CN204792029U - 一种铝合金芯铝绞线 - Google Patents

一种铝合金芯铝绞线 Download PDF

Info

Publication number
CN204792029U
CN204792029U CN201520521339.6U CN201520521339U CN204792029U CN 204792029 U CN204792029 U CN 204792029U CN 201520521339 U CN201520521339 U CN 201520521339U CN 204792029 U CN204792029 U CN 204792029U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium alloy
alloy wire
aluminum
wire
internal layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520521339.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张志敏
钟广尧
翟元辉
丁俊旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong New Yaguang Cable Co ltd
Original Assignee
Guangdong Shine Cables Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Shine Cables Co ltd filed Critical Guangdong Shine Cables Co ltd
Priority to CN201520521339.6U priority Critical patent/CN204792029U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204792029U publication Critical patent/CN204792029U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

一种铝合金芯铝绞线,按照从中心到外部的顺序,依次设置有中心铝合金线、铝合金线内层、铝合金线中层、铝合金线外层、铝线内层和间隔层,铝合金线内层螺旋缠绕于中心铝合金线,铝合金线中层以与铝合金线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层,铝合金线外层以与铝合金线中层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层,铝线内层以与铝合金线外层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线外层,间隔层以与铝线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝线内层。该铝合金芯铝绞线具有重量轻、损耗小、输送容量大、拉力单重比大、弧垂特性好、耐腐蚀性好、寿命周期长、成本低的特点。

