CN204795434U - 一种裸眼3d参数调试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种裸眼3D参数调试设备，所述设备包括3D屏、幕布、摄像头和调试终端；所述3D屏的显示面朝向所述幕布的投影面，向所述幕布投影；所述摄像头的拍摄方向朝向所述幕布的投影面，拍摄所述幕布上的图像；所述调试终端分别与所述3D屏和所述摄像头信号连接，以调试所述3D屏的3D参数。本实用新型能够自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数，调试效率较高，从而缓解现有技术中人工调试效率较低的问题。

Description

一种裸眼3D参数调试设备

技术领域

本实用新型涉及3D显示领域，特别涉及一种裸眼3D参数调试设备。

背景技术

随着3D显示行业的不断发展壮大，人们对3D显示的要求越来越高。当传统3D显示难以摆脱穿戴设备的束缚时，裸眼3D显示则受到越来越多的关注。裸眼3D显示装置由于具备良好的观看自由度而在个人消费品和商用领域得到较为广泛的应用，如小尺寸裸眼3D手机、中小尺寸裸眼3D平板、笔记本、桌上型显示器以及大尺寸商用广告机等。

裸眼3D显示装置需要有精确的裸眼3D参数，从而得到良好的3D显示效果。现有技术中，为了确定精确的裸眼3D参数，主要通过人工调试的方法实现，其具体过程是，在裸眼3D显示装置的3D显示状态下显示测试画面，测试者双眼处于最佳观看距离处观看测试画面，当测试者左右眼分别看到不同且正确的测试画面时，如左眼看到全红画面，右眼看到全绿画面时，确认调试完成，将此时的裸眼3D参数作为最终结果。

现有技术中，通过人工操作来调试裸眼3D参数，具有工作效率较低、不利于产品量产的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种裸眼3D参数调试设备，能够自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数，调试效率较高，从而缓解现有技术中人工调试效率较低的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种裸眼3D参数调试设备，所述设备包括3D屏、幕布、摄像头和调试终端；

所述3D屏的显示面朝向所述幕布的投影面，向所述幕布投影；

所述摄像头的拍摄方向朝向所述幕布的投影面，拍摄所述幕布上的图像；

所述调试终端分别与所述3D屏和所述摄像头信号连接，以调试所述3D屏的3D参数。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面第一种可能的实施方式，其中，所述调试终端包括主控单元；

用于向所述3D屏发送3D参数的3D参数发送器，所述3D参数发送器与所述主控单元连接；

用于向所述摄像头发送拍摄信号的摄像头控制器，所述摄像头控制器与所述主控单元连接；

用于采集所述摄像头拍摄的图像的图像采集器，所述图像采集器与所述主控单元连接；

用于分析所述摄像头拍摄的图像的清晰度和/或相似度的分析模块，所述分析模块与所述主控单元连接；

所述主控单元用于协调所述3D参数发送器、所述摄像头控制器、所述图像采集器和所述分析模块工作，并根据所述分析模块的分析结果确定所述3D屏的3D参数。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面第二种可能的实施方式，其中，所述设备还包括连接所述幕布和所述摄像头的L型杆件；所述L型杆件的第一端与所述幕布连接，所述L型杆件的第二端与所述摄像头连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面第三种可能的实施方式，其中，所述设备还包括电机和滑道，所述滑道为两个，所述电机驱动所述幕布沿两个所述滑道移动。

结合第一方面第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面第四种可能的实施方式，其中，所述设备还包括两个滑块，两个所述滑块分别固定于两个所述滑道上；所述幕布固定于两个所述滑块上方；两个所述滑块分别在两个所述滑道上滑行，以带动所述幕布沿两个所述滑道移动。

结合第一方面第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面第五种可能的实施方式，其中，所述设备还包括T型杆件，所述T型杆件的横梁的两端分别与两个所述滑块连接，所述T型杆件的伸出端与所述电机驱动连接；所述电机通过所述T型杆件驱动两个所述滑块分别在两个所述滑道上滑行。

