CN204788236U - 深孔内径测量装置 - Google Patents
深孔内径测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204788236U CN204788236U CN201520521010.XU CN201520521010U CN204788236U CN 204788236 U CN204788236 U CN 204788236U CN 201520521010 U CN201520521010 U CN 201520521010U CN 204788236 U CN204788236 U CN 204788236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deep hole
- connecting link
- sensor
- internal diameter
- measuring head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
深孔内径测量装置,包括基体、传感器套、连接杆、弹簧、紧定螺钉、转换接头、手柄杆、接头、手柄加长杆、活动测量头、旋转接头、接杆座、电感传感器和旋转轮组成,接杆座与连接杆通过螺纹连接后放置于基体中,连接杆上套接弹簧,连接杆前端安装传感器套,电感传感器安装于传感器套内孔中,接杆座中间部分连接转换接头,转换接头另一端连接手柄杆,手柄杆另一端连接一个接头,接杆座另一端安装活动测量头,旋转接头将活动测量头固定在连接杆上,基体两端安装两个旋转轮。本实用新型结构简单,设计巧妙、合理,具有测量范围广、精度高、测量方便和数字化显示的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械测量设备技术领域,具体涉及一种深孔内径测量装置。
背景技术
深孔内径的测量,一般使用内径百分表或者内径千分尺,对于孔径较小的深孔,为了保证测量的精确性,内径百分表手柄内部传动杆无法做的太长,因此无法测量深孔工件全长上的内径尺寸;对于孔径较大的深孔,可以使用内径千分尺测量全长尺寸,但是测量人员需要携带内径千分尺进入工件内孔中测量,测量不方便,在工件加工过程中,有可能需要把工件从机床等设备上卸下,才能测量,极不方便。
此外目前利用电感测量仪可以测量深孔全长的内径尺寸,但是受校准用标件的限制,因此现在电感测量仪的最大测量尺寸为320毫米。针对此种情况,需要设计一种测量范围广的深孔内径测量装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种深孔内径测量装置,以解决现有技术存在的测量过程繁琐和测量范围小的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种深孔内径测量装置,包括基体、传感器套、连接杆、弹簧、紧定螺钉、转换接头、手柄杆、接头、手柄加长杆、活动测量头、旋转接头、接杆座、电感传感器和旋转轮组成,接杆座与连接杆通过螺纹连接后放置于基体中,连接杆上套接弹簧,连接杆前端安装传感器套,电感传感器安装于传感器套内孔中,接杆座中间部分连接转换接头,转换接头另一端连接手柄杆,手柄杆另一端连接一个接头,接杆座另一端安装活动测量头,旋转接头将活动测量头固定在连接杆上,基体两端安装两个旋转轮,电感传感器与控制箱相连,控制箱与电脑相连。
上述接杆座上可连接一根加长杆,再将旋转接头和活动测量头安装到加长杆上,以测量直径较大的内孔。
上述连接杆上设置长条形槽,安装在基体上的紧定螺钉可限制基体的移动行程。
上述电感传感器信号线依次穿过连接杆、接杆座、转换接头、手柄杆、接头、手柄加长杆和旋转接头。
上述电感传感器测量行程≥5mm,电感传感器触头与孔壁接触,触头行程变化既是孔径尺寸的变化。
本实用新型的电感传感器的电感传感器信号线连接到现有的电感测量仪控制箱,电感测量仪控制箱通过USB接口与电脑连接,电脑端程序可实时读取传感器值并显示和保存测量结果,测量前根据待测量工件的长度选择合适的手柄加长杆;根据测量工件内孔直径的大小选择合适的加长杆和合适的活动测量头。测量时先用内径百分表或者内径千分尺测量一下工件端面处的内径尺寸,并记录该数值X,将调整好的深孔内径测量装置,调整在刚才的测量直径的位置,找正后,直至尺寸稳定后,在电脑上将数值清零,然后测量下一个测量点,在电脑上保存数据,依次测量数据,依次保存数据。将电脑上保存的数据与X值相加即为各测量点的内径尺寸。
本实用新型结构简单,设计巧妙、合理,具有测量范围广、精度高、测量方便和数字化显示的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型装置的侧视示意图;
图3是本实用新型加长杆的结构示意图;
图4是本实用新型装置的工作原理图。
图中1基体、2传感器套、3连接杆、4弹簧、5紧定螺钉、6转换接头、7手柄杆、8接头、9手柄加长杆、10活动测量头、11旋转接头、12接杆座、13电感传感器、14旋转轮、15加长杆。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种深孔内径测量装置,包括基体1、传感器套2、连接杆3、弹簧4、紧定螺钉5、转换接头6、手柄杆7、接头8、手柄加长杆9、活动测量头10、旋转接头11、接杆座12、电感传感器13和旋转轮14组成,接杆座12与连接杆3通过螺纹连接后放置于基体1中,连接杆3上套接弹簧4,连接杆3前端安装传感器套2,电感传感器13安装于传感器套2内孔中,接杆座12中间部分连接转换接头6,转换接头6另一端连接手柄杆7,手柄杆7另一端连接一个接头8,接头8可作为手柄杆套使用,如若所测工件长度较长,可多增加若干手柄加长杆9和接头8,接杆座12另一端安装活动测量头10,旋转接头11将活动测量头10固定在连接杆3上,基体1两端安装两个旋转轮14。接杆座12上可连接一根加长杆15,再将旋转接头11和活动测量头10安装到加长杆15上,以测量直径较大的内孔。连接杆3上设置长条形槽,安装在基体1上的紧定螺钉5可限制基体1的移动行程。电感传感器13信号线依次穿过连接杆3、接杆座12、转换接头6、手柄杆7、接头8、手柄加长杆9和旋转接头11。
本实用新型的电感传感器的电感传感器信号线连接到现有的电感测量仪控制箱,电感测量仪控制箱通过USB接口与电脑连接,电脑端程序可实时读取传感器值并显示和保存测量结果,测量前根据待测量工件的长度选择合适的手柄加长杆;根据测量工件内孔直径的大小选择合适的加长杆和合适的活动测量头。测量时先用内径百分表或者内径千分尺测量一下工件端面处的内径尺寸,并记录该数值X,将调整好的深孔内径测量装置,调整在刚才的测量直径的位置,找正后,直至尺寸稳定后,在电脑上将数值清零,然后测量下一个测量点,在电脑上保存数据,依次测量数据,依次保存数据。将电脑上保存的数据与X值相加即为各测量点的内径尺寸。
