CN204798061U - 一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，包括直角梯形主板、限位卡件和挤压件。主板的斜腰设有凹槽，一个凹槽对应一个刻度。主板的直角腰设有两端贯通的条形卡槽。卡槽的断面上部为一个等腰三角形，下部为一个等腰梯形。限位卡件和挤压件均为条形件。挤压件与限位卡件套叠后与卡槽的断面相适配。挤压件上设有挤压板。线圈在卡接有限位卡件和挤压件的主板上绕制而成。线圈剥离时，抽出限位卡件并将挤压件向上推挤，线圈得到放松后可从主板上剥离。整个剥离的过程不会对线圈造成磨损。由于主板为直角梯形，每一个凹槽对应一个刻度，所以在主板上单次可绕制不同直径的线圈，为医生在术中的灵活操作提供了便利。

Description

一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器具，具体为二尖瓣成形术所用的一种辅助装置，特别是一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置。

背景技术

正常二尖瓣腱索一端附着于瓣叶的边缘和瓣叶的心室面，另一端附着于乳头肌顶部并有少数直接连于左心室后壁肌肉。腱索断裂或者延长会导致二尖瓣叶在收缩期脱入左心房形成二尖瓣关闭不全从而发生二尖瓣反流。腱索断裂又可使其它腱索张力增高进而提高了发生新断裂的可能性。针对二尖瓣关闭不全，现有的一种能够明显提高患者生活质量和远期生存率的重要治疗技术为二尖瓣成形术。

二尖瓣成形术方式多样，主要包括瓣叶的部分切除、腱索转移、人工腱索、腱索缩短、双孔成形等手术方式。其中人工腱索技术从解剖学矫正角度来讲，更符合患者自然的解剖结构，其在临床上获得了良好的效果。人工腱索成形法操作简便，对于腱索断裂、冗长或过短造成的二尖瓣前、后瓣叶脱垂均适用，尤其对于多个腱索病变的处理有独特的优势。

人工腱索所采用的材料为聚四氟乙烯线。聚四氟乙烯线虽然韧性好、不变形、有良好的耐久性和生物相容性，但由于其表面光滑在进行人工腱索打结成形时打结处容易滑动，使得人工腱索的长度缩短难以确定。为了解决这一问题，现有人工腱索采用线圈式人工腱索。简单来说是将聚四氟乙烯线缠绕在某种线圈成形的辅助工具上打结成形，然后将成形的线圈从该物件上剥离以提供给后续手术使用。现有的常用工具为，具有固定直径的管状物件或游标卡尺。但现有工具存在的问题是：若采用管状物件作为线圈成形的辅助工具，当线圈在从管状物件上剥离时，由于管状物件直径固定，所以很容易对聚四氟乙烯线造成一定磨损，进而影响手术效果；若采用游标卡尺作为线圈成形的辅助工具，线圈难以在单个游标卡尺上单次完成不同直径的打结成形，需对游标卡尺进行反复调整，进而影响手术效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，能够方便地制作不同直径的线圈，并且在将线圈剥离时不会对线圈造成磨损。

本实用新型的技术方案是，一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，其特征在于，包括直角梯形主板、限位卡件以及挤压件；所述直角梯形主板的上沿为斜腰，在斜腰上沿间隔设有内壁光滑的凹槽，每一个凹槽对应一个刻度，直角梯形主板的下沿为直角腰，在直角腰上设有两端贯通的条形水平卡槽，卡槽的断面上部为一个等腰三角形，下部为一个等腰梯形，等腰三角形的底角与等腰梯形的底角相同，等腰梯形的上底边长度小于等腰三角形的底边长度，等腰梯形的下底边长度等于等腰三角形的底边长度，所述卡槽的开口位于等腰梯形的下底边；所述限位卡件为条形件，限位卡件断面的上端为尖角、下端为开口，限位卡件的断面与所述卡槽断面上部的等腰三角形相适配；所述挤压件为条形的弹性部件，挤压件断面的上端为尖角、下端为开口，挤压件的断面与所述限位卡件的断面相同；所述挤压件的尖角穿过限位卡件的开口与限位卡件套叠，套叠后的限位卡件和挤压件的断面与所述卡槽的断面相适配；所述限位卡件的长度与卡槽上部的长度相同，所述挤压件的长度与卡槽下部的长度相同；所述限位卡件的端部设有一个把手，所述挤压件过尖角的轴线位置上设有一个挤压板，挤压板的下沿伸出所述挤压件的开口；所述挤压板的厚度小于等腰梯形上底边的长度，挤压板伸出挤压件开口的距离大于所述凹槽的深度。