结合第一方面第五种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面第六种可能的实施方式，其中，所述电机包括伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩杆与所述T型杆件的伸出端驱动连接；

所述滑道包括圆柱形滑道，所述滑块包括矩形中空结构，两个所述滑块套接与两个所述滑道上。

结合第一方面第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面第七种可能的实施方式，其中，所述设备还包括底板和滑道固定件，所述滑道固定件将所述滑道固定在所述底板上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面第八种可能的实施方式，其中，所述设备还包括固定于所述幕布上的幕布支撑件，所述幕布支撑件支撑所述幕布。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面第九种可能的实施方式，其中，所述设备还包括承装所述3D屏的治具；所述治具包括槽型结构，所述3D屏位于所述槽型结构内。

本实用新型实施例中，设置3D屏的显示面朝向幕布的投影面，将3D屏上显示的图像投影到幕布上。设置摄像头的拍摄方向朝向幕布的投影面，通过摄像头拍摄幕布上的图像。设置调试终端分别与3D屏和摄像头信号连接，从而通过调试终端自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数。本实施例中的裸眼3D参数调试设备能够自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数，调试效率较高，能够缓解现有技术中人工调试效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出本实用新型实施例提供的裸眼3D参数调试设备的一种结构示意图；

图2示出本实用新型实施例提供的调试终端的结构示意图；

图3示出本实用新型实施例提供的裸眼3D参数调试设备的另一种结构示意图。

附图标记如下：

3D屏1，幕布2，摄像头3，调试终端4，电机5，L型杆件6，滑道7，滑块8，T型杆件9，底板10，滑道固定件11，幕布支撑件12，治具13。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对现有技术中通过人工操作来调试裸眼3D参数，工作效率较低、不利于产品量产的问题，本实用新型提供了一种裸眼3D参数调试设备，能够自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数，调试效率较高，从而缓解现有技术中人工调试效率较低的问题。下面结合附图详细介绍本实用新型实施例中的裸眼3D参数调试设备。

参考如图1所示的裸眼3D参数调试设备，该设备包括3D屏1、幕布2、摄像头3和调试终端4；

3D屏1的显示面朝向幕布2的投影面，向幕布2投影；

摄像头3的拍摄方向朝向幕布2的投影面，拍摄幕布2上的图像；

调试终端4分别与3D屏1和摄像头3信号连接，以调试3D屏1的3D参数。

本实用新型实施例中，设置3D屏1的显示面朝向幕布2的投影面，将3D屏1上显示的图像投影到幕布2上。设置摄像头3的拍摄方向朝向幕布2的投影面，通过摄像头3拍摄幕布2上的图像。设置调试终端4分别与3D屏1和摄像头3信号连接，从而通过调试终端4自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数。本实施例中的裸眼3D参数调试设备能够自动调试裸眼3D显示装置的裸眼3D参数，调试效率较高，能够缓解现有技术中人工调试效率较低的问题。

参考如图2所示的调试终端4，该调试终端4包括主控单元401，用于向3D屏1发送3D参数的3D参数发送器402，3D参数发送器402与主控单元401连接；用于向摄像头3发送拍摄信号的摄像头控制器403，摄像头控制器403与主控单元401连接；用于采集摄像头3拍摄的图像的图像采集器404，图像采集器404与主控单元401连接；用于分析摄像头3拍摄的图像的清晰度和相似度的分析模块405，分析模块405与主控单元401连接；主控单元401用于协调3D参数发送器402、摄像头控制器403、图像采集器404和分析模块405工作，并根据分析模块405的分析结果确定3D屏1的3D参数。

