CN204789091U - 马歇尔试样电动击实机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马歇尔试样电动击实机，包括有机架、纵向活动导向设置于机架上的击实锤导杆和纵向滑移导向设置于击实锤导杆上的击实锤，所述的机架相对于击实锤的下方设置有工作台，该工作台上设置有正对于击实锤下方的试样模，机架上周向转动设置有链条，链条上设置有联动块，击实锤的上端部内设置有横向贯通的活动块孔，活动块横向活动设置于活动块孔内，击实锤导杆同时也穿过活动块，活动块的二端穿出锤杆，活动块的一端与链条上的联动块相联动，且活动块的另一端联动设置于弹簧片的上端，弹簧片的下端固定于击实锤的外侧壁上，所述的击实锤导杆的底部相对于击实锤的固定设置有与试样模的试验内腔相适配的第二击实锤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马歇尔试验的马歇尔试样的加工成型设备，具体是指马歇尔试样电动击实机。
背景技术
马歇尔试验是确定沥青混合料最佳油石比的试验。其试验过程是对马歇尔试样（沥青混合料）在规定的温度和湿度等条件下标准击实，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
而电动击实仪是马歇尔试验中马歇尔试样的专用成型设备。现有的马歇尔试样电动击实机的结构一般包括有机架、纵向活动导向设置于机架上的击实锤导杆、纵向滑移导向设置于击实锤导杆上的击实锤、以及设置于击实锤下方的试样模，其通过电机驱动击实锤在击实锤导杆升起，然后自由落下，砸向试样模内的沥青混合料试样。依此循环往复实现多次击实动作。
但是现有的马歇尔试样电动击实机存在以下缺点：
（1）击实锤的下端是直接作用于试样模内的沥青混合料试样，而击实锤本身需要升降驱动，因此，击实锤的体积不能做的很大，从而影响了震动击实效果；
(2)马歇尔试样的试样模都是直接置于击实锤下方的工作台上，在击实锤多次冲击震动下，容易位移。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，击实效果好的马歇尔试样电动击实机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有机架、纵向活动导向设置于机架上的击实锤导杆和纵向滑移导向设置于击实锤导杆上的击实锤，所述的机架相对于击实锤的下方设置有工作台，该工作台上设置有正对于击实锤下方的试样模，其特征在于：机架上周向转动设置有链条，且机架上设置有用于驱动链条周向转动的链条驱动装置，链条上设置有联动块，击实锤的上端部内设置有横向贯通的活动块孔，活动块横向活动设置于活动块孔内，击实锤导杆同时也穿过活动块，活动块的二端穿出锤杆，活动块的一端与链条上的联动块相联动，且活动块的另一端联动设置于弹簧片的上端，弹簧片的下端固定于击实锤的外侧壁上，弹簧片具有使活动块向联动块方向移动并使得二者构成联动配合的力；击实锤导杆相对于击实锤的上方设置有楔形块，该楔形块在击实锤连同活动块一起移动到楔形块位置时具有对活动块施加与弹簧片作用力相反的力，所述的击实锤导杆的底部相对于击实锤的下方固定设置有与试样模的试验内腔相适配的第二击实锤。
本设置的工作原理和优点是：利用链条驱动联动块作用于活动块内端，升起击实锤，当击实锤移到楔形块位置时，楔形块对活动块施加与弹簧片相反的力，并将活动块的内端缩回到击实锤内，联动块与活动块相脱离，击实锤向下自由落体击打在下方的试样模内的沥青混合料试样上，本设置击实锤的运动结构设置稳定可靠，另外，本设置第二击实锤，可以在击实锤先击打在该第二击实锤上，然后再作用于试样模内的沥青混合料试验，如此，可以利用第二击实锤的重量扩大整体冲击力，提高了击实效果。
进一步设置是所述的活动块相对于弹簧片的一端的底面上设置有斜向片槽，所述的弹簧片的上端设置一体折弯的斜向折弯片，该斜向折弯片插入到斜向片槽内并与斜向片槽过盈固定配合。通过本设置，无需通过螺钉进行弹簧片与活动块的固定连接，从而可以有效防止因为冲击震动而造成螺钉脱落的故障问题。
进一步设置是所述的链条上设置有两个联动块，该两个联动块之间的距离为链条总长的一半。通过本设置，可以提高击实锤的击打频率。
进一步设置是所述的机架上设置有纵向的背板，所述的链条驱动装置包括有分别设置于背板上下两侧的被动链轮和主动链轮，所述的链条设置于被动链轮和主动链轮上，且机架上设置有与主动链轮驱动连接的链轮驱动电机。
进一步设置是还包括有试样模固定机构，该试样模固定机构包括有试样模定位架、以及竖立设置于工作台上并位于试样模的两侧试样模定位杆，所述的试样模定位架包括有与试样模的上端缘定位配合的试样模定位框、以及对称固定设置于试样模定位框两侧的导向板，所述的导向板分别与两个试样模定位杆纵向导向配合，试样模定位杆的顶部设置有弹簧座，该导向板与弹簧座之间的试样模定位杆上套设只有伸缩弹簧，该试样模定位杆相对于导向板的下方转动套设有的支撑筒，支撑筒的上端与导向板支撑配合，该支撑筒上设置有斜面槽，且所述的试样模定位杆的侧壁上设置有与该支撑筒的斜面槽斜向导向配合的导向销。通过本设置，将试样模固定于试样模定位框的下方，并且依靠伸缩弹簧的作用力，使得试样模定位框向下方向对试样模保持弹性压紧，而在需要将试样模取出时，通过转动支撑筒，使得支撑筒抬高整个试样模定位架，并使得试样模与试样模定位框相脱离，拆卸方便。
进一步设置是所述的支撑筒的外壁上固定设置有转动手柄。通过本设置，方便支撑筒的转动。
进一步设置是所述的试样模的上端缘设置有环形阶梯槽，所述的试样模定位框的下端缘的内壁上设置有与环形阶梯槽定位嵌配的环形凸环。通过本设置，提高了试样模与试样模定位框之间定位的稳定性。
综上所述，本实用新型的优点是结构设计合理，击实效果好、弹簧片连接稳定性好，且试样模固定稳定可靠的。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2本实用新型击实锤及其周边机构的配合图；
图3本实用新型具体实施方式试样模固定机构与试样模配合立体图；
图4为图3的结构分解图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4所示的本实用新型的具体实施方式，包括有机架1、纵向活动导向设置于机架1上的击实锤导杆2和纵向滑移导向设置于击实锤导杆2上的击实锤3，所述的机架1相对于击实锤的下方设置有工作台11，该工作台11上设置有正对于击实锤3下方的试样模4，机架1上周向转动设置有链条5，且机架1上设置有用于驱动链条周向转动的链条驱动装置6，链条5上设置有联动块51，击实锤3的上端部内设置有横向贯通的活动块孔31，活动块7横向活动设置于活动块孔31内，击实锤导杆2同时也穿过活动块7，活动块7的二端穿出锤杆，活动块7的一端与链条上的联动块51相联动，且活动块的另一端联动设置于弹簧片32的上端，弹簧片32的下端固定于击实锤3的外侧壁上，弹簧片32具有使活动块7向联动块51方向移动并使得二者构成联动配合的力；击实锤导杆2相对于击实锤的上方设置有楔形块21，该楔形块21在击实锤3连同活动块7一起移动到楔形块21位置时具有对活动块7施加与弹簧片32作用力相反的力，所述的击实锤导杆2的底部相对于击实锤的固定设置有与试样模的试验内腔相适配的第二击实锤22，另外，本实施例所述的活动块7相对于弹簧片32的一端的底面上设置有斜向片槽71，所述的弹簧片32的上端设置一体折弯的斜向折弯片321，该斜向折弯片321插入到斜向片槽71内并与斜向片槽71构成过盈固定配合。
本实施例所述的链条5上设置有两个联动块51，该两个联动块51之间的距离为链条5总长的一半。
此外，本实施例所述的机架1上设置有纵向的背板12，所述的链条驱动装置6包括有分别设置于背板12上下两侧的被动链轮61和主动链轮62，所述的链条5设置于被动链轮61和主动链轮62上，且机架1上设置有与主动链轮62驱动连接的链轮驱动电机63。
另外，本实施例还包括有试样模固定机构8，该试样模固定机构包括有试样模定位架81、以及竖立设置于工作台上并位于试样模的两侧试样模定位杆82，所述的试样模定位架81包括有与试样模4的上端缘定位配合的试样模定位框811、以及对称固定设置于试样模定位框两侧的导向板812，所述的导向板812分别与两个试样模定位杆82纵向导向配合，试样模定位杆82的顶部设置有弹簧座821，该导向板812与弹簧座821之间的试样模定位杆82上套设只有伸缩弹簧83，该试样模定位杆82相对于导向板812的下方转动套设有的支撑筒84，支撑筒84的上端与导向板812支撑配合，该支撑筒84上设置有斜面槽841，且所述的试样模定位杆82的侧壁上设置有与该支撑筒的斜面槽841斜向导向配合的导向销822，本实施例所述的支撑筒84的外壁上固定设置有转动手柄842。
另外，本实施例所述的试样模4的上端缘设置有环形阶梯槽41，所述的试样模定位框811的下端缘的内壁上设置有与环形阶梯槽定位嵌配的环形凸环8111。
Claims (7)
1.一种马歇尔试样电动击实机，包括有机架、纵向活动导向设置于机架上的击实锤导杆和纵向滑移导向设置于击实锤导杆上的击实锤，所述的机架相对于击实锤的下方设置有工作台，该工作台上设置有正对于击实锤下方的试样模，其特征在于：机架上周向转动设置有链条，且机架上设置有用于驱动链条周向转动的链条驱动装置，链条上设置有联动块，击实锤的上端部内设置有横向贯通的活动块孔，活动块横向活动设置于活动块孔内，击实锤导杆同时也穿过活动块，活动块的二端穿出锤杆，活动块的一端与链条上的联动块相联动，且活动块的另一端联动设置于弹簧片的上端，弹簧片的下端固定于击实锤的外侧壁上，弹簧片具有使活动块向联动块方向移动并使得二者构成联动配合的力；击实锤导杆相对于击实锤的上方设置有楔形块，该楔形块在击实锤连同活动块一起移动到楔形块位置时具有对活动块施加与弹簧片作用力相反的力，所述的击实锤导杆的底部相对于击实锤的固定设置有与试样模的试验内腔相适配的第二击实锤。
2.根据权利要求1所述的一种马歇尔试样电动击实机，其特征在于：所述的活动块相对于弹簧片的一端的底面上设置有斜向片槽，所述的弹簧片的上端设置一体折弯的斜向折弯片，该斜向折弯片插入到斜向片槽内并与斜向片槽过盈固定配合。
3.根据权利要求1所述的一种马歇尔试样电动击实机，其特征在于：所述的链条上设置有两个联动块，该两个联动块之间的距离为链条总长的一半。
4.根据权利要求1所述的一种马歇尔试样电动击实机，其特征在于：所述的机架上设置有纵向的背板，所述的链条驱动装置包括有分别设置于背板上下两侧的被动链轮和主动链轮，所述的链条设置于被动链轮和主动链轮上，且机架上设置有与主动链轮驱动连接的链轮驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种马歇尔试样电动击实机，其特征在于：还包括有试样模固定机构，该试样模固定机构包括有试样模定位架、以及竖立设置于工作台上并位于试样模的两侧试样模定位杆，所述的试样模定位架包括有与试样模的上端缘定位配合的试样模定位框、以及对称固定设置于试样模定位框两侧的导向板，所述的导向板分别与两个试样模定位杆纵向导向配合，试样模定位杆的顶部设置有弹簧座，该导向板与弹簧座之间的试样模定位杆上套设只有伸缩弹簧，该试样模定位杆相对于导向板的下方转动套设有的支撑筒，支撑筒的上端与导向板支撑配合，该支撑筒上设置有斜面槽，且所述的试样模定位杆的侧壁上设置有与该支撑筒的斜面槽斜向导向配合的导向销。
6.根据权利要求5所示的一种马歇尔试样电动击实机，其特征在于：所述的支撑筒的外壁上固定设置有转动手柄。
7.根据权利要求5所示的一种马歇尔试样电动击实机，其特征在于：所述的试样模的上端缘设置有环形阶梯槽，所述的试样模定位框的下端缘的内壁上设置有与环形阶梯槽定位嵌配的环形凸环。
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|---|---|---|---|---|
| CN108519265A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-11 | 浙江裕立检测科技有限公司 | 击实仪 |
| CN109708936A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-03 | 深圳市恒义建筑技术有限公司 | 一种试样成型机及其使用方法 |
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