CN204786322U - 高效的汽包用汽水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽水分离装置，具体为一种高效的汽包用汽水分离装置。解决现有汽包用汽水分离装置安装不方便、汽水分离效果不好、阻力大、操作负荷过窄等问题。该高效的汽包用汽水分离装置包括下筒体、进口法兰、分离器、上筒体、锥体、旋流板、分液盘，进口法兰上开有螺栓孔，可以通过螺栓与汽包内部配对的法兰连接，拆卸方便且连接可靠，所述的分离器为一个笼罩住上筒体顶部的罩，罩的顶板均布有筛孔，旋流板与水平面呈20°～30°焊接在下筒体与分液盘之间。本实用新型在现有产品的基础上通过合理、新颖、独特的结构改进，具有安装方便、汽水分离效果好、阻力较小、操作弹性大的特点。

Description

高效的汽包用汽水分离装置

技术领域

本实用新型涉及汽水分离装置，具体为一种高效的汽包用汽水分离装置。

背景技术

汽包用汽水分离装置包括由下筒体1、锥体5和上筒体4构成的壳体，下筒体内固定有多个旋流板6和一个分液盘7，各旋流板6以一定角度焊接在下筒体内壁与分液盘之间，锥体5上开有汽水混合物进口，进口上设有进口法兰2，上筒体顶部固定有分离器3。工作时，汽水混合物从锥体上的进口进入，经分离器实现汽水分离，汽从分离器顶部冒出，水经分液盘及旋流板流出。目前汽包用汽水分离器，在使用中存在以下不足：（1）汽水分离装置与汽包本体连接采用焊接连接，安装不够方便。（2）顶部分离器结构采用波形板分离器（如图1、2所示），汽水分离效果不好，阻力较大。（3）操作负荷过窄，遇到蒸汽负荷变化较大时难以保证蒸汽质量。

发明内容

本实用新型解决现有汽包用汽水分离装置安装不方便、汽水分离效果不好、阻力大、操作负荷过窄等问题，提供一种高效的汽包用汽水分离装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：高效的汽包用汽水分离装置，包括下筒体、进口法兰、分离器、上筒体、锥体、旋流板、分液盘，进口法兰上开有螺栓孔，可以通过螺栓与汽包内部配对的法兰连接，拆卸方便且连接可靠，所述的分离器为一个笼罩住上筒体顶部的罩，罩的顶板均布有筛孔，旋流板与水平面呈20°～30°焊接在下筒体与分液盘之间。

本实用新型在现有产品的基础上通过合理、新颖、独特的结构改进，具有安装方便、汽水分离效果好、阻力较小、操作弹性大的特点。

附图说明

图1为现有汽水分离装置上的分离器的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1－下筒体，2－进口法兰，3－分离器，4－上筒体，5－锥体，6－旋流板，7－分液盘。

具体实施方式

高效的汽包用汽水分离装置，包括下筒体1、进口法兰2、分离器3、上筒体4、锥体5、旋流板6、分液盘7，进口法兰2上开有螺栓孔，所述的分离器3为一个笼罩住上筒体顶部的罩，罩的顶板均布有筛孔，旋流板6与水平面呈20°～30°焊接在下筒体4与分液盘7之间。具体实施时，通过汽包的蒸汽产量确定筛孔数量和旋流板的焊接角度。旋流板6与水平面之间的角度可选用20°、30°、25°、22°、28°，优选25°。

Claims (2)

1.一种高效的汽包用汽水分离装置，包括下筒体（1）、进口法兰（2）、分离器（3）、上筒体（4）、锥体（5）、旋流板（6）、分液盘（7），其特征在于进口法兰（2）上开有螺栓孔，所述的分离器（3）为一个笼罩住上筒体顶部的罩，罩的顶板均布有筛孔，旋流板（6）与水平面呈20°～30°焊接在下筒体（4）与分液盘（7）之间。

2.根据权利要求1所述的高效的汽包用汽水分离装置，其特征在于旋流板（6）与水平面呈25°。