具体地，主控单元401内部设置有计时器，主控单元401根据时序指令协调3D参数发送器402、摄像头控制器403、图像采集器404和分析模块405工作。主控单元401内预存有作为对比的参照图，分析模块405能够分析该参照图与摄像头3拍摄的图像之间的相似度，分析模块405还能够分析摄像头3拍摄的图像的清晰度。主控单元401包括存储器，存储分析模块405分析得到的清晰度值和/或相似度值，当分析模块405分析的到的清晰度值和/或相似度值最大时，主控单元401将此时的3D参数作为当前3D屏的3D参数。

本实施例中，既能够通过摄像头3拍摄到的图像的清晰度确定3D屏的3D参数，还能够通过摄像头3拍摄到的图像与预存的图像之间的相似度确定3D屏的3D参数，下面以图像的清晰度值为例，说明利用本实施例中的裸眼3D参数调试设备调试3D参数的具体过程。

首先，将3D屏1和幕布2摆放于合适的位置，使3D屏1和幕布2之间保持合适的距离。优选的，幕布2和3D屏1之间的距离是人眼观看3D屏1时的距离，采用这种距离能够使3D屏1向幕布2上投影时形成的图像效果相当于人眼观看3D屏1时的观看效果。

其次，调试终端4内部的主控单元401控制3D参数发送器402向3D屏1发送3D参数，使3D屏1显示相应的图像效果，这里3D屏1显示的图像通常是红绿图像。具体地，主控单元401包括基于ARM的主控电路，3D参数发送器402包括存储器，存储器内存储有根据实际操作经验总结而来的多个3D参数备选值，3D参数发送器402在主控单元401的控制下，在这多个3D参数备选值中选择一个值发送给3D屏1，使3D屏1显示相应的图像效果。

接下来，3D屏1将显示的红绿图像投影至幕布2上。为了拥有较好的投影效果，可以将本实施例中的3D屏1、幕布2和摄像头3放置于暗室中，在暗室中进行投影。投影后，调试终端4内部的主控单元401控制摄像头控制器403向摄像头3发送拍摄信号，从而使摄像头控制器403控制摄像头3启动并拍摄当前幕布2上的图像。

对于主控单元401而言，其内部可以设置计时器，在主控单元401控制3D参数发送器402向3D屏1发送3D参数时开始计时，计时达到预定时间如1分钟后，主控单元401再控制摄像头控制器403向摄像头3发送拍摄信号。这里设定计时器并设置计时时间的目的是保证3D屏1有足够的时间接收3D参数备选值，并按照3D参数备选值显示图像效果并且投影到幕布2上。

接下来，调试终端4通过其内部的图像采集器404采集摄像头3拍摄的图像，图像采集器404将采集到的图像返回给主控单元401。主控单元401还将摄像头3拍摄的图像发送给分析模块405。分析模块405包括单片机，其内部有预先设置好的程序，能够分析摄像头3拍摄的图像的清晰度值。分析模块405将分析得到的清晰度值返回给主控单元401，主控单元401将接收到的清晰度值与此时3D屏1的3D参数备选值共同存储起来。

对于主控单元401而言，其在控制摄像头控制器403向摄像头3发送拍摄信号时，可以启动计时功能，当计时满足预定时间如1分钟后，主控单元401再控制图像采集器404采集摄像头3拍摄的图像，这里通过计时的方式能够保证摄像头3已经拍摄完毕。

以上是调控终端4向3D屏1发送一次3D参数备选值并得到一个对应的图像清晰度值的过程。由于调试终端4内部存储有多个根据实际操作经验总结而来的3D参数备选值，因此调试终端4完成一遍上述过程后，经过预定时间如1分钟的暂停(此处还可以不经过暂停)，还将继续上述过程，从而得到其他3D参数备选值对应的图像清晰度值。具体地，3D参数发送器402依次向3D屏1发送主控单元401存储的其他3D参数备选值，3D屏1依次显示其他3D参数备选值对应的图像效果并投影到幕布2上，摄像头3在摄像头控制器403的控制下依次拍摄幕布2上的图像。图像采集器404依次采集其他3D参数备选值对应的图像，分析模块405依次分析其他3D参数备选值对应的图像的清晰度值。主控单元401还将所有的3D参数备选值和对应的图像清晰度值对应存储起来。

