CN204789918U - 一种pcba功能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA功能测试装置，涉及电子线路板检测设备技术领域，包括箱体、气缸、压板气缸支架、活动压板、放板座、打点机构、启动开关和LED状态灯，本实用新型检测精度高，测试与打点同步进行，且采用六通道作业，工作效率得到了大幅提高，采用自动化控制，省时省力，所述安全防护感应器感应到手未拿出时即便触碰到启动按钮也无法启动，安全性高。

Description

一种PCBA功能测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子线路板检测设备技术领域，具体涉及一种PCBA功能测试装置。

背景技术

PCBA中文叫实装电路板。在PCBA的批量生产过程中，由于设备和操作者的各种可能的因素，不可能保证生产出来的PCBA全部都是完好品。这就要求在生产的末端加入各种的测试设备和测试工具，以保证出厂的所有实装电路板与设计的各种规格和参数完全一致。这就产生了ICT、AOI、X-Ray、Boundary-Scan、FCT等各种测试手段。

FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：UnitUnderTest)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对UUT加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。一般专指PCBA的功能测试。但是现有的PCBA功能测试装置往往检测和控制精度较差，且测试与打点同步性差，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCBA功能测试装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种PCBA功能测试装置，包括箱体、气缸、压板气缸支架、活动压板、放板座、打点机构、启动开关和LED状态灯，所述压板气缸支架设于箱体上，所述气缸设于压板气缸支架上并与活动压板连接，所述活动压板滑动连接在压板气缸支架上，所述放板座设于箱体上，所述打点机构设于活动压板的底部，所述启动开关和LED状态灯设于箱体的前侧，所述箱体的内部设有电源板和控制板，电源板和控制板均分别与气缸、打点机构、启动开关和LED状态灯电连接，所述放板座上设有6个主板座。

优选的，所述放板座上设有安全防护感应器，安全防护感应器与控制板电连接。

优选的，所述打点机构包括支架、打点笔和打点笔气缸，所述打点笔和打点笔气缸设于支架上，打点笔与打点气缸连接。

优选的，所述LED状态灯的数量为6个，且每个LED状态灯包括红色和绿色两个灯管。

优选的，所述箱体上还设有蜂鸣器，蜂鸣器与控制板连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

该种PCBA功能测试装置，检测精度高，测试与打点同步进行，且采用六通道作业，工作效率得到了大幅提高，采用自动化控制，省时省力，所述放板座上设有安全防护感应器，安全防护感应器与控制板电连接，感应器感应到手未拿出时即便触碰到启动按钮也无法启动，安全性高，所述LED状态灯的数量为6个，且每个LED状态灯包括红色和绿色两个灯管，所述箱体上还设有蜂鸣器，蜂鸣器与控制板连接，测试OK后启动，LED状态灯显示为绿色，打点笔气缸控制支架上的打点笔下压给待测板打点，若测试后LED状态灯显示红色，则判断为不良品，不进行打点，且蜂鸣器报警，准确率高，不易出错。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种PCBA功能测试装置的结构示意图。

其中：1—箱体，2—气缸，3—压板气缸支架，4—活动压板，5—放板座，6—启动开关，7—LED状态灯，8—电源板，9—控制板，10—主板座，11—安全防护感应器，12—支架，13—打点笔，14—打点笔气缸，15—蜂鸣器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种PCBA功能测试装置，包括箱体1、气缸2、压板气缸支架3、活动压板4、放板座5、打点机构、启动开关6和LED状态灯7，所述压板气缸支架3设于箱体1上，所述气缸2设于压板气缸支架3上并与活动压板4连接，所述活动压板4滑动连接在压板气缸支架3上，所述放板座5设于箱体1上，所述打点机构设于活动压板4的底部，所述启动开关6和LED状态灯7设于箱体1的前侧，所述箱体1的内部设有电源板8和控制板9，控制板9上设有控制电路，电源板8和控制板9均分别与气缸2、打点机构、启动开关3和LED状态灯7电连接，所述放板座5上设有6个主板座10。

值得注意的是，所述放板座5上设有安全防护感应器11，安全防护感应器11与控制板9电连接。

在本实施例中，所述打点机构包括支架12、打点笔13和打点笔气缸14，所述打点笔13和打点笔气缸14设于支架12上，打点笔13与打点气缸14连接。

此外，所述LED状态灯7的数量为6个，且每个LED状态灯7包括红色和绿色两个灯管，所述箱体1上还设有蜂鸣器15，蜂鸣器15与控制板9连接。

本实用新型的工作原理为：首先通电，然后放置PCB板至主板座10内，手推主板座10到底部，按下启动开关3，活动压板4下压固定待测PCB板，下方顶针顶住PCB测试点，被测机板A相和B相的波形送入U3进行幅值比较；比较后的波形送入U2(电子开关)进行通道选择把A相和B相波形依次送人U1(单片机)进行波形测试，并通过LED状态灯7显示OK或NG状态且NG时蜂鸣器15报警。测试OK后启动LED状态灯7显示绿色，打点笔气缸14控制支架12上的打点笔13下压给待测板打点，若测试后，LED状态灯7显示红色则判断为不良品，不进行打点。

基于上述，本实用新型检测精度高，测试与打点同步进行，且采用六通道作业，工作效率得到了大幅提高，采用自动化控制，省时省力，所述安全防护感应器11感应到手未拿出时即便触碰到启动按钮7也无法启动，安全性高。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCBA功能测试装置，其特征在于，包括箱体、气缸、压板气缸支架、活动压板、放板座、打点机构、启动开关和LED状态灯，所述压板气缸支架设于箱体上，所述气缸设于压板气缸支架上并与活动压板连接，所述活动压板滑动连接在压板气缸支架上，所述放板座设于箱体上，所述打点机构设于活动压板的底部，所述启动开关和LED状态灯设于箱体的前侧，所述箱体的内部设有电源板和控制板，电源板和控制板均分别与气缸、打点机构、启动开关和LED状态灯电连接，所述放板座上设有6个主板座。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA功能测试装置，其特征在于：所述放板座上设有安全防护感应器，安全防护感应器与控制板电连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCBA功能测试装置，其特征在于：所述打点机构包括支架、打点笔和打点笔气缸，所述打点笔和打点笔气缸设于支架上，打点笔与打点气缸连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCBA功能测试装置，其特征在于：所述LED状态灯的数量为6个，且每个LED状态灯包括红色和绿色两个灯管。

5.根据权利要求4所述的一种PCBA功能测试装置，其特征在于：所述箱体上还设有蜂鸣器，蜂鸣器与控制板连接。