CN204796061U - 一种深耕深松螺旋钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深耕深松螺旋钻头，包括钻杆、螺旋叶片、钻尖、连接件、粉垄刀，所述螺旋叶片固定于钻杆上，所述钻尖固定于钻杆头部，所述粉垄刀固定于螺旋叶片外边缘，所述连接件与传动输出轴端部固定连接，所述粉垄刀包括刀座、刀片，所述刀座固定于螺旋叶片外边缘，所述刀片包括刀头、安装部，安装部与刀座紧固连接，所述刀座设有供所述刀片安装部插入的插槽，所述安装部设有开口及卡口，安装部插入刀座后卡口弹开，卡在刀座上。本实用新型的深耕深松螺旋钻头，有利于延长钻头的使用寿命，降低维修成本，便于拆装更换刀片，土壤粉碎及增肥效果良好，具有较好的便利性和适用性。

Description

一种深耕深松螺旋钻头

技术领域

本发明涉及农用耕作机械领域，尤其涉及一种深耕深松螺旋钻头。

背景技术

耕种设备的主要作用是对土地进行深耕深松，过去，深耕深松机以拖拉机为平台，采用犁、打、耙等老传统，工序复杂，效率低。而且需要在耕地湿润松软时才能工作，耕作时间短，耕作深度浅，不利于农业生产。因此，针对大面积的需要深耕深松的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的深耕深松。

在申请公布号CN104255090A为中国发明专利申请中，公开了一种液压深旋耕粉垄机，螺旋叶片上附加有小叶片，集土壤深度松土与表面松土以及打碎土块合于一体，钻土深，碎土效率较高，可增加土壤深处的含氧量，利于农作物根系生长，提高作物产量；储料装置可用于播种或者施肥，多功能，简单实用。所述螺旋钻头包括钻头杆、螺旋叶片和钻头，钻头安装于钻头杆的下部，钻头杆表面焊接螺旋叶片，螺旋叶片外沿设置小叶片，螺旋叶片设置小叶片的一侧的厚度不大于焊接钻头杆一侧的厚度，小叶片安装方式为焊接形式或者螺栓固定形式；所述小叶片安装角度与安装位置处的平面成30°～90°。在工作过程中，由于小叶片数量较大且容易被损坏，通过焊接形式或者螺栓固定形式安装的小叶片拆装起来费时费力，甚至因此可能造成螺旋叶片的损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种粉垄刀连接更换方便、不损伤螺旋叶片、使用寿命长的深耕深松螺旋钻头。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种深耕深松螺旋钻头，包括钻杆、螺旋叶片、钻尖、连接件、粉垄刀，所述螺旋叶片固定于钻杆上，所述钻尖固定于钻杆头部，所述粉垄刀固定于螺旋叶片外边缘，所述连接件与传动输出轴端部固定连接，所述粉垄刀包括刀座、刀片，所述刀座固定于螺旋叶片外边缘，所述刀片包括刀头、安装部，安装部与刀座紧固连接。通过这种方式，刀片直接与螺旋叶片发生连接转变成刀片与刀座、刀座与螺旋叶片的连接，这样，更换刀片不会伤害到螺旋叶片，即使刀座发生损伤，更换起来的成本也比直接更换整个螺旋钻头低得多，从而有利于延长钻头的使用寿命，降低维修成本。

优选的，所述刀座设有供所述刀片安装部插入的插槽。刀片安装部插入刀座插槽后，一方面利于保护刀片安装部，防止泥水杂质对刀片及刀座接触部分的腐蚀侵害，另一方面，在刀头对土壤进行粉碎时，刀座插槽通过与刀片安装部的接触，直接提供刀片粉碎土壤的切削力，可部分或全部替代紧固件、焊接等固定方式所能达到的作用。

优选的，所述安装部设有开口及卡口，安装部插入刀座后卡口弹开，卡在刀座上。这种方式，用开口及卡口完全取代了紧固件或焊接方式，刀片损坏后，通过按压卡口向开口处变形，即可将刀片安装部从刀座插槽中退出，安装刀片时仅需将卡口送入刀座插槽便可，从而便于拆装更换刀片。