当调试终端4发送完所有的3D参数备选值后，调试终端4内的主控单元401根据不同3D参数备选值对应的图像的清晰度值，将清晰度值最大的图像对应的3D参数备选值作为最终的调试结果，即作为当前3D屏的3D参数。

由以上过程可知，本实施例中的调试原理是根据图像的清晰度确定最终的调试结果，设置幕布2和3D屏1之间的距离是人眼观看3D屏1时的距离，能够保证摄像头3拍摄的图像效果是人眼观看3D屏1时的观看效果。通过调试终端4进行3D参数调试，免去了人工操作，能够实现3D参数的自动调试，提高了工作效率，有利于3D屏1的量产。调试终端4中存储的3D参数备选值可以根据不同情况下的调试需要进行改变，从而满足不同的调试需求。

为了进一步说明本实施例中的裸眼3D参数调试设备的工作过程，下面结合具体工作场景介绍如何通过调试终端4实现较为复杂的3D参数调试。

首先在调试终端4的主控单元401内以视点数公式为原理编写程序，通过该程序能够控制3D屏1的成像。视点数公式如下：

vn＝mod(3i+k-3j*cot+offset,cover)*nview/cover。

公式中各符号的含义如下：vn：视点数，mod：模计算，i：某个像素点的横坐标，k：RGB三色参数，j：某个像素点的列坐标，cot：光栅倾斜角度余切值，offset：光栅相对屏幕的偏移值，cover：光栅覆盖子像数个数，nview：视点数。

在具体应用场景中，所调试的3D参数通常包括cot、cover和offset三个值。调试cot值的过程如下。

投影距离设置阶段。操作人员将3D屏1和幕布2摆放于合适的位置，使3D屏1和幕布2之间保持合适的距离。根据3D产品的观看要求不同，所要求的位置也不尽相同。优选的，幕布2和3D屏1之间的距离是人眼观看3D屏1时的距离，采用这种距离能够使3D屏1向幕布2上投影时形成的图像效果相当于人眼观看3D屏1时的观看效果。

3D参数预输入阶段。调试终端4包括参数输入键盘或者参数输入旋钮，操作人员通过该参数输入键盘或者参数输入旋钮能够向调试终端4的主控单元401内写入一个cot的最佳值，该cot的最佳值可以是操控人员根据生产工艺设计经验得到的经验值。操控人员还通过上述参数输入键盘或者参数输入旋钮向调试终端4的主控单元401内写入offset值取0，并写入一个cover值的变化区间，如A1-B1。操控人员通过上述输入键盘或者输入旋钮，还能够在cover值的变化区间内确定步长S1，将步长S1写入主控单元401内，使得cover值能够按照该步长从A1逐步递增到B1。如A1-B1为6.25-7.56，确定步长S1为0.01，则cover值从6.25开始，逐步递增0.01直至变为7.56。