进一步，所述卡槽下部与开口平齐的两边分别设有一个挡条，两个挡条之间留有开口间距，所述卡槽下部的两端分别内设有封堵件，所述挤压件的长度等于两封堵件之间的距离，所述挤压板伸出挤压件开口的距离等于卡槽下部等腰梯形的高。

进一步，所述挡条之间的开口间距与所述等腰梯形上底边的长度相等。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型设置了具有卡槽的直角梯形主板以及可插接在卡槽中的限位卡件和挤压件。当线圈需要打结成形时，将限位卡件和挤压件依次卡接在主板的卡槽中，限位卡件位于卡槽的上部，挤压件位于卡槽的下部，线圈由主板上沿的凹槽绕过挤压板的下沿缠绕打结即可。当线圈成形后需要剥离时，将限位卡件从主板的卡槽中抽出，并推动挤压板使挤压件推进至卡槽的上部，线圈得到放松进而从主板上剥离。整个剥离的过程不会对线圈造成磨损。此外，由于将主板设置为直角梯形，并且每一个凹槽对应一个刻度，所以在一个直角梯形主板上单次可绕制成不同直径大小的线圈，为医生在术中的灵活操作提供了便利。

在本实用新型的附加技术特征中，在卡槽的开口两边分别设有挡条，卡槽下部的两端分别内设有封堵件，挤压板伸出挤压件开口的距离等于卡槽下部等腰梯形的高。这是由于本实用新型为一种医用耗材，为了保证一次性使用，故采用这样的设计，使挤压件卡接入卡槽的下部后无法再取出，避免重复利用。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构透视示意图；

图2是图1的a-a剖视放大图；

图3是本实用新型中直角梯形主板的结构透视示意图；

图4是图3中b-b剖视放大图；

图5是本实用新型中限位卡件的结构示意图；

图6是图5中c-c剖视放大图；

图7是本实用新型中挤压件的结构示意图；

图8是图7中d-d剖视放大图；

图9是线圈打结时本实用新型的使用状态示意图；

图10是线圈剥离时本实用新型的使用状态示意图；

图11是图10的e-e剖视放大图；

图12是本实用新型增加封堵件和挡条的使用状态示意；

图13是图12的f-f剖视放大图；

图14是图12的g-g剖视放大图。

图中：1、直角梯形主板，2、限位卡件，3、挤压件，4、凹槽，5、把手，6、挤压板，7、卡槽，8、挡条，9、线圈，10、封堵件。

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，设计一个装置能够单次绕制不同长度的线圈，并在线圈缠绕打结成形后，通过改变自身的直径使线圈方便剥离，并且不会对线圈造成磨损。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，包括条形主板、限位卡件2以及挤压件3。从整体的断面可看出，三个部件使用时是卡接在一起的状态，如图2所示。

需要说明的是，为了方便医生在术中及时确定不同长度的线圈9并打结成形，故将条形主板设置为一个直角梯形的结构。在本实用新型中条形主板还可设置为矩形的结构。只是矩形主板相较于直角梯形主板1缺少单次绕制不同长度线圈9的功能，所以本实用新型以直角梯形主板1为实施例进行表述。具体结构如下：

如图3所示，在直角梯形主板1的上沿，即在直角梯形的斜腰上间隔设有内壁光滑的凹槽4，每一个凹槽4对应一个刻度。该刻度即为线圈的长度。在直角梯形主板1的下沿，即在直角梯形的直角腰上设有两端贯通的条形水平卡槽7。凹槽4的作用是对线圈9进行限位，使线圈9在缠绕时不会在直角梯形主板1上发生横向的位移。而卡槽7的作用则是为限位卡件2和挤压件3提供卡接的空间。

卡槽7的具体结构如图4所示，卡槽7的断面上部为一个等腰三角形，下部为一个等腰梯形。等腰三角形的底角与等腰梯形的底角相同，等腰梯形的上底边长度小于等腰三角形的底边长度，等腰梯形的下底边长度等于等腰三角形的底边长度，卡槽7的开口位于等腰梯形的下底边。

如图1和图5所示，限位卡件2为条形件，限位卡件2的长度与卡槽7的上部长度相同。如图6所示，限位卡件2断面的上端为尖角、下端为开口。如图2所示，限位卡件2的断面与卡槽7断面上部的等腰三角形相适配。在限位卡件2的端部设有一个把手5。把手5设置的目的在于，方便将限位卡件2从卡槽7中抽出。

如图1和图7所示，挤压件3为条形件，挤压件3的长度与卡槽7的下部长度相同。挤压件3是采用弹性材料制成的弹性部件。如图8所示，挤压件3断面的上端为尖角、下端为开口。挤压件3的断面与限位卡件2的断面形状相同。如图2所示，挤压件3的尖角穿过限位卡件2的开口与限位卡件2套叠，套叠后的限位卡件2和挤压件3的断面与卡槽7的断面相适配。挤压件3过尖角的轴线位置上设有一个挤压板6，挤压板6的下沿伸出挤压件3的开口。

