CN104594810B - 一种深松耕种机的螺旋钻头 - Google Patents
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- A01B13/08—Ploughs or like machines for special purposes ; Ditch diggers, trench ploughs, forestry ploughs, ploughs for land or marsh reclamation for working subsoil
Abstract
本发明涉及钻头技术领域，尤其涉及一种深松耕种机的螺旋钻头，它包括钻杆、螺旋叶片，螺旋叶片设置于钻杆，所述螺旋叶片为至少两个，至少两个所述螺旋叶片沿钻杆的轴向间隔排布。本发明结构简单，钻杆与深松耕种机的传动箱输出轴用紧固件连接，由于钻杆上设置有至少两个所述螺旋叶片，且螺旋叶片沿钻杆的轴向间隔排布，因此相对于传统的连续型螺旋叶片，本发明的螺旋叶片呈断续型，则在使用本发明的螺旋钻头耕地时，向上垄起的松软的泥土也呈断续状态，螺旋钻头不会将下面的土层向上带到地面，减少破坏土层结构的现象，符合农艺要求，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及钻头技术领域，尤其涉及一种深松耕种机的螺旋钻头。
背景技术
耕种设备的主要作用是对土地进行深耕深松，过去，深耕深松机以拖拉机为平台，采用犁、打、耙等老传统，工序复杂，效率低，而且需要在耕地湿润松软时才能工作，耕作时间短，耕作深度浅，不利于农业生产。因此，针对大面积的需要深耕深松的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的深耕深松。
申请号为201020514808.9的中国实用新型专利申请公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械，并具体公开了其包括发动机、变速箱、机架、螺旋钻和行走轮，发送机安装在拖拉机的机架上，发动机轴输出通过连轴器与变速箱连接，拖拉机底盘下部有行走轮或履带轮，变速箱通过链条、皮带或连轴器驱动行走轮，拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置或耕作部件，旋磨钻头装置安装有一个或多个钻头轴、钻头轴上配置螺旋叶、螺旋叶上设置角齿，液压机构驱动旋磨钻头上下运动，变速箱通过连杆和齿轮带动旋磨钻头、联动旋磨钻头装置，还设有清除钻头上的杂草和泥土的装置。然而，上述深耕粉垄多功能机械的螺旋叶为连续型，耕作时易于将部分下面的土层带至地面，存在破坏士层结构的现象，难以能完全达到农艺要求。为此，以上所述问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种避免破坏土层结构的深松耕种机的螺旋钻头。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种深松耕种机的螺旋钻头，它包括钻杆、螺旋叶片，螺旋叶片设置于钻杆，所述螺旋叶片为至少两个，至少两个所述螺旋叶片沿钻杆的轴向间隔排布。
其中，所述螺旋叶片的直径沿钻杆朝着钻杆的底端的方向从大到小渐变。
其中，所述螺旋叶片的直径沿钻杆朝着钻杆的底端的方向从小到大渐变。
其中，它还包括刀片，刀片设置于螺旋叶片的圆周边缘。
其中，所述刀片为至少两个，至少两个所述刀片沿螺旋叶片的螺旋方向间隔排布。
其中，所述刀片包括刀片本体和由刀片本体的底部水平延伸形成的固定部，固定部固定连接于螺旋叶片的下表面。
其中，所述刀片本体与固定部连接构成夹角，所述夹角为90°～120°。
其中，所述刀片本体的厚度由刀片本体的底部向顶部逐渐变小。
其中，所述钻杆的横截面呈多边形。
其中，所述钻杆为空心钻杆或实心钻杆。
本发明的有益效果为：本发明结构简单，钻杆与深松耕种机的传动箱输出轴用紧固件连接，由于钻杆上设置有至少两个所述螺旋叶片，且螺旋叶片沿钻杆的轴向间隔排布，因此相对于传统的连续型螺旋叶片，本发明的螺旋叶片呈断续型，则在使用本发明的螺旋钻头耕地时，向上垄起的松软的泥土也呈断续状态，螺旋钻头不会将下面的土层向上带到地面，减少破坏土层结构的现象，符合农艺要求，实用性强。
附图说明
图1为本发明的实施例1的立体结构示意图。
图2为本发明的实施例2的立体结构示意图。
图3为本发明的横向剖面示意图。
附图标记包括：
1-钻杆，2-螺旋叶片，3-刀片，31-刀片本体，32-固定部，4-钻尖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例一。
如图1所示，本实施例的方向以图1所示的深松耕种机的螺旋钻头的放置方向为准，本实施例的一种深松耕种机的螺旋钻头，它包括钻杆1、螺旋叶片2，螺旋叶片2设置于钻杆1，所述螺旋叶片2为至少两个，至少两个所述螺旋叶片2沿钻杆1的轴向间隔排布。本发明结构简单，钻杆1与深松耕种机的传动箱输出轴用紧固件连接，由于钻杆1上设置有至少两个所述螺旋叶片2，且螺旋叶片2沿钻杆1的轴向间隔排布，因此相对于传统的连续型螺旋叶片，本发明的螺旋叶片2呈断续型，则在使用本发明的螺旋钻头耕地时，向上垄起的松软的泥土也呈断续状态，螺旋钻头不会将下面的土层向上带到地面，减少破坏土层结构的现象，符合农艺要求，实用性强。且由于呈断续型的螺旋叶片具有刀刃的作用，因此本发明的螺旋叶片2无需设置辅助刀片也可保证泥土切割的效果和耕作效率。