临时cover值调试阶段。3D参数预输入阶段完成后，操控人员可以按下调试终端4上的调试按键，使调试终端4开始调试。调试终端4启动调试后，其内部的主控单元401首先令cover值取A1，主控单元401将此时的cover值、cot值和offset值代入编写好的程序，主控单元401还控制3D参数发送器402将此时的3D参数发送至3D屏1，控制3D屏1按照此时的参数显示图像。预设时间如1分钟之后，调试终端4内部的主控单元401控制摄像头控制器403向摄像头3发送拍摄信号，通过摄像头控制器403控制摄像头3拍摄3D屏1投影到幕布2上的图像。预设时间如1分钟之后，主控单元401控制图像采集器404采集摄像头3拍摄到的图像。图像采集器404将采集到的图像传输回主控单元401，主控单元401将该图像发送给分析模块405，控制分析模块405计算该图像的清晰度值。分析模块405还将计算得到的图像清晰度值返回给主控单元401。主控单元401将此时的图像清晰度值与对应的cover值绑定存储。上述过程结束后，主控单元401控制cover值由A1增大一个步长，再次将此时的cover值、cot值和offset值代入编写好的程序，并重复上述过程，得到增大一个步长的cover值对应的图像清晰度值，并将增大一个步长的cover值与对应的cover值绑定存储。循环执行上述过程，主控单元401控制程序中的cover值由A1按照步长S1逐步增大到B1，主控单元401还得到每个cover值对应的图像清晰度值，并将每个cover值与对应的图像清晰度值保存起来。在分析模块401中，图像的清晰度评价函数包括但不限于信息熵、梯度算子、条纹反衬度、TenenGrad函数等。当cover值增大到B1后，主控单元401从所得到的所有图像清晰度值中比较得到最大的图像清晰度值，并将该最大的图像清晰度值对应的cover值作为当前3D屏的临时cover值。

cot值调试阶段。当主控单元401得到上述临时cover值后，主控单元401可以通过设置在调试终端4外表面的显示屏或者报警器通知操控人员临时cover值调试完成，请输入需要调试的cot值的区间范围和cot值的变化步长。操作人员通过调试终端4的参数输入键盘或者参数输入旋钮向调试终端4的主控单元401内写入一个cot的区间范围如A2-B2和变化步长如S2。主控单元401首先令cot值取A2，并把之前获得的临时cover值、cot值A2作为参数值代入编写好的程序，并且保持offset值为0。调试终端4按照之前的循环过程，获得cot值为A2时对应的图像清晰度值。主控单元401然后令cot增大一个步长，再次按照上述的过程，获得增大一个步长的cot值对应的图像清晰度值。调试终端4如此执行下去，直到cot值增大到B2为止。调试终端4内的主控单元401从所得到的所有图像清晰度值中比较得到最大的图像清晰度值，并将该最大的图像清晰度值对应的cot值作为当前3D屏的cot值。能够理解，调试终端4实现cot值调试阶段的具体工作过程与前述调试cot值时的工作过程一样，都是通过主控单元401控制3D参数发送器402、摄像头控制器403、图像采集器404和分析模块405实现的。

cot值校正阶段。调试终端4能够通过其表面的显示屏显示调试的到的3D屏的cot值。如果获取的cot值的图片清晰度值小于设定的阈值Q1，则说明此cot值不在设置的范围内，则操作人员增大cot值变化区间为A1-Z1(Z1大于B1)，再重新按上述方法获取cot值。如果再次获取的cot值的图片的清晰度值还小于设定的阈值Q1，则说明此3D产品不合格或参数异常，需要返工处理。图像清晰度值取设定的阈值Q1的原因，是为了使获得的图像的参数值更准确，以免图像清晰度太低，获取的参数不准确。另一个优选的实施例中，调试终端4中的主控单元401还能够自动比较得到的当前3D屏的cot值与设定的阈值Q1之间的关系，并通过显示屏显示当前3D屏的cot值和与设定的阈值Q1之间的关系，如“调试得到当前3D屏的cot值为5.2，小于设定的阈值Q1”。操控人员根据调试终端4的显示内容自行决定是否重新调试cot值。

调试cover值的过程如下。

投影距离设置阶段。操作人员将3D屏1和幕布2摆放于合适的位置，使3D屏1和幕布2之间保持合适的距离。根据3D产品的观看要求不同，所要求的位置也不尽相同。优选的，幕布2和3D屏1之间的距离是人眼观看3D屏1时的距离，采用这种距离能够使3D屏1向幕布2上投影时形成的图像效果相当于人眼观看3D屏1时的观看效果。

