CN204786513U - 一种改进的中间储仓式制粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的中间储仓式制粉系统，包括原煤仓、给煤机、中速辊式磨煤机、粗细粉分离器、燃烧器、炉膛、送风机、空气预热器、冷一次风机、低速钢球磨煤机、储粉仓和排粉机，所述原煤仓的下部安装有给煤机，给煤机与中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机相连接；所述中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机与粗细粉分离器相连接；所述炉膛内部设有燃烧器，送风机与通过空气预热器与燃烧器相连接；所述冷一次风机的一条管线通过空气预热器与中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机的入口端相连接；所述储粉仓与排粉机连接，排粉机与燃烧器相连。

Description

一种改进的中间储仓式制粉系统

【技术领域】

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是锅炉中间储仓式制粉系统的技术领域。

【背景技术】

在火电厂的运行过程中，锅炉侧优化是提高电厂经济效益至关重要的一环，根据实时负荷的要求制粉系统的出力情况也不同。目前，中间储仓式制粉系统中，原煤经过磨煤机研磨、分离、干燥之后，符合一定规格的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据实际燃烧要求，经过给煤机送入炉膛燃烧。对于这类型式的制粉系统，磨煤机的运行可以独立于锅炉机组，制粉系统可以在满负荷条件下运行，提高了锅炉运行的安全性和经济性。该类系统一般采用低速钢球磨煤机，但是在负荷要求和现实条件下，不一定会满足电厂负荷切换的要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种改进的中间储仓式制粉系统，通过低速钢球磨煤机和中速辊式磨煤机的切换来满足电厂负荷的变动，从而快速满足AGC指令，提高火电机组的经济性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种改进的中间储仓式制粉系统，包括原煤仓、给煤机、中速辊式磨煤机、粗细粉分离器、燃烧器、炉膛、送风机、空气预热器、冷一次风机、低速钢球磨煤机、储粉仓和排粉机，所述原煤仓的下部安装有给煤机，给煤机与中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机相连接；所述中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机与粗细粉分离器相连接；所述炉膛内部设有燃烧器，送风机与通过空气预热器与燃烧器相连接；所述冷一次风机的一条管线通过空气预热器与中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机的入口端相连接；所述储粉仓与排粉机连接，排粉机与燃烧器相连。

作为优选，所述制粉系统包括中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机，中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机分别通过管线与储粉仓相连接。

作为优选，所述冷一次风机的另一条管线直接通过空气预热器与中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机的入口端相连接。

作为优选，所述粗细粉分离器上设有筛分板。

作为优选，所述储粉仓通过控制排粉机的运转给燃烧器输送煤粉。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置两个磨煤机：中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机，通过阀门的切换来满足电厂负荷的变动，快速满足AGC指令，从整体上提高了系统运行的经济性，而且系统结构简单，便于推广使用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种改进的中间储仓式制粉系统的示意图。

图中：1-原煤仓、2-给煤机、3-中速辊式磨煤机、4-粗细粉分离器、5-燃烧器、6-炉膛、7-送风机、8-空气预热器、9-冷一次风机、10-低速钢球磨煤机、11-储粉仓、12-排粉机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括原煤仓1、给煤机2、中速辊式磨煤机3、粗细粉分离器4、燃烧器5、炉膛6、送风机7、空气预热器8、冷一次风机9、低速钢球磨煤机10、储粉仓11和排粉机12，所述原煤仓1的下部安装有给煤机2，给煤机2与中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10相连接；所述中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10与粗细粉分离器4相连接；所述炉膛6内部设有燃烧器5，送风机7与通过空气预热器8与燃烧器5相连接；所述冷一次风机9的一条管线通过空气预热器8与中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10的入口端相连接；所述储粉仓11与排粉机12连接，排粉机12与燃烧器5相连。所述制粉系统包括中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10，中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10分别通过管线与储粉仓11相连接。所述冷一次风机9的另一条管线直接通过空气预热器8与中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10的入口端相连接。所述粗细粉分离器4上设有筛分板。所述储粉仓11通过控制排粉机12的运转给燃烧器5输送煤粉。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种改进的中间储仓式制粉系统在工作过程中，原煤由给煤机2运送，进入中速辊式磨煤机3或低速钢球磨煤机10进行研磨成粉，由冷一次风机9经过空气预热器8加热的热一次风携带煤粉进入粗细粉分离器4，合格细度的煤粉进入储粉仓11存储，储粉仓内的煤粉经过排粉机12和热一次风混合进入炉膛6，而不合格的煤粉经粗细粉分离器4返回继续研磨；同时，送风机7经过空气预热器8加热称为二次风给炉膛6燃烧提供风量。冷一次风分开两条管线，一条管线通过空气预热器13加热进入中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10，另一条管线直接与中速辊式磨煤机3、低速钢球磨煤机10相连接，是为了控制煤粉进入粗细粉分离器4的温度，减少结渣，防止安全隐患，同时也提高了锅炉效率。所述制粉送粉系统可将乏汽作为系统的干燥剂提供给锅炉送粉的一次风，从而减少锅炉的排烟损失，提高热量的利用效率。

本实用新型通过设置两个磨煤机：中速辊式磨煤机、低速钢球磨煤机，通过阀门的切换来满足电厂负荷的变动，快速满足AGC指令，从整体上提高了系统运行的经济性，而且系统结构简单，便于推广使用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种改进的中间储仓式制粉系统，其特征在于：包括原煤仓(1)、给煤机(2)、中速辊式磨煤机(3)、粗细粉分离器(4)、燃烧器(5)、炉膛(6)、送风机(7)、空气预热器(8)、冷一次风机(9)、低速钢球磨煤机(10)、储粉仓(11)和排粉机(12)，所述原煤仓(1)的下部安装有给煤机(2)，给煤机(2)与中速辊式磨煤机(3)、低速钢球磨煤机(10)相连接；所述中速辊式磨煤机(3)、低速钢球磨煤机(10)与粗细粉分离器(4)相连接；所述炉膛(6)内部设有燃烧器(5)，送风机(7)与通过空气预热器(8)与燃烧器(5)相连接；所述冷一次风机(9)的一条管线通过空气预热器(8)与中速辊式磨煤机(3)、低速钢球磨煤机(10)的入口端相连接；所述储粉仓(11)与排粉机(12)连接，排粉机(12)与燃烧器(5)相连。

2.如权利要求1所述的一种改进的中间储仓式制粉系统，其特征在于：所述制粉系统包括中速辊式磨煤机(3)、低速钢球磨煤机(10)，中速辊式磨煤机(3)、低速钢球磨煤机(10)分别通过管线与储粉仓(11)相连接。

3.如权利要求1所述的一种改进的中间储仓式制粉系统，其特征在于：所述冷一次风机(9)的另一条管线直接通过空气预热器(8)与中速辊式磨煤机(3)、低速钢球磨煤机(10)的入口端相连接。

4.如权利要求1所述的一种改进的中间储仓式制粉系统，其特征在于：所述粗细粉分离器(4)上设有筛分板。

5.如权利要求1所述的一种改进的中间储仓式制粉系统，其特征在于：所述储粉仓(11)通过控制排粉机(12)的运转给燃烧器(5)输送煤粉。