CN204787805U - 加热炉 - Google Patents

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韩建忠
常建章
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Abstract

本实用新型涉及一种加热炉。它包括炉体(1)、蓄热式烧嘴(2)、空气烟气管道(3)、风机(4)和燃气管道(5),所述蓄热式烧嘴(2)至少有两对,蓄热式烧嘴(2)成对的设置在炉体(1)上,所述每对蓄热式烧嘴(2)的空气烟气管道(3)相连,每个蓄热式烧嘴(2)对应的空气烟气管道(3)上设置有风机(4),所述燃气管道(5)分别与各蓄热式烧嘴(2)相连。本实用新型一种加热炉,采用蓄热式烧嘴代替现有的预热式烧嘴,蓄热式烧嘴交替使用,一个在燃烧时,一个在排烟蓄热,从而炉膛压力受到控制,不会出现炉压过高的问题。高温阶段空气预热温度高,使得高温段升温速度加快,同步节约燃料。

Description

加热炉
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉。属于燃烧设备技术领域。
背景技术
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。
加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
现有的加热炉通过空气预热器来预热空气,空气预热温度普遍在300℃以下,节能效果不明显。表现在燃料消耗量大、升温过程中炉压高、排烟不畅。炉门、炉口串火,工作环境差,炉墙漏火现象普遍。升温速度慢,特别是在接近设定高温时,升温速度更是缓慢。烧嘴长期处于满负荷燃烧状态,能耗大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种加热炉,此加热炉采用蓄热式烧嘴,烧嘴交替使用,炉膛压力受到控制,不会出现炉压过高的问题。高温阶段空气预热温度高,使得高温段升温速度加快,同步节约燃料。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种加热炉,包括炉体,其特点是:所述加热炉还包括蓄热式烧嘴、空气烟气管道、风机和燃气管道,所述蓄热式烧嘴至少有两对,蓄热式烧嘴成对的设置在炉体上,所述每对蓄热式烧嘴的空气烟气管道相连,每个蓄热式烧嘴对应的空气烟气管道上设置有风机,所述燃气管道分别与各蓄热式烧嘴相连。
本实用新型一种加热炉,加热炉为小型加热炉时,所述蓄热式烧嘴设置在炉体的顶部。
本实用新型一种加热炉,加热炉为大中型加热炉时,所述蓄热式烧嘴设置在炉体侧墙上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种加热炉,采用蓄热式烧嘴代替现有的预热式烧嘴,蓄热式烧嘴交替使用,一个在燃烧时,一个在排烟蓄热,从而炉膛压力受到控制,不会出现炉压过高的问题。高温阶段空气预热温度高,使得高温段升温速度加快,同步节约燃料。
附图说明
图1为本实用新型加热炉的第一个实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为本实用新型加热炉的第二个实施例的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为图5的B-B剖面图。
图中:
炉体1,
蓄热式烧嘴2,
空气烟气管道3,
风机4,
燃气管道5。
具体实施方式
参见图1-3,本实施例适用于大中型加热炉,所述加热炉包括炉体1、蓄热式烧嘴2、空气烟气管道3、风机4和燃气管道5,所述蓄热式烧嘴2至少有两对,蓄热式烧嘴2成对的布置在炉体1的侧墙上,所述每对蓄热式烧嘴2的空气烟气管道3相连,每个蓄热式烧嘴2对应的空气烟气管道3上设置有风机4,所述燃气管道5分别与各蓄热式烧嘴2相连,为其提供燃气。
蓄热式烧嘴2成对布置,交替燃烧。当蓄热式烧嘴A喷火燃烧时,蓄热式烧嘴B排烟蓄热,交替后,蓄热式烧嘴B喷火燃烧,此时空气出口温度仅比炉膛温度低150℃,达到了空气预热的极限温度,最大限度地提高热效率,降低燃料消耗。
本实施例弃用原有的空气预热装置,在炉体1的侧墙上开孔,将蓄热式烧嘴砖垂直安装在墙孔中,烧嘴砖与开孔的间隙用耐火混凝土填充并捣实、烘干。
参见图4-6,本实施例适用于小型加热炉,与第一个实施例的区别在于,本实施例的蓄热式烧嘴2一般为一对,蓄热式烧嘴2水平的安装在炉体1的顶部。
本实施例弃用原有的空气预热装置,将烟道口堵上,炉顶局部开孔,将蓄热式烧嘴喷火砖水平安装在炉顶上,烧嘴砖与开孔的间隙用耐火混凝土填充并捣实、烘干。

Claims (3)

1.一种加热炉,包括炉体(1),其特征在于:所述加热炉还包括蓄热式烧嘴(2)、空气烟气管道(3)、风机(4)和燃气管道(5),所述蓄热式烧嘴(2)至少有两对,蓄热式烧嘴(2)成对的设置在炉体(1)上,所述每对蓄热式烧嘴(2)的空气烟气管道(3)相连,每个蓄热式烧嘴(2)对应的空气烟气管道(3)上设置有风机(4),所述燃气管道(5)分别与各蓄热式烧嘴(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于:所述加热炉为小型加热炉时,所述蓄热式烧嘴(2)设置在炉体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于:所述加热炉为大中型加热炉时,所述蓄热式烧嘴(2)设置在炉体(1)侧墙上。
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