CN204790048U - 一种光学膜制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学膜制作设备，所述光学膜制作设备包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，同时将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到表面具有对应微结构或图案的光学膜。本方案解决现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题，实现了操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生成成本低，制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。

Description

一种光学膜制作设备

技术领域

本实用新型涉及背光膜材的制作领域，尤其涉及一种光学膜制作设备。

背景技术

目前，光学膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。尤其被广泛应用于背光模组领域，例如，背光模组中的增亮膜可以用来汇聚光源所发出的光线，尤其是液晶显示器等显示设备中，常应用增亮膜来增加显示亮度和节约显示器电池设备的能量。

传统的增亮膜的制作方法是通过硬模及软膜工艺来进行的，增亮膜的结构最初都是通过在镜面辊上通过精密加工钻石刀头加工出特定的棱镜结构辊，从而在增亮膜的出光面上形成一层横截面为类三角形的棱镜条。如，请参见图1，在现有的光学膜制作设备10中，在光学膜制作设备10中，其主要是通过将基材放置在传送模块101中，并进行传送运动，在将基材传送至成型模块104中，通过在成型模块104进行棱镜树脂的涂布及通过成型辊的设置，在基材表面上形成对应的棱镜条，最后通过光学膜的收卷模块107对形成的光学膜进行收卷处理，当该增亮膜的棱镜层中的棱镜条的结构比较单一，聚光效果不佳，不能满足用户的增光强度要求，为了使得增亮膜的聚光效果更佳，需要对增亮膜棱镜条的结构进行改变，现有的方式中，一般是通过在棱镜辊的雕刻过程中，钻石刀头可以规律性的摆动及跳动，使得加工出来的棱镜结构出现规律性的波浪纹及起伏形状，该成型辊的结构一般是表面具有微结构的金属辊，这种一体成型的金属成型辊制作工艺复杂且成本很高，为了有效降低成本，目前一些增亮膜的制造厂商会采用表面具有微结构的塑料薄膜作为模具，该薄膜称为软膜，将其裹在硅橡胶辊外表面，即可制作为成型辊，进行增亮膜制作。但是，这种方式制作过程比较繁琐，增加生产方的劳动资源。

实用新型内容

本实用新型提供一种光学膜制作设备，解决现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光学膜制作设备，包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，同时将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到表面具有对应微结构或图案的光学膜。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括基材设置装置，所述基材设置装置用于选择对应的微结构或图案在基材的表面上的进行微结构或图案的设置，得到表面具有对应微结构或图案的基材。

在本实用新型的一种实施方式中，所述基材设置装置包括：印刷模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上的进行微结构或图案的印刷，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

在本实用新型的一种实施方式中，所述基材设置装置包括：热压模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括存储装置，所述存储装置用于存储针对不同增亮效果的用于调整光学膜的聚光效果的微结构或图案模具；所述基材设置装置用于从所述存储装置中选择出匹配对应光学膜的预设增亮效果的微结构或图案模具在基材上进行设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

在本实用新型的一种实施方式中，所述光学膜制作装置包括：传送模块、涂布模块、放卷模块、成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述传送模块用于将光学膜的第一基材传送至涂布模块处；所述涂布模块用于将棱镜树脂涂布至所述第一基材的光学面上；所述放卷模块用于控制所述第二基材与所述传送模块中的第一基材同步运动；所述成型模块用于通过成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。

在本实用新型的一种实施方式中，所述光学膜制作装置还包括收卷模块，所述收卷模块用于将放置在所述放卷模块上的第二基材进行收卷处理。

在本实用新型的一种实施方式中，所述光学膜中的图案包括：规则图案和无规则图案中的至少一种；所述光学膜中的微结构包括：几何图形结构、点状图形结构和无规则图形结构中的至少一种。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的光学膜制作设备包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，同时将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到表面具有对应微结构或图案的光学膜。为了在光学膜的棱镜结构表面上形成所需要的微结构或图案，本方案所提供的光学膜制作设备中设置有放置表面具有微结构或图案的基材，由于紫外光透过该基材照射在棱镜结构上，形成光照强度不同的紫外光，从而使得棱镜表面形成不同的形状，得到所需要的光学膜。在本方案中，其操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生产成本较低，且制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。