3D参数输入阶段。操作人员通过调试终端4的参数输入键盘或者参数输入旋钮能够向调试终端4的主控单元401内写入一个cover的变化区间如C1-D1，并写入cover值的变化步长，操作人员还向主控单元401内写入之前调试好的cot值，并写入offset值取0。操作人员输入完成后按下调试终端4的调试启动键，开始调试。

参数调试阶段。调试终端4启动调试后，控制cover值由C1变化到D1的过程中，每变化一个步长，调试终端4都控制3D屏1显示对应的图像效果，调试终端4还控制摄像头3拍摄幕布2上的图片，调试终端4还计算该图片的清晰度，将图片的清晰度与对应的cover绑定存储。调试终端4计算图片的清晰度时，清晰度评价函数包括但不限于信息熵、梯度算子、条纹反衬度、TenenGrad函数等。当cover值达到D2后，调试终端4将清晰度最大时的图像对应的cover值作为此3D屏的cover值。能够理解，调试终端4实现参数调试阶段的具体工作过程与前述调试cot值时的工作过程一样，都是通过主控单元401控制3D参数发送器402、摄像头控制器403、图像采集器404和分析模块405实现的。

距离变化阶段。完成上述过程后，调试终端4通过设置在其外表面的显示屏通知操控人员需要改变幕布2和3D屏1之间的距离，从而获得不同距离下的cover值。操控人员接到通知后，改变幕布2和3D屏1之间的距离，并重复3D参数输入阶段。操控人员输入好参数后，可以按调试终端4上的启动按键，启动调试终端4执行参数调试阶段。本阶段中，可以只改变一次幕布2和3D屏1之间的距离，也可以改变数次，具体次数视工况需要而定。通过这种重复操作，能够求出不同位置的cover值，调试终端4内的主控单元401再求出所有得到的cover的平均值，以cover的平均值作为此3D产品的cover值，并通过显示屏显示给操作人员。

调试offset值的过程如下。

投影距离设置阶段。操作人员将3D屏1和幕布2摆放于合适的位置，使3D屏1和幕布2之间保持合适的距离。根据3D产品的观看要求不同，所要求的位置也不尽相同。优选的，幕布2和3D屏1之间的距离是人眼观看3D屏1时的距离，采用这种距离能够使3D屏1向幕布2上投影时形成的图像效果相当于人眼观看3D屏1时的观看效果。

参照图获取阶段。操作人员在调试终端4中手动输入参数，输入已知同类3D产品的cot、cover、offset值，调试终端4中的主控单元401控制3D屏1按照此参数显示图像效果，调试终端4中的主控单元401控制摄像头3获得3D屏1反射到幕布2上的图像，主控单元401保存此图，将此图作为同类3D产品offset获取值的参照图。

3D参数输入阶段。操作人员通过调试终端4的参数输入键盘或者参数输入旋钮能够向调试终端4的主控单元401内写入前述得到的cover值、cot值，并输入offset值的变化区间A3到B3，并输入offset值在该区间内的变化步长S3。

参数调试阶段。调试终端4启动调试后，首先控制offset值为A3，调试终端4控制3D屏1显示offset值为A3为时的图像效果，并通过摄像头3获取当前幕布2上显示的图像。调试终端4内的分析模块405比对当前幕布2上显示的图像与之前存储的同类3D产品offset获取值的参照图，得到两张图片之间的相似度值，并将该相似度值发送至主控单元401，主控单元401将当前的offset值与对应的相似度值绑定存储。接下来，主控单元401依次将offset值按照之前设定的步长增长到B3，offset值每增大一次，主控单元401都控制分析模块405比对幕布2上显示的图像与之前存储的参照图，使分析模块405得到两张图片之间的相似度值。分析模块405将得到的相似度值传回主控单元401，主控单元401将接收到的相似度值与对应的offset值绑定存储。当offset值变为B3后，主控单元401中存储有所有offset值和每个offset值对应的相似度值，主控单元401从所有相似度值中比较得到最大的相似度值，将该最大的相似度值对应的offset值作为该当前3D产品的offset值。Offset的取值范围：-(cover最大值/2+1)至(cover最大值/2+1)，两端值都取整。能够理解，调试终端4实现参数调试阶段的具体工作过程与前述调试cot值时的工作过程类似，都是通过主控单元401控制3D参数发送器402、摄像头控制器403、图像采集器404和分析模块405实现的。比较两张图片之间的相似程度能够通过特定的程序实现，图片的相似度能够通过相似度数值表示，两个图片之间的相似度数值越大，说明两张图片越相似。

