开有导向槽(16),送料管A(15)和送料管B(10)设置在送料块(5)上方,压装机构包括压装室(11)、安装在压装室(11)上的压装气缸(12)、压装活塞杆(13)和与压装活塞杆(13)连接的冲头(14),压装室(11)左右侧壁各开有一个送料口(17),送料口(17)下方设有导向轨道(4)。本实用新型的有益效果是:该装置定位精度高,压装精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备,特别是一种双向定位钉压装装置。
背景技术
电路板是电子元器件电气连接的提供者,通过在绝缘的基板上印刷出线路图案,再以电镀的方式,建立导体作配线。电路板的安装一般采用螺钉安装,但受制于电路板尺寸的限制,所需的螺钉一般尺寸都较小,所以对于电路板上各种孔的精度要求都比较高。为了满足这一个要求,需要从多方面提高加工精度。现在有技术条件下,在对电路板进行定位时,一般采用手工定位,存在一定的人员误差,而且安装效率低,难以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用方便的双向定位钉压装装置,该装置可以用于自动化生产,并且定位精度高。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种双向定位钉压装装置,它包括送料机构和压装机构,送料机构包括送料气缸、与送料气缸通过送料活塞杆连接的送料块、送料管A和送料管B,送料块上设有接料孔A和接料孔B,送料块下方开有导向槽,送料管A和送料管B设置在送料块上方,压装机构包括压装室、安装在压装室上的压装气缸、压装活塞杆和与压装活塞杆连接的冲头,压装室左右侧壁各开有一个送料口,送料口下方设有导向轨道,导向轨道上开有一个出料口,出料口位于冲头正下方,送料块通过导向槽与导向轨道配合安装在导向轨道上。
所述的导向轨道右边设有限位块A,当送料块与限位块A接触时,送料块处于右极限位置,接料孔A位于送料管A内孔的正下方,接料孔B位于出料口正上方,导向轨道左边设有限位块B,当送料块与限位块B接触时,送料块处于左极限位置,接料孔B位于送料管B内孔的正下方,接料孔A位于出料口正上方。
所述的送料口的高度大于送料块的高度。
本实用新型具有以下优点:
1.该装置使用气缸提供动力,具有响应快捷、控制灵活等优点,可以实现自动化生产以提高生产效率;
2.通过设置导向轨道和导向槽可以提高输送的精度;
3.通过设置限位块A可以提高接料孔A与送料管A对准的精度并且提高接料孔B与出料口的对准精度,以提高接料孔A接料的精度和效率以及压装的精度,通过设置限位块B可以提高接料孔B和送料管B对准的精度并且提高接料孔A与出料口的对准精度,以提高接料孔B接料的精度和效率以及压装的精度和效率;
4.该装置具有结构简单、易于制造、使用方便等优点;
5.该装置通过设置接料孔A、接料孔B、送料管A和送料管B可以避免出现空行程,提高压装的速度和生产效率。
附图说明
图1为送料块处于左极限位置的结构示意图;
图2为送料块处于右极限位置的结构示意图。
图中,1-送料气缸,2-限位块A,3-送料活塞杆,4-导向轨道,5-送料块,6-接料孔A,7-出料口,8-接料孔B,9-限位块B,10-送料管B,11-压装室,12-压装气缸,13-压装活塞杆,14-冲头,15-送料管A,16-导向槽,17-送料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1、图2所示,一种双向定位钉压装装置,它包括送料机构和压装机构,送料机构包括送料气缸1、与送料气缸1通过送料活塞杆3连接的送料块5、送料管A15和送料管B10,送料块5上设有接料孔A6和接料孔B8,送料块5下方开有导向槽16,送料管A15和送料管B10设置在送料块5上方,压装机构包括压装室11、安装在压装室11上的压装气缸12、压装活塞杆13和与压装活塞杆13连接的冲头14,压装室11左右侧壁各开有一个送料口17,本实施例中,所述的送料口17的高度大于送料块5的高度,送料口17下方设有导向轨道4,导向轨道4上开有一个出料口7,出料口7位于冲头14正下方,送料块5通过导向槽16与导向轨道4配合安装在导向轨道4上,本实施例中,所述的导向轨道4右边设有限位块A2,当送料块5与限位块A2接触时,送料块5处于右极限位置,接料孔A6位于送料管A15内孔的正下方,接料孔B8位于出料口7正上方,导向轨道4左边设有限位块B9,当送料块5与限位块B9接触时,送料块5处于左极限位置,接料孔B8位于送料管B10内孔的正下方,接料孔A6位于出料口7正上方。
本实用新型的工作过程如下:当送料块5与限位块A2接触时,送料块5处于右极限位置,接料孔A6位于送料管A15内孔的正下方,送料管A15内的限位钉落入到接料孔A6内,接料孔B8位于出料口7正上方,通过压装气缸12控制冲头14向下移动将接料孔B8内的定位钉从出料口7推出去用以对电路板进行定位,之后压装气缸12控制冲头14复位。
通过送料气缸1将送料块5推送到左极限位置,接料孔B8位于送料管B10内孔的正下方,送料管B10内的限位钉落入到接料孔B8内,接料孔A6位于出料口7正上方,通过压装气缸12控制冲头14向下移动将接料孔A6内的定位钉从出料口7推出去用以对电路板进行定位,之后压装气缸12控制冲头14复位。
Claims (3)
1.一种双向定位钉压装装置,其特征在于:它包括送料机构和压装机构,送料机构包括送料气缸(1)、与送料气缸(1)通过送料活塞杆(3)连接的送料块(5)、送料管A(15)和送料管B(10),送料块(5)上设有接料孔A(6)和接料孔B(8),送料块(5)下方开有导向槽(16),送料管A(15)和送料管B(10)设置在送料块(5)上方,压装机构包括压装室(11)、安装在压装室(11)上的压装气缸(12)、压装活塞杆(13)和与压装活塞杆(13)连接的冲头(14),压装室(11)左右侧壁各开有一个送料口(17),送料口(17)下方设有导向轨道(4),导向轨道(4)上开有一个出料口(7),出料口(7)位于冲头(14)正下方,送料块(5)通过导向槽(16)与导向轨道(4)配合安装在导向轨道(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种双向定位钉压装装置,其特征在于:所述的导向轨道(4)右边设有限位块A(2),当送料块(5)与限位块A(2)接触时,送料块(5)处于右极限位置,接料孔A(6)位于送料管A(15)内孔的正下方,接料孔B(8)位于出料口(7)正上方,导向轨道(4)左边设有限位块B(9),当送料块(5)与限位块B(9)接触时,送料块(5)处于左极限位置,接料孔B(8)位于送料管B(10)内孔的正下方,接料孔A(6)位于出料口(7)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种双向定位钉压装装置,其特征在于:所述的送料口(17)的高度大于送料块(5)的高度。
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