Description

一种铝合金芯铝绞线
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,特别是涉及一种铝合金芯铝绞线。
背景技术
近年来,随着电力工业快速发展,国家电网公司开始全面推广实施“两型三新”(资源节约型、环境友好型,新技术、新材料、新工艺)线路建设。建设“两型三新”输电线路的目的,是贯彻项目全寿命周期管理理念,推广应用新技术、新材料、新工艺,在确保输电线路功能可靠的前提下,节约走廊资源,提高线路输送容量,降低建设和运行总体成本,总体要求是技术创新、安全可靠、经济合理、节约环保。
传统的钢芯铝绞线存在重量重、损耗大、输送容量小、弧垂特性差、耐腐蚀性能差、寿命周期短、费用高等缺陷,已经不能适应该要求。因此,针对现有技术不足,提供一种重量轻、损耗小,输送容量大、拉力单重比大、弧垂特性好、耐腐蚀性好、寿命周期长、成本低的铝合金芯铝绞线以克服现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种铝合金芯铝绞线,该铝合金芯铝绞线具有重量轻、损耗小、输送容量大、拉力单重比大、弧垂特性好、耐腐蚀性好、寿命周期长、成本低的特点。
本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现:
提供一种铝合金芯铝绞线,按照从中心到外部的顺序,依次设置有中心铝合金线、铝合金线内层、铝合金线中层、铝合金线外层、铝线内层和外间隔层;
所述铝合金线内层由多根铝合金线构成,铝合金线中层由多根铝合金线构成,铝合金线外层由多根铝合金线构成,铝线内层由多根铝线构成,外间隔层由多根铝合金线、铝线间隔排列构成;
铝合金线内层螺旋缠绕于中心铝合金线,铝合金线中层以与铝合金线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层,铝合金线外层以与铝合金线中层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层,铝线内层以与铝合金线外层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线外层,间隔层以与铝线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝线内层。
上述间隔层的绞向为右向。
上述中心铝合金线、构成所述铝合金线内层的铝合金线、构成所述铝合金线中层的铝合金线和构成所述铝合金线外层的铝合金线的直径均设置为3.4mm;构成所述铝线内层的铝线的直径设置为4.76mm,构成所述间隔层的铝合金线、铝线的直径均设置为4.76mm。
上述中心铝合金线设置为1根,所述铝合金线内层设置为6根铝合金线,所述铝合金线中层设置为12根铝合金线,所述铝合金线外层设置为18根铝合金线,所述铝线内层设置为18根铝合金线,所述间隔层设置为12根铝合金线和12根铝线。
上述中心铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线内层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线中层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线外层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km。
上述铝线内层的铝线在20℃时直流电阻率≤28.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为48.05kg/km;
间隔层的铝线在20℃时直流电阻率≤28.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为48.05kg/km,间隔层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤30.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.05kg/km。
本实用新型的一种铝合金芯铝绞线,按照从中心到外部的顺序,依次设置有中心铝合金线、铝合金线内层、铝合金线中层、铝合金线外层、铝线内层和间隔层,所述铝合金线内层由多根铝合金线构成,铝合金线中层由多根铝合金线构成,铝合金线外层由多根铝合金线构成,铝线内层由多根铝线构成,外间隔层由多根铝合金线、铝线间隔排列构成;铝合金线内层螺旋缠绕于中心铝合金线,铝合金线中层以与铝合金线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层,铝合金线外层以与铝合金线中层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层,铝线内层以与铝合金线外层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线外层,间隔层以与铝线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝线内层。该铝合金芯铝绞线具有重量轻、损耗小、输送容量大、拉力单重比大、弧垂特性好、耐腐蚀性好、寿命周期长、成本低的特点。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步的描述,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种铝合金芯铝绞线的结构示意图。
在图1中,包括:
中心铝合金线100、铝合金线内层200、
铝合金线中层300、铝合金线外层400、
铝线内层500、间隔层600、间隔层的铝合金线601、间隔层的铝线602。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
一种铝合金芯铝绞线,如图1所示,按照从中心到外部的顺序,依次设置有中心铝合金线100、铝合金线内层200、铝合金线中层300、铝合金线外层400、铝线内层500和间隔层600。
铝合金线内层200由多根铝合金线构成,铝合金线中层300由多根铝合金线构成,铝合金线外层400由多根铝合金线构成,铝线内层500由多根铝线构成,外间隔层600由多根铝合金线601、铝线602间隔排列构成。
铝合金线内层200螺旋缠绕于中心铝合金线100,铝合金线中层300以与铝合金线内层200缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层200,铝合金线外层400以与铝合金线中层300缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层300,铝线内层500以与铝合金线外层400缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线外层400,间隔层600以与铝线内层500缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝线内层500。优选的,间隔层600的绞向为右向。
其中,中心铝合金线100、构成铝合金线内层200、铝合金线中层300和铝合金线外层400的铝合金的直径均设置为3.4mm;构成铝线内层500的铝线的直径设置为4.76mm,构成间隔层500的铝合金线、铝线的直径均设置为4.76mm。本实施例中,中心铝合金线100设置为1根,铝合金线内层200设置为6根铝合金线,铝合金线中层300设置为12根铝合金线,铝合金线外层400设置为18根铝合金线,铝线内层500设置为18根铝线,间隔层600设置为12根铝线和12根铝合金线。该结构配置能够以较低的重量实现较好的性能特征。需要说明的是,每层具体的根数也可以根据实际需要灵活选择设置。
中心铝合金线100在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km。
中心铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线内层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线中层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线外层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km。
铝线内层的铝线在20℃时直流电阻率≤28.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为48.05kg/km;
间隔层的铝线在20℃时直流电阻率≤28.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为48.05kg/km,间隔层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤30.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.05kg/km。
该铝合金芯铝绞线采用铝合金芯替代普通钢芯铝绞线中的钢芯和部分铝线,外部铝线采用导电率为61.5%IACS以上的硬铝线。在等总截面应用条件下,由于基本无导电能力的钢芯被铝合金芯替代,所以铝合金芯铝绞线的直流电阻比普通钢芯铝绞线更小,并且无磁滞损耗,因此可降低线路损耗,增大传输容量,而且该导线重量轻、拉力单重比大,弧垂特性好。该铝合金芯铝绞线具有电阻损耗低、弧垂特性好、过载性能好、施工及金具压接方便等特点。
实践发现,该铝合金芯铝绞线具有重量轻、损耗小、输送容量大、拉力单重比大、弧垂特性好、耐腐蚀性好、寿命周期长、成本低的特点。
后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种铝合金芯铝绞线,其特征在于:按照从中心到外部的顺序,依次设置有中心铝合金线、铝合金线内层、铝合金线中层、铝合金线外层、铝线内层和外间隔层;
所述铝合金线内层由多根铝合金线构成,铝合金线中层由多根铝合金线构成,铝合金线外层由多根铝合金线构成,铝线内层由多根铝线构成,外间隔层由多根铝合金线、铝线间隔排列构成;
铝合金线内层螺旋缠绕于中心铝合金线,铝合金线中层以与铝合金线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层,铝合金线外层以与铝合金线中层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层,铝线内层以与铝合金线外层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线外层,间隔层以与铝线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝线内层。
2.根据权利要求1所述的铝合金芯铝绞线,其特征在于:间隔层的绞向为右向。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金芯铝绞线,其特征在于:所述中心铝合金线、构成所述铝合金线内层的铝合金线、构成所述铝合金线中层的铝合金线和构成所述铝合金线外层的铝合金线的直径均设置为3.4mm;构成所述铝线内层的铝线的直径设置为4.76mm,构成所述间隔层的铝合金线、铝线的直径均设置为4.76mm。
4.根据权利要求3所述的铝合金芯铝绞线,其特征在于:所述中心铝合金线设置为1根,所述铝合金线内层设置为6根铝合金线,所述铝合金线中层设置为12根铝合金线,所述铝合金线外层设置为18根铝合金线,所述铝线内层设置为18根铝合金线,所述间隔层设置为12根铝合金线和12根铝线。
5.根据权利要求4所述的铝合金芯铝绞线,其特征在于:
中心铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线内层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线中层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km;
铝合金线外层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤32.840nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.51kg/km。
6.根据权利要求5所述的铝合金芯铝绞线,其特征在于:
铝线内层的铝线在20℃时直流电阻率≤28.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为48.05kg/km;
间隔层的铝线在20℃时直流电阻率≤28.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为48.05kg/km,间隔层的铝合金线在20℃时直流电阻率≤30.034nΩ·m,伸长率≥3.0%,单位长度质量为24.05kg/km。
CN201520521339.6U 2015-07-19 2015-07-19 一种铝合金芯铝绞线 Active CN204792029U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520521339.6U CN204792029U (zh) 2015-07-19 2015-07-19 一种铝合金芯铝绞线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520521339.6U CN204792029U (zh) 2015-07-19 2015-07-19 一种铝合金芯铝绞线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204792029U true CN204792029U (zh) 2015-11-18