调试终端4在调试过程中，能够保存得到的cot、cover、offset的浮点数值。最后，调试终端4还把3个浮点值转换为16进制数，再利用EPROM读写器写入EPROM芯片的指位置，以便在3D产品使用时，3D软件直接从EPROM芯片中读取到3个参数值，从而获得3D显示效果。

试验证明，利用本实施例中的设备调试3D参数时，能够提高获取裸眼3D参数的准确性，缩短校准3D参数所耗费的时间，提高3D观看舒适度，并且相比人工调试方式，工作效率提高一倍以上。

参考如图1所示的裸眼3D参数调试设备，该裸眼3D参数调试设备还包括连接幕布2和摄像头3的L型杆件6；该L型杆件6的第一端与幕布2连接，该L型杆件6的第二端与摄像头3连接。在优选的实施方式中，L型杆件6的第一端设置在幕布2上边缘的中间位置，从而保持摄像头3处于被拍摄图像的中间，以达到最好的拍摄效果。在另一个优选的实施方式中，还可以通过调节L型杆件6的尺寸来调节摄像头3与幕布2之间的距离、摄像头3的拍摄高度等参数，由于不同工况下的拍摄需求可能不同，因此这里不对L型杆件6的尺寸做具体限定。本实施例中，通过L型杆件6能够将摄像头3固定在幕布2上，便于摄像头3拍摄幕布2上的图像。

参考如图3所示的裸眼3D参数调试设备，该设备还包括电机5、滑道7、滑块8和T型杆件9。

具体地，如图3所示，滑道7为两个，滑道7包括圆柱形滑道7，每个滑道7上都设置有滑块8，滑块8包括矩形中空结构，滑块8采用套接的方式安装在滑道7上。其他实施方式中，滑块8还可以采用圆柱形中空结构。幕布2固定在两个滑块8上方。T型杆件9包括横梁和伸出端，T型杆件9的横梁的两端分别与两个滑块8连接，T型杆件9的伸出端与电机5驱动连接。如图3所示，3D屏1设置于滑道7外的一端，电机5和幕布2设置于滑道7外的另一端，3D屏1和幕布2相对设置。电机5通过T型杆件9驱动滑块8在滑道7上滑行，使滑块8带动幕布2沿滑道7移动，从而调节幕布2和3D屏1之间的距离。

电机5与T型杆件9的一种实现方式是，电机5采用伸缩电机5，伸缩电机5的伸缩杆与T型杆件9的伸出端驱动连接，从而通过伸缩杆推动T型杆件9向远处移动，进而驱动幕布2移动。本实施例中，通过设置滑道7、滑块8和T型杆件9，使得电机5能够驱动幕布2移动，从而通过电机5调节幕布2和3D屏1之间的距离。

本实施例中，通过电机5、滑道7、滑块8和T型杆件9能够方便快速的实现幕布2和3D屏1之间的距离调节，电机5可以由操作人员自行控制。在另一个优选的实施例中，还能够将电机5与调试终端4连接，在调试终端4内部设置与主控单元401连接的电机控制器，通过主控单元401和电机控制器实现对电机的自动控制。

