CN204799371U - 农林废弃物成份分解初级破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农林废弃物成份分解初级破碎装置，包括由竖直筒体和水平筒体组成的“L”形筒，竖直筒体上端封闭，竖直筒体侧壁上设置有进料斗，径向进料斗下方的内壁上设置有多个突脊，竖直筒体和水平筒体连接处在下端设置有斜面，伺服电机带动的转轴穿过所述斜面上设置的偏心孔伸入至竖直筒体内上方，转轴上设置有多个刀片组，每个刀片组由连接到转轴上的刀片和刀片两端末端单点固定的偏心锤组成，多个刀片组中每个刀片组的长度相等，且比突脊内面形成的内径长1mm。本实用新型通过由动力轴上的刀片组高速旋转时，带动偏心锤旋转与室壁上的突脊碰撞共同完成剪切粉碎，可完成秸秆等植物纤维类农林废弃物成份分解前的粉碎处理过程。

Description

农林废弃物成份分解初级破碎装置

技术领域

本实用新型属于农林废弃物处理技术领域，特别涉及一种农林废弃物成份分解初级破碎装置。

背景技术

随着人们环境意识的提高，田间作物秸秆、城市废弃树枝的随意堆放及焚烧被逐渐禁止，而农林废弃物可以用于进一步处理加工生产乳酸、零焦油燃料、生物质天然气等高值产品而进行循环利用，变废为宝。因此，诸多农林废弃物的处理及综合利用备受关注，而此类物料的加工利用需要进行预处理，物料的粉碎正式预处理过程中的重要的第一步。目前实际生产中一般采用普通粉碎机，不仅效率低，能耗高，而且不能达到粉碎要求，不是粉碎有死角就是纤维缠绕电机，市场上缺乏专业的机械产品面世。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于农林废弃物成份分解过程初始阶段的农林废弃物成份分解初级破碎装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种农林废弃物成份分解初级破碎装置，包括由竖直筒体和水平筒体组成的“L”形筒，所述竖直筒体上端封闭，所述竖直筒体侧壁上设置有进料斗，所述进料斗下方的内壁上设置有多个突脊，所述竖直筒体和水平筒体连接处在下端设置有斜面，伺服电机带动的转轴穿过所述斜面上设置的偏心孔伸入至竖直筒体内上方，所述转轴上设置有多个刀片组，每个刀片组由连接到转轴上的刀片和刀片两端末端单点固定的偏心锤组成，所述多个刀片组中每个刀片组的长度相等，且比突脊内面形成的内径长1mm。

所述刀片组设置为三个，其中刀片的长度从上到下依次变短，偏心锤的长度从上到下依次变长。

所述刀片的形状为楔形。

所述偏心锤的表面为曲面。

所述转轴上端位于最高位置处突脊的下方。

所述突脊与筒壁以螺钉连接，螺钉凹陷于突脊内面，内面为一平面，所述突脊外面与筒壁契合。

所述进料斗径向设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过由动力轴上的刀片组高速旋转时，带动偏心锤旋转与室壁上的突脊碰撞共同完成剪切粉碎，可完成秸秆等植物纤维类农林废弃物成份分解前的粉碎处理过程，为实现农林有机质各组分的分解分离提供先决条件，从而使此类废弃物有转化为化工原料、生物质能源等产品的可能性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1A-A向剖视图；

图3是刀片截面图。

图1-图3中，1.进料斗，2.突脊，3.刀片，4.偏心锤，5.转轴，6.斜面，7.偏心孔，8.伺服电机，9.水平筒体，10.竖直筒体。

具体实施方式:

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参见图1-图3，一种农林废弃物成份分解初级破碎装置，包括由竖直筒体10和水平筒体9组成的“L”形筒，竖直筒体10上端封闭，竖直筒体10侧壁上设置有径向进料斗1，进料斗1下方的内壁上设置有多个突脊2，其与筒壁以若干螺钉连接，螺钉凹陷于突击内面，突脊3外面与竖直筒体10的筒壁契合，内面为一平面。竖直筒体10和水平筒体9相接处在下端设置有斜面6，伺服电机8带动的转轴5穿过斜面6上设置的偏心孔7伸入至竖直筒体10内上方，转轴上端位于最高位置处突脊的下方，转轴5与地面垂直，轴上分布有3-5个刀片组，最优为3个，为上中下3组，每个刀片组由连接到转轴5上的刀片3和刀片3两端末端单点固定的偏心锤4组成，偏心锤4的表面为曲面，前者为切割主体，后者敲击部件，3组刀片上组以对刚进入的长物料的切割作用为主，敲击为辅，因此其楔形刀片为较长，锤片较短，中组切割与敲击并重，因此楔形刀片略短于上组，锤片略长，下组刀片主要以敲打为主，锤片在三组中最长，楔形刀片则最短，整体上楔形刀片呈梯形，而锤片成倒梯形，但三组刀片伸展时总长度相等，且比突脊内面形成的内径长1mm。

本实用新型对物料的粉碎过程是，进料斗开口于竖直筒体10的上部侧方，进料方式为水平进料，进料槽为方形，长度稍长，以保证长物料也能顺利进料，运行开始需要人工将物料放进料斗，在人力或进料机构的压力作用下进入竖直筒体10内。当物料的端面碰到上刀片组端面时，进给停止；物料进入竖直筒体10内，粉碎过程由动力轴上的刀片组与室壁上突脊共同完成剪切粉碎，特殊的刀片设计在刀片组高速旋转时，偏心锤与室壁上的突脊碰撞，既可辅助刀片打碎外缘物料又可避免刀片与粉碎室壁间物料积滞，进入装置的物料下降到刀片作用平面，楔形刀转到切削位置开始切削，当切断的纤维由于离心力飞离楔形刀片作用范围之外，会与偏心锤碰撞，随着切削过程的进行物料多以短纤维形式存在，切割作用削弱，物料此时也因重力作用从上组刀片组向中下刀片组下沉，敲打作用开始逐渐显著，最后经过此切割与敲打共同的粉碎过程物料通过重力作用下沉到达竖直筒体斜面底部，经粉碎敲击后的物料由推挤作用滑出水平筒体末端的出料口。

本实用新型具有体积小、结构简单、便于操作的特点，通过此装置可完成秸秆等植物纤维类农林废弃物成份分解前的粉碎处理过程，为实现农林有机质各组分的分解分离提供先决条件，从而使此类废弃物有转化为化工原料、生物质能源等产品的可能性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。

Claims (7)

1.一种农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，包括由竖直筒体和水平筒体组成的“L”形筒，所述竖直筒体上端封闭，所述竖直筒体侧壁上设置有进料斗，所述进料斗下方的内壁上设置有多个突脊，所述竖直筒体和水平筒体连接处在下端设置有斜面，伺服电机带动的转轴穿过所述斜面上设置的偏心孔伸入至竖直筒体内上方，所述转轴上设置有多个刀片组，每个刀片组由连接到转轴上的刀片和刀片两端末端单点固定的偏心锤组成，所述多个刀片组中每个刀片组的长度相等，且比突脊内面形成的内径长1mm。

2.根据权利要求1所述的农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，所述刀片组设置为三个，其中刀片的长度从上到下依次变短，偏心锤的长度从上到下依次变长。

3.根据权利要求1或2所述的农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，所述刀片的形状为楔形。

4.根据权利要求1所述的农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，所述偏心锤的表面为曲面。

5.根据权利要求1所述的农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，所述转轴上端位于最高位置处突脊的下方。

6.根据权利要求1所述的农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，所述突脊与筒壁以螺钉连接，螺钉凹陷于突脊内面，内面为一平面，所述突脊外面与筒壁契合。

7.根据权利要求1所述的农林废弃物成份分解初级破碎装置，其特征在于，所述进料斗径向设置。