Family

ID=54532030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520521339.6U Active CN204792029U (zh) 2015-07-19 2015-07-19 一种铝合金芯铝绞线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204792029U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203192428U (zh) 一种镀锌钢芯铝绞线
CN203689995U (zh) 一种石墨烯复合式光电缆
CN204792029U (zh) 一种铝合金芯铝绞线
CN102394131B (zh) 一种镁铝硅合金架空导线
CN203118616U (zh) 一种束绞形型线扩径导线
CN204496951U (zh) 一种海底电缆用非磁性耐腐蚀高强度铝合金丝铠装结构
CN203931606U (zh) 一种光纤复合电缆
CN204348354U (zh) 梯形耐热铝合金异型架空导线
CN203134398U (zh) 高强度钢芯高强度铝镁硅合金绞线
CN202855415U (zh) 一种高导电率高强度铝合金导体架空绝缘电缆
CN204348356U (zh) 中强度耐热铝合金异型架空导线
CN201402620Y (zh) 环保型轻防腐钢芯铝绞线
CN201402619Y (zh) 输电工程用节能型架空导线
CN202093845U (zh) 一种中强度架空导线
CN205451811U (zh) 一种特高压交、直流电网用超强度钢芯铝绞线
CN204740889U (zh) 一种工业用耐酸碱绝缘屏蔽电缆
CN202268213U (zh) 一种镁铝硅合金架空导线
CN204732183U (zh) 一种高导电率钢芯铝绞线
CN202917223U (zh) 一种具有高负载能力的塔吊电缆
CN203260370U (zh) 一种节能环保架空光电导线
CN204332396U (zh) 一种阴极保护用石墨复合接地材料
CN203288347U (zh) 一种绞线电缆
CN203415939U (zh) 一种用于连接铝合金芯铝绞线的接续管
CN203366833U (zh) 一种超轻型输电用导线
CN207781242U (zh) 一种耐氧化镀锡铜包钢复合金属线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Sha Tin Industrial Zone Qingyuan city Guangdong province 511500

Patentee after: Guangdong new Yaguang Cable Co.,Ltd.

Address before: 511000 Guangdong Xinya industrial cable Industrial Co., Ltd., Qingyuan, Guangdong, China

Patentee before: GUANGDONG SHINE CABLES Co.,Ltd.