附图说明

图1为现有技术的光学膜制作设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的光学膜制作设备的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图一；

图4为本发明实施例二提供的光学膜的结构示意图一；

图5为本发明实施例二提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图二；

图6为本发明实施例二提供的光学膜的结构示意图二；

图7为本发明实施例二提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图三；

图8为本发明实施例二提供的光学膜的结构示意图三。

具体实施方式

实施例一：

在本实施例中的光学膜制作设备包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，同时将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到表面具有对应微结构或图案的光学膜。本方案的原理主要是透过表面具有微结构或图案的基材表面向另一基材的棱镜树脂面上进行紫外光的照射，由于其透过的基材表面的厚度不同，所以使得其光强的不同而造成光学膜的表面上形成对应的微结构或图案，实现用户对光学膜所要达到的效果。

具体地，所述光学膜制作装置包括：传送模块、涂布模块、放卷模块、成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述传送模块用于将光学膜的第一基材传送至涂布模块处；所述涂布模块用于将棱镜树脂涂布至所述第一基材的光学面上；所述放卷模块用于控制所述第二基材与所述传送模块中的第一基材同步运动；所述成型模块用于通过成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。通过上述制作过程，使得所得到的光学膜的棱镜表面上形成与第二基材的光学表面的微结构或图案对应的微结构或图案，这种实现光学膜表面的微结构或图案的方式相对现有技术更加方便，成本更低，且操作简单，生产效率高。

在本实施例中，所述光学膜制作设备中还包括基材设置装置，所述基材设置装置用于选择对应的微结构或图案在基材的表面上的进行微结构或图案的设置，得到表面具有对应微结构或图案的基材。所述光学膜中的图案包括：规则图案和无规则图案中的至少一种；所述光学膜中的微结构包括：几何图形结构、点状图形结构和无规则图形结构中的至少一种；优选地，所述图案一般为平面的图案类型，而所述微结构一般为非平面的结构类型，如凸状图形或者凹状图形等；在第二基材上进行微结构或图案的设置，主要是为了使得该第二基材的表面的厚薄度不同或者是使得其表面对紫外光有聚光或者是散光的作用，让紫外光透过其后能形成不同光照强度的光源，从而使得被照射的棱镜树脂表面形成对应的微结构或图案；

具体地，所述基材设置装置包括：印刷模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上的进行微结构或图案的印刷，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材；和/或热压模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材；

所述光学膜制作设备还包括存储装置，所述存储装置用于存储针对不同增亮效果的用于调整光学膜的聚光效果的微结构或图案模具；所述基材设置装置用于从所述存储装置中选择出匹配对应光学膜的预设增亮效果的微结构或图案模具在基材上进行设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材；

更优地，所述光学膜制作装置还包括收卷模块，所述收卷模块用于将放置在所述放卷模块上的第二基材进行收卷处理。对第二基材进行收卷处理主要是为了让该第二基材能够进行多次利用，节省成本。由于该第二基材在光学膜的制作过程中，其主要是作为透光膜的作用，其是具有多次循环利用的特点的，所以，通过第一收卷模块对其进行收卷处理，方便用户的下次利用。

例如，请参见图2，在光学膜制作装置20中，包括：传送模块201、涂布模块(图中未示出)、放卷模块203、成型模块204、光照模块(图中未示出)及收卷模块206，还包括一个光学膜收卷模块207；所述传送模块201将光学膜的第一基材传送至涂布模块202处；所述涂布模块将棱镜树脂涂布至所述第一基材的光学面上；所述放卷模块203控制所述第二基材与所述传送模块201中的第一基材同步运动；所述成型模块204通过成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块射出紫外光透过所述放卷模块203中的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述收卷模块206将放置在所述放卷模块203上的第二基材进行收卷处理；最后所述光学膜收卷模块207将制作得到的光学膜进行收卷处理。