作为上述发明的一种改进，所述安装部设有与刀座相配套的圆孔，紧固件穿过安装部设置的圆孔，将刀片与刀座定位固定。这里，用圆孔和紧固件代替了开口及卡口，这种方式，螺旋钻头旋转时，刀片也不会甩出去。

优选的，所述刀座的插槽的截面为“T”形。

优选的，相邻的两根钻杆的螺旋叶片分别为左螺旋叶片、右螺旋叶片，相邻两根钻杆的螺旋叶片及粉垄刀在平面投影方向对应交错设置，所述刀片根据螺旋叶片的旋向设为与左螺旋叶片配合使用的左刀片、与右螺旋叶片配合使用的右刀片。耕地时，泥土在螺旋叶片及粉垄刀的作用下，会经过螺旋线及刀片切割、磨擦而一次性粉碎成型，而且松软的泥土由于螺旋线的作用自动向上垄起，使泥土内部存有更多的空气。

优选的，所述粉垄刀与其在螺旋叶片的联接部位的平面所形成的二面角的度数大于90度，小于180度，由于粉垄钻头的螺旋叶片上安装有与螺旋叶片呈一定角度的粉垄刀，增加了钻头的切削能力和粉垄机械的土壤粉碎效果。

优选的，所述钻杆与螺旋叶片焊接一体，以增加两者结合的紧密度。

优选的，所述钻尖为刀尖，刀尖的作用是入土时方便，并在已耕泥土的最下层划开一道储水槽，用于储水，使农作物更为抗旱。刀尖可以焊接在刀杆上，也可以用紧固件连接。所述刀尖既可以焊接在钻杆头部，以达到牢固的效果；也可以通过多个螺钉与钻杆头部固定连接，以便于在刀尖损坏后迅速更换。

优选的，所述钻杆为空心结构，以减轻螺旋钻头重量，可供肥料流通以达到同时施肥的效果。

综上所述，本发明的深耕深松螺旋钻头，通过将刀片直接与螺旋叶片发生连接转变成刀片与刀座、刀座与螺旋叶片的连接，有利于延长钻头的使用寿命，降低维修成本；通过刀片安装部插入刀座插槽的方式，利于保护刀片安装部，替代紧固件、焊接等固定方式所能达到的作用；用开口及卡口完全取代了紧固件或焊接方式，刀片损坏后，通过按压卡口向开口处变形，即可将刀片安装部从刀座插槽中退出，安装刀片时仅需将卡口送入刀座插槽便可，从而便于拆装更换刀片；耕地时，泥土在螺旋叶片及粉垄刀的作用下，会经过螺旋线及刀片切割、磨擦而一次性粉碎成型，而且松软的泥土由于螺旋线的作用自动向上垄起，使泥土内部存有更多的空气。

附图说明

图1为本发明深耕深松螺旋钻头实施例的侧视结构示意图；

图2为本发明深耕深松螺旋钻头实施例的粉垄刀结构示意图；

其中：1.钻杆，2.螺旋叶片，3.刀尖，4.粉垄刀，5.钻杆头部，6.刀头，7.安装部，8.钻杆端部，9.连接件，10.开口，11.卡口，12.刀座，13.插槽，14.刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，一种深耕深松螺旋钻头，包括钻杆1、螺旋叶片2、钻尖、连接件9、粉垄刀4，所述螺旋叶片2固定于钻杆1上，所述钻尖固定于钻杆头部5，所述粉垄刀4固定于螺旋叶片2外边缘，所述连接件9位于钻杆端部8，与传动输出轴端部固定连接，所述粉垄刀4包括刀座12、刀片14，所述刀座12固定于螺旋叶片2外边缘，所述刀片14包括刀头6、安装部7，安装部7与刀座12紧固连接。所述刀座12可通过焊接、紧固件连接等方式与螺旋叶片2外边缘固定。