本实施例中，所述钻杆1的底端设置有钻尖4，钻尖4呈倒三角形。钻尖4可以焊接在钻杆1上，也可以用紧固件连接，钻尖4使本发明入土时更方便，并在已耕泥土的最下层划开一道储水槽，便储水，使农作物更为抗旱。另外，呈倒三角形的钻尖更利于减小本发明入土的阻力。
本实施例中，所述钻杆1为空心钻杆或实心钻杆。空心钻杆利于使本发明的重量减轻，而且可以通过空心钻杆的空腔，将肥料或杀虫剂施入耕地深处；实心钻杆结构强度高，在切土时可承受力度大，坚实耐用。
本实施例中，所述螺旋叶片2的直径沿钻杆1朝着钻杆1的底端的方向从大到小渐变。本实施例突破传统的上下的直径大小一致的螺旋叶片，采用直径为上大下小的螺旋叶片2，使土地表层的泥土粉碎得相对于深层泥土粉碎得细，符合农艺要求。
实施例二。
如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，所述螺旋叶片2的直径沿钻杆1朝着钻杆1的底端的方向从小到大渐变。对于盐碱地带等特殊耕地，下面的板结很严重，本实施例突破传统的上下的直径大小一致的螺旋叶片，采用直径为上小下大的螺旋叶片2，钻杆1下部的体积大，螺旋叶片2速度高，可以将下面板结部份打碎，符合农艺要求。
本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。
实施例三。
本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，它还包括刀片3，刀片3设置于螺旋叶片2的圆周边缘。在使用本发明的螺旋钻头耕地时，螺旋叶片2旋转将泥土向上垄起，同时刀片3可辅助螺旋叶片2将由螺旋叶片2的作用而自动向上垄起的泥土切割、摩擦、粉碎，大大提高了螺旋钻头切割土层的效率和深松耕种机的工作效率，同时利于泥土内部存入更多的空气。
本实施例中，所述刀片3为至少两个，至少两个所述刀片3沿螺旋叶片2的螺旋方向间隔排布。刀片3的数量越多，越利于辅助螺旋叶片2切割、粉碎泥土，进而进一步提高耕作效率。
本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。
实施例四。
本实施例与实施例三的不同之处在于：本实施例中，所述刀片3包括刀片本体31和由刀片本体31的底部水平延伸形成的固定部32，固定部32固定连接于螺旋叶片2的下表面。刀片本体31利于切割泥土，固定部32利于将刀片本体31与螺旋叶片2固定连接，结构稳固可靠，保证切割效果。
本实施例中，所述刀片本体31与固定部32连接构成夹角，所述夹角为90°～120°。90°～120°的夹角使刀片本体31相对于螺旋叶片2的圆周向外倾斜，增大了刀片本体31与泥土的接触面积，更利于刀片本体31切割泥土，提高耕作效率。
本实施例中，所述刀片本体31的厚度由刀片本体31的底部向顶部逐渐变小。刀片本体31底部的厚度由下向上渐小，不仅可以保证刀片本体31的刚性，同时使刀片本体31的顶部更锋利，更利于切割泥土，实用性强。
本实施例其它结构与实施例三相同，在此不再赘述。
实施例五。
如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，所述钻杆1的横截面呈多边形。多边形可为三角形、四边形、五边形或六边形等，采用呈多边形的钻杆，使钻杆1在旋转时其多边形的角相当于刀具，具有切土的作用，因此深松耕种机往前行走时，呈多边形的钻杆可以边松土边前进，进一步提高耕作效率。多边形也不局限于三角形、四边形、五边形或六边形，只要使钻杆1在旋转时利于切土即可。
本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。
以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种深松耕种机的螺旋钻头，它包括钻杆、螺旋叶片，螺旋叶片设置于钻杆，其特征在于：所述螺旋叶片为至少两个，至少两个所述螺旋叶片沿钻杆的轴向间隔排布；它还包括刀片，刀片设置于螺旋叶片的圆周边缘，刀片包括刀片本体和由刀片本体的底部水平延伸形成的固定部，固定部固定连接于螺旋叶片的下表面；刀片本体与固定部连接构成夹角，所述夹角为90°～120°；刀片本体的厚度由刀片本体的底部向顶部逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种深松耕种机的螺旋钻头，其特征在于：所述螺旋叶片的直径沿钻杆朝着钻杆的底端的方向从大到小渐变。
3.根据权利要求1所述的一种深松耕种机的螺旋钻头，其特征在于：所述螺旋叶片的直径沿钻杆朝着钻杆的底端的方向从小到大渐变。
4.根据权利要求1所述的一种深松耕种机的螺旋钻头，其特征在于：所述刀片为至少两个，至少两个所述刀片沿螺旋叶片的螺旋方向间隔排布。
5.根据权利要求1所述的一种深松耕种机的螺旋钻头，其特征在于：所述钻杆的横截面呈多边形。
6.根据权利要求1所述的一种深松耕种机的螺旋钻头，其特征在于：所述钻杆为空心钻杆或实心钻杆。
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