实施例二：

本申请中还提供了光学膜的制作方法，具体如下：

第一步，选取具有微结构或图案的基材：所述具有微结构或图案的基材的确定过程包括：确定所述光学膜的预设增亮效果；根据所述预设增亮效果选择匹配所述预设增亮效果的表面具有对应微结构或图案的基材；首先需要说明的是，基材是由PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇醋)也可以是PC/聚碳酸酯、PE、PP等透明塑料制成，且该具有微结构或图案的基材的尺寸与光学膜的尺寸一致；在制作光学膜的时候，一般对该光学膜会有一个预设的增亮效果，而对应该预设的增亮效果会有至少一个对应的微结构或图案类型；所述图案包括：规则图案或无规则图案；例如，表面具有规则图案的基材，在紫外光透过其对光学膜进行照射时，由于其规则图案的设置使得紫外光形成按图案规律变化的光照强度，在对应的光学膜表面上形成规则的图案；所述微结构包括：几何图形结构、点状图形结构、无规则图形结构和具有透镜结构中的至少一种；优选地，所述表面具有透镜结构的基材，在紫外光透过其对光学膜进行照射时，其透镜结构能够增强紫外光的光照强度，使得在光学膜表面上形成的棱镜结构更高；在本实施例中，光学膜的制作设备中会存储有各种各样微结构或图案的模板，且针对每个微结构或图案的模板会对应一个基材，及所述具有微结构或图案的基材的制作过程中包括：选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的设置；也即，选择对应的微结构的模板在基材的光学面上进行微结构或图案的设置，其具体的设置方式包括：选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的印刷；或者，选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压；或者，选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的紫外光照射；因此，在本步骤中，需要首先确定微结构或图案的类型，再根据该微结构或图案的类型找到对应的表面具有该微结构或图案的基材；

第二步，在选取好具有微结构或图案的基材后，将该基材放置在可以进行传动运动的放卷模块中，注意在放置的过程中，必须保证基材的平整和整洁；另外对于该基材的放置方式可以正面放置也可以反面放置；

第三步，将制作光学膜的基材放置在传送模块上，并让其开启工作，且放卷装置中与该传送装置同步运动；

第四步，在传送模块将基材传送到涂布模块时，涂布模块对传送模块中的基材进行棱镜树脂的涂胶，并通过棱镜辊在基材表面形成棱镜结构，同时，紫外光透过所述具有微结构或图案的基材向该传送模块中的基材的涂有棱镜树脂的表面进行紫外光的照射，从而得到在棱镜结构表面形成对应的微结构或图案的光学膜；所述棱镜树脂包括紫外光固化树脂等；

第五步，在得到所述光学膜后，还包括对所述具有微结构或图案的基材的收卷处理，以便下次需要使用该基材时能够重复使用，这样达到节省成本的效果。

下面利用实际应用中的具体实施例对本方案中的制作方法进行说明。例如，请参见图3和图4，选定具有微结构的基材30，该具有微结构的基材30的基材301表面上设置一层微结构302，其微结构的形成为在基材表面上形成多个横向排布的规则的长方条型；将该具有微结构的基材30放置在可以进行传动运动的放卷模块中，并将制作光学膜的基材放置在传送模块上；在传送模块将基材传送到涂布模块时，涂布模块对传送模块中的基材进行棱镜树脂的涂胶，并通过棱镜辊在基材表面形成棱镜结构，同时，紫外光透过所述表面具有微结构基材30向该传送模块中的基材的涂有紫外光固化胶的表面进行紫外光的照射，从而得到在棱镜结构表面形成对应的微结构的光学膜40；在该光学膜40中，包括基材层401和棱镜层402，在其棱镜层402的表面上形成对应的微结构4021。