所述刀座12设有供所述刀片14安装部7插入的插槽13。所述安装部7设有开口10及卡口11，安装部7插入刀座12后卡口11弹开，卡在刀座12上。刀片14损坏后，通过按压卡口11向开口10处变形，即可将刀片14安装部7从刀座12插槽13中退出，安装刀片14时仅需将卡口11送入刀座12插槽13便可。所述刀座12的插槽13的截面为“T”形。

相邻的两根钻杆1的螺旋叶片2分别为左螺旋叶片、右螺旋叶片，相邻两根钻杆1的螺旋叶片2及粉垄刀4在平面投影方向对应交错设置，所述刀片14根据螺旋叶片2的旋向设为与左螺旋叶片配合使用的左刀片、与右螺旋叶片配合使用的右刀片。耕地时，泥土在螺旋叶片2及粉垄刀4的作用下，会经过螺旋线及刀片切割、磨擦而一次性粉碎成型，而且松软的泥土由于螺旋线的作用自动向上垄起，使泥土内部存有更多的空气。

所述钻杆1为空心结构，所述钻杆1与螺旋叶片2焊接一体。所述钻尖为刀尖3，刀尖3可以焊接在刀杆上，也可以用紧固件连接。

所述粉垄刀4与其在螺旋叶片2的联接部位的平面所形成的二面角的度数大于90度，小于180度，由于粉垄钻头的螺旋叶片2上安装有与螺旋叶片2呈一定角度的粉垄刀4。

实施例二：

结合图1、图2所示，与实施例一不同的是，所述安装部7设有与刀座12相配套的圆孔，紧固件穿过安装部7设置的圆孔，将刀片14与刀座12定位固定。这里，用圆孔和紧固件代替了开口10及卡口11，这种方式，螺旋钻头旋转时，刀片14也不会甩出去。这里，刀座12的插槽13可与实施例一的形式相同，也可采取一端有插口、另一端无插口的形式。另外，刀座12与刀片14安装部7可采取螺钉、销钉、螺栓等多种连接方式，在此不作赘述。

最后应说明的是：以上所述实施例仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种深耕深松螺旋钻头，包括钻杆、螺旋叶片、钻尖、连接件、粉垄刀，所述螺旋叶片固定于钻杆上，所述钻尖固定于钻杆头部，所述粉垄刀固定于螺旋叶片外边缘，所述连接件与传动输出轴端部固定连接，其特征在于，所述粉垄刀包括刀座、刀片，所述刀座固定于螺旋叶片外边缘，所述刀片包括刀头、安装部，安装部与刀座紧固连接。

2.如权利要求1所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述刀座设有供所述刀片安装部插入的插槽。

3.如权利要求2所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述安装部设有开口及卡口，安装部插入刀座后卡口弹开，卡在刀座上。

4.如权利要求2所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述安装部设有与刀座相配套的圆孔，紧固件穿过安装部设置的圆孔，将刀片与刀座定位固定。

5.如权利要求2、3或4所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述插槽的截面为“T”形。

6.如权利要求1、2、3或4所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述钻杆的螺旋叶片分为左螺旋叶片、右螺旋叶片，相邻的两根钻杆的螺旋叶片旋向相反、螺旋叶片及粉垄刀在平面投影方向对应交错设置，所述刀片根据螺旋叶片的旋向设为与左螺旋叶片配合使用的左刀片、与右螺旋叶片配合使用的右刀片。

7.如权利要求1、2、3或4所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述粉垄刀与其在螺旋叶片的联接部位的平面所形成的二面角的度数大于90度，小于180度。

8.如权利要求1、2、3或4所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述钻杆与螺旋叶片焊接一体。

9.如权利要求1、2、3或4所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述钻尖为刀尖。

10.如权利要求9所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述刀尖焊接在钻杆头部。

11.如权利要求9所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述刀尖通过多个螺钉与钻杆头部固定连接。

12.如权利要求1、2、3或4所述的深耕深松螺旋钻头，其特征在于，所述钻杆为空心结构。