需要说明的是，挤压板6的厚度一定是小于等腰梯形上底边的长度，这样挤压件3才能够被顺利推进至卡槽7的上部。并且挤压板6伸出挤压件3开口的距离一定是大于卡槽7的深度，只有这样的设计，挤压板6在将挤压件3推进至卡槽7上部的位置时，线圈9才会在直角梯形主板1上得到放松，进而完成剥离。

还需要说明的是，本实用新型为一种医用耗材，为了保证一次性使用，故在本实用新型上设置了相应的部件，避免重复利用。具体结构如下：

如图12至图14所示，在卡槽7下部与开口平齐的两边分别设有一个挡条8。两个挡条8之间留有开口间距，该间距与等腰梯形上底边的长度相等。在卡槽7下部的两端分别内设有封堵件10。挤压件3的长度等于两封堵件10之间的距离，也就是说挤压件3卡接在两个封堵件10之间。挤压板6伸出挤压件3开口的距离等于卡槽7下部等腰梯形的高，当挤压板6将挤压件3推进至卡槽7的上部时，挤压板6的下沿与卡槽7的开口平齐。这样的设计使得挤压件3无法再从卡槽7中抽出，进而保证了其作为医疗耗材一次性使用的原则。此外，从经济角度来说，这样的设置更具商业价值。

本实用新型的使用方法具体如下：

如图9所示，在对线圈9进行打结成形之前，先对本实用新型中三个部件进行卡接组合。首先将限位卡件2卡接在直角梯形主板1卡槽7的上部。其次将挤压件3的尖端穿过限位卡件2的开口卡接在直角梯形主板1卡槽7的下部。

待三个部件组合完成后，开始对线圈9打结成形。确定好线圈9所需的长度后，选择对应刻度的凹槽4。线圈9由凹槽4开始向挤压板6的下沿缠绕，最终完成打结成形。

如图10所示，对打结成形的线圈9实施剥离。首先握持限位卡件2端部的把手5，将限位卡件2从直角梯形主板1的卡槽7中抽出，卡槽7上部的空间被留出。然后对挤压板6施力，将挤压件3推进至限位卡件2留出的卡槽7上部空间位置，如图11所示。此时缠绕在直角梯形主板1上的线圈9得到放松。最终将放松的线圈9从直角梯形主板1上剥离即可。整个剥离过程不会对打结成形的线圈9造成磨损。

Claims (3)

1.一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，其特征在于：包括直角梯形主板、限位卡件以及挤压件；所述直角梯形主板的上沿为斜腰，在斜腰上沿间隔设有内壁光滑的凹槽，每一个凹槽对应一个刻度，直角梯形主板的下沿为直角腰，在直角腰上设有两端贯通的条形水平卡槽，卡槽的断面上部为一个等腰三角形，下部为一个等腰梯形，等腰三角形的底角与等腰梯形的底角相同，等腰梯形的上底边长度小于等腰三角形的底边长度，等腰梯形的下底边长度等于等腰三角形的底边长度，所述卡槽的开口位于等腰梯形的下底边；所述限位卡件为条形件，限位卡件断面的上端为尖角、下端为开口，限位卡件的断面与所述卡槽断面上部的等腰三角形相适配；所述挤压件为条形的弹性部件，挤压件断面的上端为尖角、下端为开口，挤压件的断面与所述限位卡件的断面相同；所述挤压件的尖角穿过限位卡件的开口与限位卡件套叠，套叠后的限位卡件和挤压件的断面与所述卡槽的断面相适配；所述限位卡件的长度与卡槽上部的长度相同，所述挤压件的长度与卡槽下部的长度相同；所述限位卡件的端部设有一个把手，所述挤压件过尖角的轴线位置上设有一个挤压板，挤压板的下沿伸出所述挤压件的开口；所述挤压板的厚度小于等腰梯形上底边的长度，挤压板伸出挤压件开口的距离大于所述凹槽的深度。

2.如权利要求1所述的一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，其特征在于：所述卡槽下部与开口平齐的两边分别设有一个挡条，两个挡条之间留有开口间距，所述卡槽下部的两端分别内设有封堵件，所述挤压件的长度等于两封堵件之间的距离，所述挤压板伸出挤压件开口的距离等于卡槽下部等腰梯形的高。

3.如权利要求2所述的一种用于人工腱索的线圈绕制和剥离装置，其特征在于：所述挡条之间的开口间距与所述等腰梯形上底边的长度相等。