请参见图5和图6，选定表面具有图案的基材50，该具有图案的基材50的基材501表面通过简单印刷设置有图案502；将该具有图案的基材50放置在可以进行传动运动的放卷模块中，并将制作光学膜的基材放置在传送模块上；在传送模块将基材传送到涂布模块时，涂布模块对传送模块中的基材进行棱镜树脂的涂胶，并通过棱镜辊在基材表面形成棱镜结构，同时，紫外光透过所述表面具有图案的基材50向该传送模块中的基材的涂有紫外光固化胶的表面进行紫外光的照射，从而得到在棱镜结构表面形成对应的图案的光学膜60；在该光学膜60中，包括基材层601和棱镜层602，在其棱镜层602的表面上形成对应的微结构6021。

请参见图7和图8，选定表面具有图案的基材70，该具有图案的基材70的基材701表面通过简单印刷设置有图案702；将该具有图案的基材70放置在可以进行传动运动的放卷模块中，并将制作光学膜的基材放置在传送模块上；在传送模块将基材传送到涂布模块时，涂布模块对传送模块中的基材进行棱镜树脂的涂胶，并通过棱镜辊在基材表面形成棱镜结构，同时，紫外光透过所述表面具有图案的基材70向该传送模块中的基材的涂有紫外光固化胶的表面进行紫外光的照射，从而得到在棱镜结构表面形成对应的图案的光学膜80；在该光学膜80中，包括基材层801和棱镜层802，在其棱镜层802的表面上形成对应的微结构8021。

本实用新型提供的光学膜制作设备包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，同时将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到表面具有对应微结构或图案的光学膜。为了在光学膜的棱镜结构表面上形成所需要的微结构或图案，本方案所提供的光学膜制作设备中设置有放置表面具有微结构或图案的基材，由于紫外光透过该基材照射在棱镜结构上，形成光照强度不同的紫外光，从而使得棱镜表面形成不同的形状，得到所需要的光学膜。在本方案中，其操作比较简单，且只需要使用紫外光及对应的基材对光学膜的棱镜位置进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生产成本较低，且制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光学膜制作设备，其特征在于，包括：光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，同时将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到表面具有对应微结构或图案的光学膜。

2.如权利要求1所述的光学膜制作设备，其特征在于，还包括基材设置装置，所述基材设置装置用于选择对应的微结构或图案在基材的表面上的进行微结构或图案的设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

3.如权利要求2所述的光学膜制作设备，其特征在于，所述基材设置装置包括：印刷模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上的进行微结构或图案的印刷，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

4.如权利要求2所述的光学膜制作设备，其特征在于，所述基材设置装置包括：热压模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

5.如权利要求2所述的光学膜制作设备，其特征在于，还包括存储装置，所述存储装置用于存储针对不同增亮效果的用于调整光学膜的聚光效果的微结构或图案模具；所述基材设置装置用于从所述存储装置中选择出匹配对应光学膜的预设增亮效果的微结构或图案模具在基材上进行设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。

6.如权利要求1-5任一项所述的光学膜制作设备，其特征在于，所述光学膜制作装置包括：传送模块、涂布模块、放卷模块、成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述传送模块用于将光学膜的第一基材传送至涂布模块处；所述涂布模块用于将棱镜树脂涂布至所述第一基材的光学面上；所述放卷模块用于控制所述第二基材与所述传送模块中的第一基材同步运动；所述成型模块用于通过成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。

7.如权利要求6所述的光学膜制作设备，其特征在于，所述光学膜制作装置还包括收卷模块，所述收卷模块用于将放置在所述放卷模块上的第二基材进行收卷处理。

8.如权利要求6所述的光学膜制作设备，其特征在于，所述光学膜中的图案包括：规则图案和无规则图案中的至少一种；所述光学膜中的微结构包括：几何图形结构、点状图形结构和无规则图形结构中的至少一种。