参考如图1所示的裸眼3D参数调试设备，该设备还包括底板10和滑道固定件11，滑道固定件11将滑道7固定在底板10上。具体地，滑道固定件11可以为4个，分别固定在每个滑道7的两端，4个滑道固定件11还固定在底板10上，从而将滑道7固定在底板10上。一种优选的实施方式中，滑道固定件11包括空心的三角形结构，套接在每个滑道7的端部，并与底板10螺栓连接，从而将滑道7固定在底板10上。如图1所示，本实施例中，电机5位于底板10上，3D屏1固定在底板10上。本实施例中，通过设置底板10和滑道固定件11，将整个设备固定在底板10上，增加了设备的稳定性。

为了在底板10上固定3D屏1，如图3所示，本实施例中的裸眼3D参数调试设备还包括承装3D屏1的治具13；治具13包括槽型结构，3D屏1位于槽型结构内。治具13固定在底板10上。治具13内部可以包括两个相对的竖直方向的滑槽，从而调节3D屏1的高度，使3D屏1向幕布2上投影图像。

如图3所示，本实施例中的裸眼3D参数调试设备还包括固定于幕布2上的幕布支撑件12，幕布支撑件12用来固定幕布2。幕布支撑件12优选直角三角形支撑片，该直角三角形支撑片成对设置，分别位于两个滑块上方。该直角三角形支撑片的一个直角边固定在幕布2上，另一个直角边固定在滑块8上，从而保持幕布2的稳定性。如图3所示，为了固定幕布支撑件12，还可以在幕布上方设置横梁，横梁与幕布支撑件12固定连接，以将幕布支撑件12固定在幕布上。

由上可知，通过本实施例中的裸眼3D参数调试设备，自动调试3D屏1的3D参数，调试效率较高，能够缓解现有技术中人工调试效率较低的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种裸眼3D参数调试设备，其特征在于，所述设备包括3D屏、幕布、摄像头和调试终端；

所述3D屏的显示面朝向所述幕布的投影面，向所述幕布投影；

所述摄像头的拍摄方向朝向所述幕布的投影面，拍摄所述幕布上的图像；

所述调试终端分别与所述3D屏和所述摄像头信号连接，以调试所述3D屏的3D参数。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述调试终端包括主控单元；

用于向所述3D屏发送3D参数的3D参数发送器，所述3D参数发送器与所述主控单元连接；

用于向所述摄像头发送拍摄信号的摄像头控制器，所述摄像头控制器与所述主控单元连接；

用于采集所述摄像头拍摄的图像的图像采集器，所述图像采集器与所述主控单元连接；

用于分析所述摄像头拍摄的图像的清晰度和/或相似度的分析模块，所述分析模块与所述主控单元连接；

所述主控单元用于协调所述3D参数发送器、所述摄像头控制器、所述图像采集器和所述分析模块工作，并根据所述分析模块的分析结果确定所述3D屏的3D参数。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括连接所述幕布和所述摄像头的L型杆件；所述L型杆件的第一端与所述幕布连接，所述L型杆件的第二端与所述摄像头连接。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括电机和滑道，所述滑道为两个，所述电机驱动所述幕布沿两个所述滑道移动。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述设备还包括两个滑块，两个所述滑块分别固定于两个所述滑道上；所述幕布固定于两个所述滑块上方；两个所述滑块分别在两个所述滑道上滑行，以带动所述幕布沿两个所述滑道移动。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述设备还包括T型杆件，所述T型杆件的横梁的两端分别与两个所述滑块连接，所述T型杆件的伸出端与所述电机驱动连接；所述电机通过所述T型杆件驱动两个所述滑块分别在两个所述滑道上滑行。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述电机包括伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩杆与所述T型杆件的伸出端驱动连接；

所述滑道包括圆柱形滑道，所述滑块包括矩形中空结构，两个所述滑块套接与两个所述滑道上。

8.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述设备还包括底板和滑道固定件，所述滑道固定件将所述滑道固定在所述底板上。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括固定于所述幕布上的幕布支撑件，所述幕布支撑件支撑所述幕布。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括承装所述3D屏的治具；所述治具包括槽型结构，所述3D屏位于所述槽型结构内。