Claims (5)
1.一种深孔内径测量装置,其特征是包括基体、传感器套、连接杆、弹簧、紧定螺钉、转换接头、手柄杆、接头、手柄加长杆、活动测量头、旋转接头、接杆座、电感传感器和旋转轮组成,接杆座与连接杆通过螺纹连接后放置于基体中,连接杆上套接弹簧,连接杆前端安装传感器套,电感传感器安装于传感器套内孔中,接杆座中间部分连接转换接头,转换接头另一端连接手柄杆,手柄杆另一端连接一个接头,接杆座另一端安装活动测量头,旋转接头将活动测量头固定在连接杆上,基体两端安装两个旋转轮,电感传感器与控制箱相连,控制箱与电脑相连。
2.根据权利要求1所述的深孔内径测量装置,其特征是接杆座上可连接一根加长杆,再将旋转接头和活动测量头安装到加长杆上。
3.根据权利要求1所述的深孔内径测量装置,其特征是连接杆上设置长条形槽,安装在基体上的紧定螺钉可限制基体的移动行程。
4.根据权利要求1所述的深孔内径测量装置,其特征是电感传感器信号线依次穿过连接杆、接杆座、转换接头、手柄杆、接头、手柄加长杆和旋转接头。
5.根据权利要求1所述的深孔内径测量装置,其特征是电感传感器测量行程≥5mm,电感传感器触头与孔壁接触,触头行程变化既是孔径尺寸的变化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520521010.XU CN204788236U (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 深孔内径测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520521010.XU CN204788236U (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 深孔内径测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204788236U true CN204788236U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54528260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520521010.XU Active CN204788236U (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 深孔内径测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204788236U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109282742A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-29 | 山西江淮重工有限责任公司 | 盲孔深度大于2米的孔内径测量装置及测量方法 |
CN111121692A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-08 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种超深孔测量组件及其三坐标测量机 |
-
2015
- 2015-07-18 CN CN201520521010.XU patent/CN204788236U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109282742A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-29 | 山西江淮重工有限责任公司 | 盲孔深度大于2米的孔内径测量装置及测量方法 |
CN111121692A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-08 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种超深孔测量组件及其三坐标测量机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201285270Y (zh) | 一种测量工具 | |
CN205317137U (zh) | 一种测玻璃弯曲量的检测工具 | |
CN202692909U (zh) | 一种孔深度精密测量器具 | |
CN204788236U (zh) | 深孔内径测量装置 | |
CN103278116A (zh) | 一种六自由度关节式坐标测量机标定方法 | |
CN103486943A (zh) | 锥孔深度检测装置 | |
CN104111011A (zh) | 测量气门锥高、校长和锥面跳动装置 | |
CN201795755U (zh) | 内径测量仪 | |
CN203337058U (zh) | 缸套壁厚快速检测装置 | |
CN201302430Y (zh) | 滚珠丝杠副外螺纹中径圆柱度专用量具 | |
CN105033288A (zh) | 一种高精度顶持力可测的柔性顶尖 | |
CN201885686U (zh) | 锥度检查仪 | |
CN203116686U (zh) | 一种垂直度检具 | |
CN103148769B (zh) | 机械零件内孔同轴度测量装置 | |
CN202793205U (zh) | 锥体外径千分尺 | |
CN201277842Y (zh) | 一种带有标尺的内卡尺 | |
CN201780087U (zh) | 船用曲轴红套测量工具 | |
CN113654428A (zh) | 一种内外径测量游标卡尺 | |
CN202719937U (zh) | 一种燕尾槽检验装置 | |
CN202494399U (zh) | 一种新型多功能尺杆 | |
CN202329598U (zh) | 机械式内径塞规 | |
CN220454505U (zh) | 一种高精度测距装置 | |
CN203642891U (zh) | 一种锥套外锥面的测量装置 | |
CN217384066U (zh) | 一种多用途测量装置 | |
CN216205755U (zh) | 一种内外径测量游标卡尺结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |