CN204787781U - 一种生产锂离子电池正极材料用推板炉 - Google Patents
一种生产锂离子电池正极材料用推板炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种生产锂离子电池正极材料用推板炉,属于推板炉技术领域。本实用新型的技术要点为:一种生产锂离子电池正极材料用推板炉,包括盛放锂离子电池正极材料的匣钵、推板炉体、设置于推板炉体外侧的称重台、贯穿推板炉体的传动装置、设置于推板炉体顶部的气体进出管道及设置于推板炉体外侧壁上的控制台。本实用新型推板炉结构简单,易于操作,推板炉体内部分区能严格控制锂电池正极材料在各环节的烧结,提高产品质量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于推板炉技术领域,具体涉及一种生产锂离子电池正极材料用推板炉。
背景技术
锂离子电池的原材料主要包括正负极材料、电解液和隔膜等,其中正极材料是锂离子电池中最为关键的原材料,由于正极材料在锂离子电池中占有较大的比例,因此它决定了电池的安全性能和电池能否大型化,同时由于锂离子电池正极材料在电池成本中所占比例高达40%左右,所以其成本也直接决定电池成本的高低。锂电正极材料市场随着手机、笔记本电脑、数码相机、数码摄像机等电子消费产品和动力汽车、电动工具、电动助力车、发电储能装置等能源动力产品分为小型锂电正极材料市场和动力锂电正极材料市场。小型锂电正极材料主要包括钴酸锂、多元材料和锰酸锂为主,而动力锂电池正极材料主要为锰酸锂、磷酸亚铁锂和多元材料为主,其中电动汽车的发展给锂电正极材料的成长带来了很大的市场空间,在动力锂电中的应用将出现爆发性增长。因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其产品质量与合格率也直接决定电池成本高低,所以生产锂离子电池正极材料的设备直接影响着企业生产成本和企业的利润。目前锂离子电池正极材料有多种烧结方式,但普遍存在烧结工艺复杂且烧结质量不够理想的缺陷。
发明内容
为实现产品质量优异,生产成本最大优化,本实用新型提供了一种结构合理且生产效率较高的生产锂离子电池正极材料用推板炉。
本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种生产锂离子电池正极材料用推板炉,其特征在于包括盛放锂离子电池正极材料的匣钵、推板炉体、设置于推板炉体外侧的称重台、贯穿推板炉体的传动装置、设置于推板炉体顶部的气体进出管道及设置于推板炉体外侧壁上的控制台,所述的推板炉体包括推板炉体入口部和推板炉体出口部并且推板炉体内部由推板炉体入口部到推板炉体出口部依次分为预热区、加热区、恒温区和降温区,对应于预热区、加热区、恒温区和降温区的推板炉体内侧壁上分别设有温度控制器,所述的传动装置由设置于推板炉体入口部外侧的进料辊道、设置于推板炉体内部的传动辊道和设置于推板炉体出口部外侧的出料辊道构成,其中传动辊道的两端分别与进料辊道和出料辊道连相连。
进一步限定,所述的匣钵由上层匣钵和下层匣钵构成,其中上层匣钵为中空的矩形腔体,下层匣钵顶部四个角的位置分别设有高度为1-5cm的匣钵支腿。
本实用新型推板炉结构简单,易于操作,推板炉体内部分区能严格控制锂离子电池正极材料在各环节的烧结温度,提高产品质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中推板炉体的结构示意图;
图3为本实用新型中匣钵的结构示意图。
图面说明:1、匣钵,1a、上层匣钵,1b、下层匣钵,2、称重台,3、推板炉体,3a、预热区,3b、加热区,3c、恒温区,3d、降温区,4、传动装置,4a、进料辊道,4b、传动辊道,4c、出料辊道,5、气体进出管道,6、控制台,7、推板炉体入口部,8、推板炉体出口部,9、温度控制器。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案。如图1-3所示,一种生产锂离子电池正极材料用推板炉,包括盛放锂离子电池正极材料的匣钵1、推板炉体3、设置于推板炉体3外侧的称重台2、贯穿推板炉体3的传动装置4、设置于推板炉体3顶部的气体进出管道5及设置于推板炉体3外侧壁上的控制台6,所述的匣钵1由上层匣钵1a和下层匣钵1b构成,其中上层匣钵1a为中空的矩形腔体,下层匣钵1b顶部四个角的位置分别设有高度为1-5cm的匣钵支腿,所述的推板炉体3包括推板炉体入口部7和推板炉体出口部8并且推板炉体3内部由推板炉体入口部7到推板炉体出口部8依次分为预热区3a、加热区3b、恒温区3c和降温区3d,对应于预热区3a、加热区3b、恒温区3c和降温区3d的推板炉体3内侧壁上分别设有温度控制器9,所述的传动装置4由设置于推板炉体入口部7外侧的进料辊道4c、设置于推板炉体3内部的传动辊道4b和设置于推板炉体出口部8外侧的出料辊道4c构成,其中传动辊道4b的两端分别与进料辊道4a和出料辊道4c相连。
本实用新型的生产过程为:首先将空匣钵置于称重台上,将称重台数据清零,精确放入匣钵内一定质量的锂离子电池正极生产材料,保证每个匣钵内生产材料质量相同,操作控制台使进料辊道输送盛有生产材料的匣钵通过推板炉体入口部进入推板炉体内部,然后通过控制台将匣钵推入到推板炉体中,每间隔一段时间按上述方式依次推进,依次推进的匣钵中均装有锂离子电池正极生产材料,盛有锂离子电池正极生产材料的匣钵通过推板炉体内四个分区进行烧结,烧结过程中通过温度控制器反馈推板炉体内部环境温度信息并不断修正推板炉体各分区内温度,使推板炉体保证生产工艺所需温度,经过连续的推进后,烧结完成后匣钵通过冷却区域,传动辊道将匣钵运输至出料轨道并进行自然冷却,其它匣钵将依推进顺序依次进行整个程序的烧结。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
Claims (2)
1.一种生产锂离子电池正极材料用推板炉,其特征在于包括盛放锂离子电池正极材料的匣钵、推板炉体、设置于推板炉体外侧的称重台、贯穿推板炉体的传动装置、设置于推板炉体顶部的气体进出管道及设置于推板炉体外侧壁上的控制台,所述的推板炉体包括推板炉体入口部和推板炉体出口部并且推板炉体内部由推板炉体入口部到推板炉体出口部依次分为预热区、加热区、恒温区和降温区,对应于预热区、加热区、恒温区和降温区的推板炉体内侧壁上分别设有温度控制器,所述的传动装置由设置于推板炉体入口部外侧的进料辊道、设置于推板炉体内部的传动辊道和设置于推板炉体出口部外侧的出料辊道构成,其中传动辊道的两端分别与进料辊道和出料辊道连相连。
2.根据权利要求1所述的生产锂离子电池正极材料用推板炉,其特征在于:所述的匣钵由上层匣钵和下层匣钵构成,其中上层匣钵为中空的矩形腔体,下层匣钵顶部四个角的位置分别设有高度为1-5cm的匣钵支腿。
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